CN222556637U - 一种气浮沉淀池 - Google Patents

Abstract

一种气浮沉淀池，包括池体，池体内腔侧壁通过轴承转动安装有丝杆，丝杆表面通过螺纹连接有丝杆滑块，丝杆滑块下方固定安装有升降电动伸缩杆的一端，升降电动伸缩杆的另一端固定连接安装块，安装块靠近池体内壁的一侧安装有转动电机，转动电机的驱动端穿过安装块且与连接轴相连，连接轴外表面通过支撑杆固定安装有清理滤框；丝杆滑块侧面固定连接清理电动伸缩杆的一端，清理电动伸缩杆的另一端连接有刮板，刮板在清理滤框表面滑动。本实用新型克服了现有技术的不足，通过控制清理滤框的转动，清理滤框在池体内部对气浮处理后飘起的浮渣起到捞滤的作用，提高效率省力省时。

Description

一种气浮沉淀池

技术领域

本实用新型涉及沉淀池技术领域，具体涉及一种气浮沉淀池。

背景技术

气浮沉淀池是指一种主要是运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果的池子，其原理是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液 液分离的过程。

如申请号为CN201922352082.7的实用新型属于一种高密度气浮沉淀池，该实用新型克服了己有沉淀池的不足，具有结构简单，药剂利用效率高，水处理效果好和使用方便，效果好的优点，但是现有的气浮沉淀池大多数都不具有自动清洁除污的功能，需要工作人员下入池内，使用工具进行手动清洁除污操作，这种手动清洁除污的方式操作过程繁琐，工作量大，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气浮沉淀池技术，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种气浮沉淀池，包括池体，所述池体内腔侧壁通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆表面通过螺纹连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块下方固定安装有升降电动伸缩杆的一端，所述升降电动伸缩杆的另一端固定连接安装块，所述安装块靠近池体内壁的一侧安装有转动电机，所述转动电机的驱动端穿过安装块且与连接轴相连，所述连接轴外表面通过支撑杆固定安装有清理滤框；

所述丝杆滑块侧面固定连接清理电动伸缩杆的一端，所述清理电动伸缩杆的另一端连接有刮板，所述刮板在清理滤框表面滑动。

优选地，所述池体的内壁位于清理滤框的前后两端处均设置有排渣沟。

优选地，所述排渣沟上设置有抽吸头，所述抽吸头的侧边开设有抽吸口，所述抽吸头上方安装有抽吸管，所述抽吸管通过抽吸口与排渣沟内腔相连通。

优选地，所述池体内壁两侧对应开设有安装槽，所述安装槽内部通过轴承安装有旋转盘，两个旋转盘之间安装有气浮管，所述旋转盘侧面同轴心安装有转动轴，所述转动轴穿过池体侧壁且与驱动件相连，所述旋转盘侧面同轴心安装有输气管，所述输气管一端与外部气源相连通，所述输气管的另一端与气浮管相连通。

本实用新型提供了一种气浮沉淀池。具备以下有益效果：通过清理滤框受转动电机的驱动转动，以对气浮处理后飘起的浮渣起到捞滤的作用，提高效率省力省时，升降电动伸缩杆用于清理滤框的升降，使其可在池体内部不同位置进行捞浮渣处理，清理电动伸缩杆通过伸缩控制清理刮板的移动，清理刮板对捞有浮渣位于上方的清理滤框一面起到杂质清理的作用，以便后续继续使用，衔接块贴附池体内壁移动，增加清理组件移动稳定性。通过丝杆受电机驱动控制清理滤框在池体内部移动，以便对池体内部各处进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1 本实用新型的结构示意图；

图2 本实用新型中清理滤框的结构示意图；

图3 本实用新型中抽吸头的结构示意图；

图中标号说明：

1、池体；2、丝杆；3、丝杆滑块；4、升降电动伸缩杆；5、安装块；6、转动电机；7、连接轴；8、清理滤框；9、清理电动伸缩杆；10、刮板；11、排渣沟；12、抽吸头；13、抽吸口；14、抽吸管；15、安装槽；16、旋转盘；17、气浮管；18、输气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1-3所示，一种气浮沉淀池，包括池体1，池体1内腔侧壁通过轴承转动安装有丝杆2，丝杆2表面通过螺纹连接有丝杆滑块3，丝杆滑块3下方固定安装有升降电动伸缩杆4的一端，升降电动伸缩杆4的另一端固定连接安装块5，安装块5靠近池体1内壁的一侧安装有转动电机6，转动电机6的驱动端穿过安装块5且与连接轴7相连，连接轴7外表面通过支撑杆固定安装有清理滤框8；

