CN222557924U - 一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙，包括侧板，所述侧板的外部设置有过渡板，所述过渡板的外表面滑动连接有玻璃板，所述玻璃板的外表面滑动连接有顶板，所述顶板的外部设置有工形板，本实用新型涉及铝型材技术领域。该装置通过侧板、工形板、过渡板和顶板，将玻璃板的侧边沿着安装槽安装，则玻璃板的底部卡进顶板的固定槽中，紧接着操作人员将工形板沿着玻璃板的侧边安装在顶板上，同样将工形板上的卡槽对准卡块，卡槽与卡块的大小相配合，避免侧板和工形板的位置发生偏移，随后可在玻璃板的顶部安装过渡板，过渡板的上下两面都设置有固定槽，即过渡板的上下两面都能够安装玻璃板，达到了便于拼接玻璃板的目的。

Description

一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙。

背景技术

铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。

现有技术中，如中国专利号为：CN215858461U的一种可调节的玻璃幕墙铝型材，包括第一框架、第二框架、第三框架、第一螺杆和第二螺杆，第一框架通过连接件分别与第二框架和第三框架固定连接，第二框架和第三框架相对设置；第一螺杆的一端设有第一接触件，另一端穿过第三框架；第二螺杆的一端设有第二接触件，另一端穿过第三框架；第一螺杆和第二螺杆分别与第三框架螺旋连接，且第一螺杆和第二螺杆的螺旋方向相反。该玻璃幕墙铝型材可根据玻璃厚度，调节间隙，满足不同厚度玻璃的安装要求。

但现有技术中，虽然上述专利具有如上的技术优势，但是劣势在于：上述装置中的框架固定，且同样的框架之间不能相互配合，当所需要制作的玻璃幕墙需要安装多片玻璃时，上述装置中的相同框架之间可能需要利用外界工具和零件进行拼接，这可能会导致操作人员的劳动强度增大和制作成本增加的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙，包括侧板，所述侧板的外部设置有过渡板，所述过渡板的外表面滑动连接有玻璃板，所述玻璃板的外表面滑动连接有顶板，所述顶板的外部设置有工形板，所述工形板的外部设置有固定组件，所述固定组件的外部设置有调节组件，所述调节组件的外部设置有安装槽，所述安装槽的外部设置有固定槽，所述固定槽的外部设置有卡槽，可使用调节组件将玻璃板压紧。

优选的，所述安装槽开设在侧板的壁中，所述安装槽同样开设在工形板壁中，所述固定槽开设在过渡板的壁中，所述固定槽同样开设在顶板的壁中，所述卡槽开设在侧板的壁中，所述卡槽同样开设在工形板的壁中，将玻璃板的侧边沿着侧板的安装槽安装，则玻璃板的底部卡进顶板的固定槽中。

优选的，所述玻璃板的外表面与侧板的内表面滑动连接，所述玻璃板的外表面与工形板的内表面滑动连接，所述过渡板的外表面固定连接有卡块，所述卡块的外表面与工形板的内表面滑动连接，所述卡块的外表面与侧板的内表面滑动连接，卡槽与卡块的大小相配合，避免侧板和工形板的位置发生偏移。

优选的，所述固定组件包括固定轴，所述固定轴的外表面与侧板的外表面固定连接，所述固定轴的外表面转动连接有转动板，所述转动板的内表面转动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外表面与侧板的内表面螺纹连接，转动紧固螺栓，利用转动板将侧板和顶板固定连接。

优选的，所述调节组件包括第一垫板，所述第一垫板的外表面滑动连接有第二垫板，所述第二垫板的外表面固定连接有凸块，所述凸块的外表面转动连接有转杆，转动转杆使得转杆的前端通过凸块将第二垫板向玻璃板推动。

