CN222555910U - 一种带式输送机用犁式卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸料设备技术领域，提出了一种带式输送机用犁式卸料器，包括底座，所述底座顶端的中部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有输送带，所述底座的顶端设置有能够对输送带起到承载作用的支撑组件，所述输送带的顶部设置有能够对物料进行下料的卸料组件，所述卸料组件的顶端设置有调节卸料方向的调节组件，本实用新型中输送带能够对物料进行输送，并且通过支撑组件能够对输送带进行支撑，使输送带能够稳定地对物料进行输送，并且通过升降组件能够带动卸料组件移动到输送带上方，通过调节组件能够调节卸料组件的角度，从而能够方便卸料组件将物料精确地输送到指定的方向，解决了现有的犁式卸料器不便控制卸料方向的问题。

Description

一种带式输送机用犁式卸料器

技术领域

本实用新型涉及卸料设备技术领域，具体的，涉及一种带式输送机用犁式卸料器。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，俗称输送设备。广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，带式输送机通常与犁式卸料器配合使用，犁式卸料器是一种卸料分煤机械，具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。

经检索，公开号为CN113071906B所公开的犁式卸料器，其包括承载座和犁头，承载座上垂直设有两个支座，两个支座间转动连接有芯轴，芯轴通过横杆与犁头连接，芯轴的两端均设有拨杆，承载座上铰接有液压缸，液压缸的活塞杆与拨杆铰接；犁头内侧滑动连接有调节板，调节板与犁头形状相似，调节板上设有若干第一弹簧，各个第一弹簧远离调节板的一端与犁头相连；承载座上设有基座，基座位于犁头下方，且基座上转动连接有若干托辊，承载座上设有用于驱动基座升降的驱动件。该申请具有减小传送带被过度磨损的效果。

然而上述犁式卸料器仍存在以下问题：该犁式卸料器在使用时不方便根据对卸料板的角度进行调节，从而不方便控制卸料的方向，并且该犁式卸料器不便对卸料板上的卸料位置进行调整，从而影响卸料的效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种带式输送机用犁式卸料器，解决了现有技术中不便控制卸料的方向以及不便对卸料的位置进行调整的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种带式输送机用犁式卸料器，包括底座，所述底座顶端的中部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有输送带，所述底座的顶端设置有能够对输送带起到承载作用的支撑组件，所述输送带的顶部设置有能够对物料进行下料的卸料组件，所述卸料组件的顶端设置有调节卸料方向的调节组件，所述支撑架内顶壁的中部设置有能够控制调节组件上下移动的升降组件。

优选的，所述支撑组件包括固定连接在底座顶端四角的支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有输送架，所述输送架的内部转动连接有等距离排列的支撑辊轮。

优选的，所述升降组件包括固定连接在支撑架内顶壁中部的支撑管，所述支撑管的内部滑动连接有活动杆，所述支撑架顶端的中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的底端穿过支撑管固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在活动杆的内部。

优选的，所述支撑管内壁的两侧均竖向开设有限位槽，所述活动杆两侧的顶部均固定连接有限位块，所述限位块分别滑动连接在限位槽的内部。

优选的，所述调节组件包括固定连接在活动杆底端的固定架，所述固定架底端的中部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧固定连接有蜗轮。

优选的，所述固定架的一侧固定连接有驱动架，所述驱动架的内部转动连接有蜗杆，所述驱动架的一侧固定连接有第二电机，所述蜗轮的一侧与蜗杆啮合连接。

优选的，所述卸料组件包括固定连接在驱动杆底端的固定板，所述固定板的一侧固定连接有卸料板，所述卸料板的两端均转动连接有导料板。

优选的，所述卸料板的一侧均固定连接有前后对称的连接架，所述连接架的内壁均转动连接有电动推杆，所述电动推杆的一端分别与导料板转动连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中输送带能够对物料进行输送，并且通过支撑组件能够对输送带进行支撑，使输送带能够稳定地对物料进行输送，并且通过升降组件能够带动卸料组件移动到输送带上方，通过调节组件能够调节卸料组件的角度，从而能够方便卸料组件将物料精确地输送到指定的方向，解决了现有的犁式卸料器不便控制卸料方向的问题；

2、本实用新型中通过调节组件能够调整卸料组件的倾斜角度，并且通过对卸料组件中部的结构进行调节，能够方便对物料进行引导，便于将物料引导到指定的位置，解决了现有的犁式卸料器不便对卸料的位置进行调整的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种带式输送机用犁式卸料器结构示意图；

图2为本实用新型提出的支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的升降组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的调节组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的卸料组件结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、输送带；4、支撑组件；41、支撑块；42、输送架；43、支撑辊轮；5、卸料组件；51、固定板；52、卸料板；53、导料板；54、连接架；55、电动推杆；6、调节组件；61、固定架；62、蜗轮；63、驱动杆；64、驱动架；65、第二电机；66、蜗杆；7、升降组件；71、支撑管；72、第一电机；73、螺纹杆；74、活动杆；75、限位槽；76、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种带式输送机用犁式卸料器技术方案：一种带式输送机用犁式卸料器，包括底座1，底座1顶端的中部设置有支撑架2，支撑架2的内部设置有输送带3，底座1的顶端设置有能够对输送带3起到承载作用的支撑组件4，输送带3的顶部设置有能够对物料进行下料的卸料组件5，卸料组件5的顶端设置有调节卸料方向的调节组件6，支撑架2内顶壁的中部设置有能够控制调节组件6上下移动的升降组件7。

