CN222553513U - 一种高度可调的钳工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高度可调的钳工台，属于工作台技术领域，以解决传统的钳工台台面不能够根据实际的需求进行高度调整，实用性较差；部分加工部件体积较大，频繁角度转动，费时费力，影响加工速度和效率的问题，包括；支撑机构；所述动力控制机构安装在支撑机构内部；所述升降推动机构一端与动力控制机构相连接；所述旋转控制机构安装在支撑机构内部；本实用新型内部的四组丝杆可受力同时进行旋转，进而对操作台进行高度调整，方便工作人员使用操作台进行零件加工；装置内部设置有旋转盘，能够方便工作人员控制零件进行角度变化，方便零件加工。

Description

一种高度可调的钳工台

技术领域

本实用新型属于工作台技术领域，更具体地说，特别涉及一种高度可调的钳工台。

背景技术

钳工工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强；由于，钳工台的使用人员不固定，使用人员的身高以及操作习惯也有所不同，而传统的钳工台台面高度是固定不变的，不能够根据实际的需求进行高度调整，实用性较差；在加工的过程中，部分加工部件需要频繁进行角度转变，以方便加工，部分加工部件体积较大，频繁角度转动，费时费力，影响加工速度和效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高度可调的钳工台，以解决上述背景技术中提出的传统的钳工台台面不能够根据实际的需求进行高度调整，实用性较差；部分加工部件体积较大，频繁角度转动，费时费力，影响加工速度和效率的问题。

本实用新型一种高度可调的钳工台，由以下具体技术手段所达成：

一种高度可调的钳工台，包括；支撑机构、动力控制机构、升降推动机构和旋转控制机构；所述支撑机构整体为长方体结构；所述动力控制机构安装在支撑机构内部；所述升降推动机构数量设置为四组，升降推动机构一端与动力控制机构相连接；所述旋转控制机构安装在支撑机构内部；所述升降推动机构包括：固定支板和丝杆；固定支板整体为表面开设有T形滑槽的长方体结构；丝杆一端旋转安插在固定支板滑槽内部。

至少一些实施例中，所述支撑机构包括：操作台、升降限位插杆、底杆和储藏箱；操作台为表面开设有圆形凹槽的长方体结构；升降限位插杆顶部与操作台固定连接；底杆为表面开设有方形凹槽的长方体结构，操作台底部通过升降限位插杆滑动插入到底杆内部；储藏箱固定安装在操作台底部，储藏箱能够起到辅助承载工具的作用。

至少一些实施例中，所述动力控制机构包括：固定板、电机箱、主转杆、带动杆和控制杆；固定板表面与底杆固定连接；电机箱内部设置有电机，电机箱固定安装在固定板表面，固定支板固定安装在固定板表面；主转杆一端与电机箱内部电机相连接；带动杆旋转安装在固定板表面固定设置的方形板内，带动杆中部通过锥齿轮组件与主转杆转动连接；控制杆数量设置为两组，控制杆左右两端与丝杆固定连接，控制杆中部通过锥齿轮组件与带动杆转动连接。

至少一些实施例中，所述升降推动机构还包括：滑动挤压块和推杆；滑动挤压块整体为T形结构，滑动挤压块滑动插入到固定支板滑槽内部并与丝杆螺纹连接，丝杆旋转能够控制滑动挤压块进行滑动；推杆底部一端通过转轴与滑动挤压块转动连接；推杆顶部一端通过转轴与操作台转动连接。

至少一些实施例中，所述旋转控制机构包括：外箱、旋转盘、限位支杆和滑动板；外箱固定安装在操作台底部；旋转盘旋转安装在操作台表面；限位支杆整体为T形结构，限位支杆固定安装在外箱内部；滑动板整体为长方体结构，滑动板一端与限位支杆滑动连接，限位支杆能够起到限制滑动板旋转的作用。