优选的，所述第一垫板的外表面与侧板的内表面固定连接，所述工形板的内表面与第一垫板固定连接，所述转杆的外表面与侧板的内表面螺纹连接，第一垫板和第二垫板采用橡胶材质，避免玻璃板直接受到坚硬物体的挤压而破裂。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置侧板、工形板、过渡板和顶板，操作人员放置一块顶板在下方，将侧板的卡槽对准顶板上的卡块放下，随后转动紧固螺栓，利用转动板将侧板和顶板固定连接，将玻璃板的侧边沿着安装槽安装，则玻璃板的底部卡进顶板的固定槽中，紧接着操作人员将工形板沿着玻璃板的侧边安装在顶板上，同样将工形板上的卡槽对准卡块，卡槽与卡块的大小相配合，避免侧板和工形板的位置发生偏移，随后可在玻璃板的顶部安装过渡板，过渡板的上下两面都设置有固定槽，即过渡板的上下两面都能够安装玻璃板，解决了安装多个玻璃板可能会不方便的问题。

2.本实用新型通过设置调节组件，首先转动转杆，由于转杆与侧板和工形板的内表面都螺纹连接，则转动转杆使得转杆的前端通过凸块将第二垫板向玻璃板推动，直至第一垫板和第二垫板将玻璃板的侧边压紧，第一垫板和第二垫板采用橡胶材质，避免玻璃板直接受到坚硬物体的挤压而破裂，解决了不同玻璃板的厚度可能会有差距，安装后玻璃板可能会晃动的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型过渡板的结构示意图；

图4是本实用新型A处的结构示意图；

图5是本实用新型侧板的爆炸图。

图中：1、侧板；2、过渡板；3、玻璃板；4、顶板；5、工形板；6、固定组件；7、调节组件；8、安装槽；9、固定槽；10、卡块；11、卡槽；12、固定轴；13、转动板；14、紧固螺栓；15、第一垫板；16、第二垫板；17、凸块；18、转杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙，包括侧板1，侧板1的外部设置有过渡板2，过渡板2的外表面滑动连接有玻璃板3，玻璃板3的外表面滑动连接有顶板4，顶板4的外部设置有工形板5，工形板5的外部设置有固定组件6，固定组件6的外部设置有调节组件7，调节组件7的外部设置有安装槽8，安装槽8的外部设置有固定槽9，固定槽9的外部设置有卡槽11，可使用调节组件7将玻璃板3压紧，安装槽8开设在侧板1的壁中，所安装槽8同样开设在工形板5壁中，固定槽9开设在过渡板2的壁中，固定槽9同样开设在顶板4的壁中，卡槽11开设在侧板1的壁中，卡槽11同样开设在工形板5的壁中，将玻璃板3的侧边沿着侧板1的安装槽8安装，则玻璃板3的底部卡进顶板4的固定槽9中，过渡板2的上下两面都设置有固定槽9，即过渡板2的上下两面都能够安装玻璃板3。

玻璃板3的外表面与侧板1的内表面滑动连接，玻璃板3的外表面与工形板5的内表面滑动连接，过渡板2的外表面固定连接有卡块10，卡块10的外表面与工形板5的内表面滑动连接，卡块10的外表面与侧板1的内表面滑动连接，卡槽11与卡块10的大小相配合，避免侧板1和工形板5的位置发生偏移，固定组件6包括固定轴12，固定轴12的外表面与侧板1的外表面固定连接，固定轴12的外表面转动连接有转动板13，转动板13的内表面转动连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14的外表面与侧板1的内表面螺纹连接，转动紧固螺栓14，利用转动板13将侧板1和顶板4固定连接。

调节组件7包括第一垫板15，第一垫板15的外表面滑动连接有第二垫板16，第二垫板16的外表面固定连接有凸块17，凸块17的外表面转动连接有转杆18，直至第一垫板15和第二垫板16将玻璃板3的侧边压紧，转动转杆18使得转杆18的前端通过凸块17将第二垫板16向玻璃板3推动，第一垫板15的外表面与侧板1的内表面固定连接，工形板5的内表面与第一垫板15固定连接，转杆18的外表面与侧板1的内表面螺纹连接，第一垫板15和第二垫板16采用橡胶材质，避免玻璃板3直接受到坚硬物体的挤压而破裂。