请参阅图2，支撑组件4包括固定连接在底座1顶端四角的支撑块41，支撑块41的顶端固定连接有输送架42，输送架42的内部转动连接有等距离排列的支撑辊轮43，通过输送架42和支撑辊轮43能够对输送带3起到支撑作用，使输送带3能够稳定地对物料进行输送。

请参阅图3，升降组件7包括固定连接在支撑架2内顶壁中部的支撑管71，支撑管71的内部滑动连接有活动杆74，支撑架2顶端的中部固定连接有第一电机72，第一电机72输出轴的底端穿过支撑管71固定连接有螺纹杆73，螺纹杆73螺纹连接在活动杆74的内部，支撑管71内壁的两侧均竖向开设有限位槽75，活动杆74两侧的顶部均固定连接有限位块76，限位块76分别滑动连接在限位槽75的内部，通过控制第一电机72带动螺纹杆73转动，使螺纹杆73与活动杆74进行螺纹传动，能够带动活动杆74向下移动，使活动杆74带动固定板51向下移动，使卸料板52的底部与输送带3相隔较小的距离。

请参阅图4，调节组件6包括固定连接在活动杆74底端的固定架61，固定架61底端的中部转动连接有驱动杆63，驱动杆63的外侧固定连接有蜗轮62，固定架61的一侧固定连接有驱动架64，驱动架64的内部转动连接有蜗杆66，驱动架64的一侧固定连接有第二电机65，蜗轮62的一侧与蜗杆66啮合连接，通过控制第二电机65带动蜗杆66转动，使蜗杆66与蜗轮62之间进行螺纹传动，能够带动驱动杆63转动，从而能够带动卸料板52转动，将卸料板52调整到相应的倾斜角度。

请参阅图5，卸料组件5包括固定连接在驱动杆63底端的固定板51，固定板51的一侧固定连接有卸料板52，卸料板52的两端均转动连接有导料板53，卸料板52的一侧均固定连接有前后对称的连接架54，连接架54的内壁均转动连接有电动推杆55，电动推杆55的一端分别与导料板53转动连接，通过控制电动推杆55伸长，带动导料板53在卸料板52的一侧转动相应的角度，能够对输送的物料位置进行微调。

本实用新型的工作原理及使用流程如下：控制第一电机72带动螺纹杆73转动，使螺纹杆73与活动杆74进行螺纹传动，能够带动活动杆74向下移动，使活动杆74带动固定板51向下移动，使卸料板52的底部与输送带3相隔较小的距离，然后控制第二电机65带动蜗杆66转动，使蜗杆66与蜗轮62之间进行螺纹传动，能够带动驱动杆63转动，从而能够带动卸料板52转动，将卸料板52调整到相应的倾斜角度，使卸料板52能够对输送带3输送的物料进行引导，将物料导向指定的位置，然后控制电动推杆55伸长，带动导料板53在卸料板52的一侧转动相应的角度，能够对输送的物料位置进行微调。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带式输送机用犁式卸料器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有输送带(3)，所述底座(1)的顶端设置有能够对输送带(3)起到承载作用的支撑组件(4)，所述输送带(3)的顶部设置有能够对物料进行下料的卸料组件(5)，所述卸料组件(5)的顶端设置有调节卸料方向的调节组件(6)，所述支撑架(2)内顶壁的中部设置有能够控制调节组件(6)上下移动的升降组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用犁式卸料器，其特征在于，所述支撑组件(4)包括固定连接在底座(1)顶端四角的支撑块(41)，所述支撑块(41)的顶端固定连接有输送架(42)，所述输送架(42)的内部转动连接有等距离排列的支撑辊轮(43)。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用犁式卸料器，其特征在于，所述升降组件(7)包括固定连接在支撑架(2)内顶壁中部的支撑管(71)，所述支撑管(71)的内部滑动连接有活动杆(74)，所述支撑架(2)顶端的中部固定连接有第一电机(72)，所述第一电机(72)输出轴的底端穿过支撑管(71)固定连接有螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)螺纹连接在活动杆(74)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机用犁式卸料器，其特征在于，所述支撑管(71)内壁的两侧均竖向开设有限位槽(75)，所述活动杆(74)两侧的顶部均固定连接有限位块(76)，所述限位块(76)分别滑动连接在限位槽(75)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种带式输送机用犁式卸料器，其特征在于，所述调节组件(6)包括固定连接在活动杆(74)底端的固定架(61)，所述固定架(61)底端的中部转动连接有驱动杆(63)，所述驱动杆(63)的外侧固定连接有蜗轮(62)。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机用犁式卸料器，其特征在于，所述固定架(61)的一侧固定连接有驱动架(64)，所述驱动架(64)的内部转动连接有蜗杆(66)，所述驱动架(64)的一侧固定连接有第二电机(65)，所述蜗轮(62)的一侧与蜗杆(66)啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种带式输送机用犁式卸料器，其特征在于，所述卸料组件(5)包括固定连接在驱动杆(63)底端的固定板(51)，所述固定板(51)的一侧固定连接有卸料板(52)，所述卸料板(52)的两端均转动连接有导料板(53)。

8.根据权利要求7所述的一种带式输送机用犁式卸料器，其特征在于，所述卸料板(52)的一侧均固定连接有前后对称的连接架(54)，所述连接架(54)的内壁均转动连接有电动推杆(55)，所述电动推杆(55)的一端分别与导料板(53)转动连接。