CN222557246U - 一种服装加工布料染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于服装加工生产设备技术领域，具体的说是一种服装加工布料染色设备，包括染色箱；所述支架下方设置有安装座，所述安装座内设置有转轴，所述转轴两端均通过轴承转动安装在安装座内，且一端贯穿安装座固定安装有转动轮，所述安装座两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板两端内侧均开有滑槽，滑槽内滑动安装有辊座，所述辊座下端之间均设置有转动辊，所述转动辊两端均通过轴承转动安装在辊座内，所述辊座上端一侧均开有安装孔，安装孔内滑动安装有滑块，所述滑块之间设置有压辊，所述压辊两端均通过轴承转动安装在滑块内；通过压辊与转动辊对浸在染色液内的布料两端进行张紧，将布料铺平，使染色更均匀。

Description

一种服装加工布料染色设备

技术领域

本实用新型涉及服装加工生产设备技术领域，具体是一种服装加工布料染色设备。

背景技术

校服是学校为了统一着装而为学生定制的服装，它代表了学校的形象和文化。在服装加工中，布料染色是一个重要环节。一种常见的服装加工布料染色设备是连续轨道染色机。

连续轨道染色机的工作原理主要是将染料加入染液中，然后将待染织物放入染液中进行染色。通过控制温度、时间、压力等因素，促进染料与织物的相互作用，使染料能够融合到纤维内部，达到染色的效果。

目前，市场上现有的布料染色设备布料在染料槽内部染色使表面容易发生褶皱不平，导致染色时颜色不均匀，使得布料产品质量不高；因此，针对上述问题提出一种服装加工布料染色设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，目前，市场上现有的布料染色设备布料在染料槽内部染色使表面容易发生褶皱不平，导致染色时颜色不均匀，使得布料产品质量不高的问题，本实用新型提出一种服装加工布料染色设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种服装加工布料染色设备，包括染色箱；所述染色箱上端两侧均固定安装有固定台，所述固定台上方靠近染色箱一侧均设置有导辊，所述导辊两端均通过轴承转动安装在固定台上，所述固定台上方远离染色箱一侧分别设置有放卷辊与收卷辊，所述放卷辊与收卷辊均转动安装在固定台上部外侧，所述染色箱上部中央固定安装有支架，所述支架下方设置有安装座，所述安装座内设置有转轴，所述转轴两端均通过轴承转动安装在安装座内，且一端贯穿安装座固定安装有转动轮，所述安装座两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板两端内侧均开有滑槽，滑槽内滑动安装有辊座，所述辊座下端之间均设置有转动辊，所述转动辊两端均通过轴承转动安装在辊座内，所述辊座上端一侧均开有安装孔，安装孔内滑动安装有滑块，所述滑块之间设置有压辊，所述压辊两端均通过轴承转动安装在滑块内，通过压辊与转动辊对浸在染色液内的布料两端进行张紧，将布料铺平，使染色更均匀。

优选的，所述支架顶部两侧均固定安装有气缸，所述气缸活塞杆前端均固定安装在安装座顶部，通过气缸带动张紧装置上升，便于清洁染色箱内部。

优选的，所述安装座顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内均转动安装有丝杆，所述丝杆下端均转动连接在滑块上部，通过转动丝杆调节压辊与转动辊之间的距离，对不同后度的布料进行张紧。

优选的，所述转轴两端均固定安装有转盘，所述转盘设置在安装座内，所述转盘之间圆形阵列设置有多个连接杆，所述连接杆两端均固定安装在圆盘内侧边缘，通过转盘带动连接杆转动，在振动布料的同时，搅拌染色液，使染色更均匀。

优选的，所述安装座内上端一侧固定安装有电机，所述电机转动轴贯穿安装座，且前端固定安装有传动轮，所述传动轮与转动轮之间通过皮带配合转动，通过电机带动转轴转动，转轴带动转盘与连接杆转动。