至少一些实施例中，所述旋转控制机构还包括：控制螺纹杆、旋转杆和齿条板；控制螺纹杆一端旋转插入到外箱内部，控制螺纹杆表面与滑动板螺纹连接；旋转杆表面固定设置有齿轮，旋转杆底部旋转安装在外箱内部，旋转杆顶部与旋转盘固定连接；齿条板一端与滑动板固定连接，齿条板另外一端与旋转杆表面齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型内部设置有动力控制机构和升降推动机构，动力控制机构内部电机启动，动力控制机构能够控制四组丝杆同时进行旋转，丝杆控制滑动挤压块和推杆控制操作台进行高度调整，升降推动机构设置有多组，升降推动机构具有很好的平稳支撑效果，操作台高度可调整，能够方便工作人员使用操作台进行零件加工；通过在装置内部设置有旋转控制机构，旋转控制机构内部的旋转盘可以进行任意旋转，能够方便工作人员控制零件进行角度变化，方便零件加工。

附图说明

图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。

图2是本实用新型的主体仰视结构示意图。

图3是本实用新型的支撑机构轴侧视结构示意图。

图4是本实用新型的升降推动机构剖视结构示意图。

图5是本实用新型的旋转控制机构分解结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑机构；101、操作台；102、升降限位插杆；103、底杆；104、储藏箱；2、动力控制机构；201、固定板；202、电机箱；203、主转杆；204、带动杆；205、控制杆；3、升降推动机构；301、固定支板；302、丝杆；303、滑动挤压块；304、推杆；4、旋转控制机构；401、外箱；402、旋转盘；403、限位支杆；404、滑动板；405、控制螺纹杆；406、旋转杆；407、齿条板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种高度可调的钳工台，包括；支撑机构1、动力控制机构2、升降推动机构3和旋转控制机构4；支撑机构1整体为长方体结构；动力控制机构2安装在支撑机构1内部；升降推动机构3数量设置为四组，升降推动机构3一端与动力控制机构2相连接；旋转控制机构4安装在支撑机构1内部；升降推动机构3包括：固定支板301和丝杆302；固定支板301整体为表面开设有T形滑槽的长方体结构；丝杆302一端旋转安插在固定支板301滑槽内部。

如图3所示，支撑机构1包括：操作台101、升降限位插杆102、底杆103和储藏箱104；操作台101为表面开设有圆形凹槽的长方体结构；升降限位插杆102顶部与操作台101固定连接；底杆103为表面开设有方形凹槽的长方体结构，操作台101底部通过升降限位插杆102滑动插入到底杆103内部；储藏箱104固定安装在操作台101底部，储藏箱104能够起到辅助承载工具的作用。

如图4所示，动力控制机构2包括：固定板201、电机箱202、主转杆203、带动杆204和控制杆205；固定板201表面与底杆103固定连接；电机箱202内部设置有电机，电机箱202固定安装在固定板201表面，固定支板301固定安装在固定板201表面；主转杆203一端与电机箱202内部电机相连接；带动杆204旋转安装在固定板201表面固定设置的方形板内，带动杆204中部通过锥齿轮组件与主转杆203转动连接；控制杆205数量设置为两组，控制杆205左右两端与丝杆302固定连接，控制杆205中部通过锥齿轮组件与带动杆204转动连接。

如图4所示，升降推动机构3还包括：滑动挤压块303和推杆304；滑动挤压块303整体为T形结构，滑动挤压块303滑动插入到固定支板301滑槽内部并与丝杆302螺纹连接，丝杆302旋转能够控制滑动挤压块303进行滑动；推杆304底部一端通过转轴与滑动挤压块303转动连接；推杆304顶部一端通过转轴与操作台101转动连接。

如图5所示，旋转控制机构4包括：外箱401、旋转盘402、限位支杆403和滑动板404；外箱401固定安装在操作台101底部；旋转盘402旋转安装在操作台101表面；限位支杆403整体为T形结构，限位支杆403固定安装在外箱401内部；滑动板404整体为长方体结构，滑动板404一端与限位支杆403滑动连接，限位支杆403能够起到限制滑动板404旋转的作用。