工作原理：

在使用时，操作人员放置一块顶板4在下方，将侧板1的卡槽11对准顶板4上的卡块10放下，随后转动固定组件6上的紧固螺栓14，利用固定轴12上的转动板13将侧板1和顶板4固定连接，将玻璃板3的侧边沿着侧板1的安装槽8安装，则玻璃板3的底部卡进顶板4的固定槽9中，紧接着操作人员将工形板5沿着玻璃板3的侧边安装在顶板4上，同样将工形板5上的卡槽11对准卡块10，卡槽11与卡块10的大小相配合，避免侧板1和工形板5的位置发生偏移，随后可在玻璃板3的顶部安装过渡板2，过渡板2的上下两面都设置有固定槽9，即过渡板2的上下两面都能够安装玻璃板3，操作同上。

当操作人员安装有足够的玻璃板3后，在顶部安装第二个顶板4，使得玻璃板3的四边都被顶板4与过渡板2包围，随后使用调节组件7将玻璃板3压紧，首先转动转杆18，由于转杆18与侧板1和工形板5的内表面都螺纹连接，则转动转杆18使得转杆18的前端通过凸块17将第二垫板16向玻璃板3推动，直至第一垫板15和第二垫板16将玻璃板3的侧边压紧，第一垫板15和第二垫板16采用橡胶材质，避免玻璃板3直接受到坚硬物体的挤压而破裂。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。

Claims (6)

1.一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙，包括侧板（1），其特征在于：所述侧板（1）的外部设置有过渡板（2），所述过渡板（2）的外表面滑动连接有玻璃板（3），所述玻璃板（3）的外表面滑动连接有顶板（4），所述顶板（4）的外部设置有工形板（5），所述工形板（5）的外部设置有固定组件（6），所述固定组件（6）的外部设置有调节组件（7），所述调节组件（7）的外部设置有安装槽（8），所述安装槽（8）的外部设置有固定槽（9），所述固定槽（9）的外部设置有卡槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙，其特征在于：所述安装槽（8）开设在侧板（1）的壁中，所述安装槽（8）同样开设在工形板（5）壁中，所述固定槽（9）开设在过渡板（2）的壁中，所述固定槽（9）同样开设在顶板（4）的壁中，所述卡槽（11）开设在侧板（1）的壁中，所述卡槽（11）同样开设在工形板（5）的壁中。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙，其特征在于：所述玻璃板（3）的外表面与侧板（1）的内表面滑动连接，所述玻璃板（3）的外表面与工形板（5）的内表面滑动连接，所述过渡板（2）的外表面固定连接有卡块（10），所述卡块（10）的外表面与工形板（5）的内表面滑动连接，所述卡块（10）的外表面与侧板（1）的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙，其特征在于：所述固定组件（6）包括固定轴（12），所述固定轴（12）的外表面与侧板（1）的外表面固定连接，所述固定轴（12）的外表面转动连接有转动板（13），所述转动板（13）的内表面转动连接有紧固螺栓（14），所述紧固螺栓（14）的外表面与侧板（1）的内表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙，其特征在于：所述调节组件（7）包括第一垫板（15），所述第一垫板（15）的外表面滑动连接有第二垫板（16），所述第二垫板（16）的外表面固定连接有凸块（17），所述凸块（17）的外表面转动连接有转杆（18）。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材及应用该铝型材的玻璃幕墙，其特征在于：所述第一垫板（15）的外表面与侧板（1）的内表面固定连接，所述工形板（5）的内表面与第一垫板（15）固定连接，所述转杆（18）的外表面与侧板（1）的内表面螺纹连接。