优选的，所述支撑板两端均开有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆一端固定连接在辊座一侧，且另一端贯穿滑孔，所述滑杆另一端与支撑板之间设置有弹簧套装在滑杆上，通过弹簧缓冲布料在张紧时所受的力，防止张紧力过大造成布料破损。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在使用染色设备时，启动气缸将安装座抬升至染色箱上部，将放卷辊上的布料一端穿过导辊，然后通过压辊与转动辊之间，从转盘下侧边缘的连接杆底部穿过，从另一侧压辊与转动辊之间穿过，在从另一侧导辊上方穿过，缠绕在收卷辊上，启动气缸下降，带动布料浸入下方染色箱内的染色液中，进行染色，启动电机带动传动轮转动，传动轮通过皮带带动转动轮转动，转动轮通过转轴带动转盘与连接杆转动，转动时连接杆在搅动染色液的同时带动布料振动，使布料染色更均匀的结构设计,实现了防止布料染色时发生褶皱的功能，解决了目前，市场上现有的布料染色设备布料在染料槽内部染色使表面容易发生褶皱不平，导致染色时颜色不均匀，使得布料产品质量不高的问题，提高了布料染色质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为染色设备整体结构示意图；

图2为染色设备剖视结构示意图；

图3为张紧装置结构示意图；

图4为缓冲装置结构示意图；

图5为调节装置结构示意图。

图中：1、染色箱；2、固定台；3、支架；4、气缸；5、安装座；6、支撑板；7、转轴；8、转盘；9、连接杆；10、辊座；11、转动辊；12、压辊；13、滑块；14、丝杆；15、滑杆；16、弹簧；17、电机；18、转动轮；19、传动轮；20、皮带；21、导辊；22、放卷辊；23、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种服装加工布料染色设备，包括染色箱1；所述染色箱1上端两侧均固定安装有固定台2，所述固定台2上方靠近染色箱1一侧均设置有导辊21，所述导辊21两端均通过轴承转动安装在固定台2上，所述固定台2上方远离染色箱1一侧分别设置有放卷辊22与收卷辊23，所述放卷辊22与收卷辊23均转动安装在固定台2上部外侧，所述染色箱1上部中央固定安装有支架3，所述支架3下方设置有安装座5，所述安装座5内设置有转轴7，所述转轴7两端均通过轴承转动安装在安装座5内，且一端贯穿安装座5固定安装有转动轮18，所述安装座5两侧均固定安装有支撑板6，所述支撑板6两端内侧均开有滑槽，滑槽内滑动安装有辊座10，所述辊座10下端之间均设置有转动辊11，所述转动辊11两端均通过轴承转动安装在辊座10内，所述辊座10上端一侧均开有安装孔，安装孔内滑动安装有滑块13，所述滑块13之间设置有压辊12，所述压辊12两端均通过轴承转动安装在滑块13内；工作时，目前，市场上现有的布料染色设备布料在染料槽内部染色使表面容易发生褶皱不平，导致染色时颜色不均匀，使得布料产品质量不高，在使用染色设备时，启动气缸4将安装座5抬升至染色箱1上部，将放卷辊22上的布料一端穿过导辊21，然后通过压辊12与转动辊11之间，从转盘8下侧边缘的连接杆9底部穿过，从另一侧压辊12与转动辊11之间穿过，在从另一侧导辊21上方穿过，缠绕在收卷辊23上，启动气缸4下降，带动布料浸入下方染色箱1内的染色液中，进行染色，启动电机17带动传动轮19转动，传动轮19通过皮带20带动转动轮18转动，转动轮18通过转轴7带动转盘8与连接杆9转动，转动时连接杆9在搅动染色液的同时带动布料振动，使布料染色更均匀。

所述支架3顶部两侧均固定安装有气缸4，所述气缸4活塞杆前端均固定安装在安装座5顶部；工作时，在使用染色设备时，启动气缸4，气缸4活塞杆拉动安装座5在支架3内上升，将安装座5抬升至染色箱1上方，方便染色箱1内部进行清理。

所述安装座5顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内均转动安装有丝杆14，所述丝杆14下端均转动连接在滑块13上部；工作时，在使用染色设备时，转动丝杆14，丝杆14在螺纹孔内下滑，带动滑块13在滑孔内下滑，使压辊12与转动辊11将布料两端进行夹紧。

所述转轴7两端均固定安装有转盘8，所述转盘8设置在安装座5内，所述转盘8之间圆形阵列设置有多个连接杆9，所述连接杆9两端均固定安装在圆盘内侧边缘；工作时，在使用染色设备时，转轴7转动，带动转盘8转动，转盘8带动连接杆9转动，连接杆9以转轴7为圆心转动，对染色液进行搅拌，同时使布料产生振动，更好进行染色。