丝杆滑块3侧面固定连接清理电动伸缩杆9的一端，清理电动伸缩杆9的另一端连接有刮板10，刮板10在清理滤框8表面滑动。

在本实施例中，池体1内壁两侧对应开设有安装槽15，安装槽15内部通过轴承安装有旋转盘16，两个旋转盘16之间安装有气浮管17，旋转盘16侧面同轴心安装有转动轴，转动轴穿过池体1侧壁且与驱动件相连，在本实施例中，驱动件可采用驱动电机，从而驱动电机的驱动端连接主动齿轮，转动轴上固定安装从动齿轮，通过主动齿轮和从动齿轮相啮合的作用，从而可实现对转动轴的驱动转动效果，继而带动旋转盘16进行转动；旋转盘16侧面同轴心安装有输气管18，输气管18一端与外部气源相连通，输气管18的另一端与气浮管17相连通。

工作原理：

在使用时，先将废水输送至池体1中，再通过输气管18向气浮管17输送气体在池体1中进行气浮处理，使得气体随着浮渣的飘起，另外，可通过驱动电机带动旋转盘16转动，继而可带动气浮管17在池体1中转动，从而能够对池体1内进行更均匀的气浮处理。之后再控制丝杆2受电机驱动进行转动，以带动丝杆滑块3沿丝杆2的轴向进行移动，同时控制升降电动伸缩杆4伸长，使得清理滤框8在池体1中下移，使清理滤框8可在池体1内部不同位置进行捞浮渣处理，之后再控制转动电机6的驱动端带动连接轴7转动，继而带动清理滤框8进行转动，使得清理滤框8捞有浮渣的一面抬起，再控制升降电动伸缩杆4回缩，以带动清理滤框8上移，使得刮板10能够接触到清理滤框8表面，从而可通过控制清理电动伸缩杆9运转，以带动刮板10在清理滤框8表面移动，继而通过刮板10可对清理滤框8表面的浮渣进行推移，以实现对清理滤框8表面的清理效果，以便后续继续使用。

实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，池体1的内壁位于清理滤框8的前后两端处均设置有排渣沟11。因此当通过刮板10以对浮渣进行推移时，可将浮渣推移至排渣沟11中，以实现对浮渣的集中清理。在本实施例中，排渣沟11上设置有抽吸头12，抽吸头12的侧边开设有抽吸口13，抽吸头12上方安装有抽吸管14，抽吸管14通过抽吸口13与排渣沟11内腔相连通。因此，可通过抽吸管14连接抽吸机使得抽吸口13位置有吸力将杂质清理掉，以便后续使用。

实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，旋转盘16内部设置有中空腔体，所述输气管18通过旋转盘16内部的中空腔体与气浮管17相连通。另外在本实施例中，气浮管17连接在旋转盘16偏离轴心的位置，使得输气管18在进行输送气体时，可先对旋转盘16内部的中空腔体进行输气，对进气以起到一定缓冲作用，再通过气浮管17对池体1中进行更好的气浮处理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种气浮沉淀池，其特征在于：包括池体（1），所述池体（1）内腔侧壁通过轴承转动安装有丝杆（2），所述丝杆（2）表面通过螺纹连接有丝杆滑块（3），所述丝杆滑块（3）下方固定安装有升降电动伸缩杆（4）的一端，所述升降电动伸缩杆（4）的另一端固定连接安装块（5），所述安装块（5）靠近池体（1）内壁的一侧安装有转动电机（6），所述转动电机（6）的驱动端穿过安装块（5）且与连接轴（7）相连，所述连接轴（7）外表面通过支撑杆固定安装有清理滤框（8）；

所述丝杆滑块（3）侧面固定连接清理电动伸缩杆（9）的一端，所述清理电动伸缩杆（9）的另一端连接有刮板（10），所述刮板（10）在清理滤框（8）表面滑动。

2.根据权利要求1所述的一种气浮沉淀池，其特征在于：所述池体（1）的内壁位于清理滤框（8）的前后两端处均设置有排渣沟（11）。

3.根据权利要求2所述的一种气浮沉淀池，其特征在于：所述排渣沟（11）上设置有抽吸头（12），所述抽吸头（12）的侧边开设有抽吸口（13），所述抽吸头（12）上方安装有抽吸管（14），所述抽吸管（14）通过抽吸口（13）与排渣沟（11）内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种气浮沉淀池，其特征在于：所述池体（1）内壁两侧对应开设有安装槽（15），所述安装槽（15）内部通过轴承安装有旋转盘（16），两个旋转盘（16）之间安装有气浮管（17），所述旋转盘（16）侧面同轴心安装有转动轴，所述转动轴穿过池体（1）侧壁且与驱动件相连，所述旋转盘（16）侧面同轴心安装有输气管（18），所述输气管（18）一端与外部气源相连通，所述输气管（18）的另一端与气浮管（17）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种气浮沉淀池，其特征在于：所述旋转盘（16）内部设置有中空腔体，所述输气管（18）通过旋转盘（16）内部的中空腔体与气浮管（17）相连通。