如图5所示，旋转控制机构4还包括：控制螺纹杆405、旋转杆406和齿条板407；控制螺纹杆405一端旋转插入到外箱401内部，控制螺纹杆405表面与滑动板404螺纹连接；旋转杆406表面固定设置有齿轮，旋转杆406底部旋转安装在外箱401内部，旋转杆406顶部与旋转盘402固定连接；齿条板407一端与滑动板404固定连接，齿条板407另外一端与旋转杆406表面齿轮啮合连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用前，工作人员可以根据自身的身高以及实际需要，启动电机箱202，电机箱202控制主转杆203旋转，主转杆203另外一端通过锥齿轮组件控制带动杆204进一步进行转动，由于带动杆204左右两端通过锥齿轮组件与两组控制杆205转动连接，控制杆205受力旋转，四组丝杆302同时进行旋转，丝杆302表面的螺纹能够控制滑动挤压块303滑动，滑动挤压块303在滑动的过程中通过推杆304推动操作台101进行升降滑动，方便工作人员进行对操作台101进行使用，支撑以及升降滑动稳定；在某一加工零件体积较大，并且，在加工过程中需要频繁进行位置调整时，工作人员可以直接将此零件放置到旋转盘402表面，工作人员可以转动控制螺纹杆405，控制螺纹杆405表面的螺纹会控制滑动板404以及表面的齿条板407滑动，由于齿条板407与旋转杆406表面齿轮啮合连接，因此，旋转杆406以及顶部旋转盘402会转动，方便工作人员对零件进行加工。

本文中，有以下几点需要注意：

1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。

2.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高度可调的钳工台，包括；支撑机构、动力控制机构、升降推动机构和旋转控制机构；所述支撑机构整体为长方体结构；其特征在于，所述动力控制机构安装在支撑机构内部；所述升降推动机构数量设置为四组，升降推动机构一端与动力控制机构相连接；所述旋转控制机构安装在支撑机构内部；所述升降推动机构包括：固定支板和丝杆；固定支板整体为表面开设有T形滑槽的长方体结构；丝杆一端旋转安插在固定支板滑槽内部。

2.根据权利要求1所述一种高度可调的钳工台，其特征在于：所述支撑机构包括：操作台、升降限位插杆、底杆和储藏箱；操作台为表面开设有圆形凹槽的长方体结构；升降限位插杆顶部与操作台固定连接；表面开设有方形凹槽的长方体操作台底部通过升降限位插杆滑动插入到底杆内部；储藏箱固定安装在操作台底部。

3.根据权利要求2所述一种高度可调的钳工台，其特征在于：所述动力控制机构包括：固定板、电机箱、主转杆、带动杆和控制杆；固定板表面与底杆固定连接；电机箱内部设置有电机，电机箱固定安装在固定板表面，固定支板固定安装在固定板表面；主转杆一端与电机箱内部电机相连接；带动杆旋转安装在固定板表面固定设置的方形板内，带动杆中部通过锥齿轮组件与主转杆转动连接；控制杆数量设置为两组，控制杆左右两端与丝杆固定连接，控制杆中部通过锥齿轮组件与带动杆转动连接。

4.根据权利要求2所述一种高度可调的钳工台，其特征在于：所述升降推动机构还包括：滑动挤压块和推杆；T形结构的滑动挤压块滑动插入到固定支板滑槽内部并与丝杆螺纹连接；推杆底部一端通过转轴与滑动挤压块转动连接；推杆顶部一端通过转轴与操作台转动连接。

5.根据权利要求2所述一种高度可调的钳工台，其特征在于：所述旋转控制机构包括：外箱、旋转盘、限位支杆和滑动板；外箱固定安装在操作台底部；旋转盘旋转安装在操作台表面；T形结构的限位支杆固定安装在外箱内部；长方体结构的滑动板一端与限位支杆滑动连接。

6.根据权利要求5所述一种高度可调的钳工台，其特征在于：所述旋转控制机构还包括：控制螺纹杆、旋转杆和齿条板；控制螺纹杆一端旋转插入到外箱内部，控制螺纹杆表面与滑动板螺纹连接；旋转杆表面固定设置有齿轮，旋转杆底部旋转安装在外箱内部，旋转杆顶部与旋转盘固定连接；齿条板一端与滑动板固定连接，齿条板另外一端与旋转杆表面齿轮啮合连接。