所述安装座5内上端一侧固定安装有电机17，所述电机17转动轴贯穿安装座5，且前端固定安装有传动轮19，所述传动轮19与转动轮18之间通过皮带20配合转动；工作时，在使用染色设备时，启动电机17，电机17转动轴带动传动轮19转动，传动轮19通过皮带20带动转动轮18转动，转动轮18带动转轴7转动。

所述支撑板6两端均开有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆15，所述滑杆15一端固定连接在辊座10一侧，且另一端贯穿滑孔，所述滑杆15另一端与支撑板6之间设置有弹簧16套装在滑杆15上；工作时，在使用染色设备时，转盘8带动连接杆9转动，连接杆9与布料接触个数由一根变成两根，然后偶再由两根变成一根，同时拉动辊座10在支撑板6内滑动，带动滑杆15滑动，滑杆15另一端压缩弹簧16，然后弹簧16拉动滑杆15滑动，同时带动辊座10箱支撑板6两端移动，使布料始终维持张紧状态。

工作原理，通过在使用染色设备时，启动气缸4将安装座5抬升至染色箱1上部，将放卷辊22上的布料一端穿过导辊21，然后通过压辊12与转动辊11之间，从转盘8下侧边缘的连接杆9底部穿过，从另一侧压辊12与转动辊11之间穿过，在从另一侧导辊21上方穿过，缠绕在收卷辊23上，启动气缸4下降，带动布料浸入下方染色箱1内的染色液中，进行染色，启动电机17带动传动轮19转动，传动轮19通过皮带20带动转动轮18转动，转动轮18通过转轴7带动转盘8与连接杆9转动，转盘8带动连接杆9转动，连接杆9与布料接触个数由一根变成两根，然后偶再由两根变成一根，同时拉动辊座10在支撑板6内滑动，带动滑杆15滑动，滑杆15另一端压缩弹簧16，然后弹簧16拉动滑杆15滑动，同时带动辊座10箱支撑板6两端移动，使布料始终维持张紧状态，转动时连接杆9在搅动染色液的同时带动布料振动，使布料染色更均匀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种服装加工布料染色设备，其特征在于：包括染色箱(1)；所述染色箱(1)上端两侧均固定安装有固定台(2)，所述固定台(2)上方靠近染色箱(1)一侧均设置有导辊(21)，所述导辊(21)两端均通过轴承转动安装在固定台(2)上，所述固定台(2)上方远离染色箱(1)一侧分别设置有放卷辊(22)与收卷辊(23)，所述放卷辊(22)与收卷辊(23)均转动安装在固定台(2)上部外侧，所述染色箱(1)上部中央固定安装有支架(3)，所述支架(3)下方设置有安装座(5)，所述安装座(5)内设置有转轴(7)，所述转轴(7)两端均通过轴承转动安装在安装座(5)内，且一端贯穿安装座(5)固定安装有转动轮(18)，所述安装座(5)两侧均固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)两端内侧均开有滑槽，滑槽内滑动安装有辊座(10)，所述辊座(10)下端之间均设置有转动辊(11)，所述转动辊(11)两端均通过轴承转动安装在辊座(10)内，所述辊座(10)上端一侧均开有安装孔，安装孔内滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)之间设置有压辊(12)，所述压辊(12)两端均通过轴承转动安装在滑块(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工布料染色设备，其特征在于：所述支架(3)顶部两侧均固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)活塞杆前端均固定安装在安装座(5)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工布料染色设备，其特征在于：所述安装座(5)顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内均转动安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)下端均转动连接在滑块(13)上部。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工布料染色设备，其特征在于：所述转轴(7)两端均固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)设置在安装座(5)内，所述转盘(8)之间圆形阵列设置有多个连接杆(9)，所述连接杆(9)两端均固定安装在圆盘内侧边缘。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工布料染色设备，其特征在于：所述安装座(5)内上端一侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)转动轴贯穿安装座(5)，且前端固定安装有传动轮(19)，所述传动轮(19)与转动轮(18)之间通过皮带(20)配合转动。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工布料染色设备，其特征在于：所述支撑板(6)两端均开有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)一端固定连接在辊座(10)一侧，且另一端贯穿滑孔，所述滑杆(15)另一端与支撑板(6)之间设置有弹簧(16)套装在滑杆(15)上。