CN222553326U - 一种机械加工件用平整加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工件用平整加工装置，涉及机械加工技术领域，包括底板，所述底板与推升组件连接，所述推升组件与卡紧组件和四根限位筒均连接，四根所述限位筒均与底板固定连接。本实用新型通过设置的卡紧组件，可通过转动第二丝杆在右侧第二固定板的支撑下带动推拉板向左移动，推拉板带动两块联动板和第三固定板同步移动，同时第三固定板带动推移斜撑推动卡轴和平滑板滑动，从而使平滑板带动错位板上的顶卡板对放置在定位槽内的物料件进行卡紧固定，如此可使该装置上的卡紧组件能够根据物料件的半径尺寸自动进行卡紧固定，从而便于针对不同半径的物料件进行卡紧使用，提高对不同半径物料件的加工效率。

Description

一种机械加工件用平整加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种平整加工装置，特别涉及一种机械加工件用平整加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理，并且工件表面会有毛刺与不平整凸起时，更加需要机械加工对其平面进行打磨，在打磨的同时也需要注意工件表面的平滑度。

对于大部分的物料件在进行平整加工时，一般会先对物料件进行定位，通过物料件完成定位固定后再通过平整机构进行加工，虽然现有的大部分圆柱物料件在进行加工时能够通过既定吻合的固定组件进行夹持，但是对于不同半径的物料件在进行加工定位时，往往不能够进行快速的调节固定组件对其固定，其次对于夹持的物料件处于固定位置，从而不便于根据加工要求进行不同厚度的调节加工，造成不同型号物料件进行加工的效率和效果降低。

因此，提出一种机械加工件用平整加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工件用平整加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工件用平整加工装置，包括底板，所述底板与推升组件连接，所述推升组件与卡紧组件和四根限位筒均连接，四根所述限位筒均与底板固定连接，所述底板的底面四角分别与四根支腿固定连接，所述底板与安装板固定连接，所述安装板设置我L形形状且上侧板设置有两个平整设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推升组件包括升降板，所述升降板的底面四角分别与四根限位杆固定连接，四根所述限位杆分别套设在四根限位筒内部，所述升降板的底面通过铰接座与推升板的上端活动连接，所述推升板的下端通过铰接座与移动板活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板通过开设的两个第一圆孔分别与两根第一滑轨柱套接，两根所述第一滑轨柱均固定连接在两块第一固定板之间，两块所述第一固定板均与底板固定连接，两块所述第一固定板通过轴承均与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆与移动板螺纹连接，所述第一丝杆的前端固定连接有第一手转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的上表面左右端分别与两块第二固定板固定连接，两块所述第二固定板的相对侧面前后端分别与两根第二滑轨柱固定连接，所述升降板上开设有两个排料孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的前后侧面均开设有两个与排料孔互通的套滑孔，所述升降板上表面开设有两个定位槽，两个所述定位槽分别与两个平整设备上下对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧组件包括两块联动板，两块所述联动板的相对侧面右端均与推拉板固定连接，所述推拉板通过开设的两个第二圆孔分别与两根第二滑轨柱套接，所述推拉板通过开设的第三圆孔与第二丝杆的左侧套接，所述第二丝杆上固定连接有两个位于推拉板左右侧面的推拉环，第二丝杆与右侧第二固定板螺纹连接，所述第二丝杆的右端固定连接有第二手转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两块所述联动板的相对侧面均固定连接有两块第三固定板，四块所述第三固定板分为两两一组且两组通过开设的第四圆孔分别与两根第二滑轨柱套接，四块所述第三固定板通过铰接座分别与四块推移板左端活动连接，四块所述推移板均设置为15°斜撑状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四块所述推移板的右端通过开设的第五圆孔分别与四根卡轴套接，四根所述卡轴分别与四块平滑板固定连接，四块所述平滑板均设置为L形性转，四块所述平滑板分别与四个套滑孔套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四块所述平滑板分别与四个弹性件的一端固定连接，四个所述弹性件分为两两一组且两组分别与升降板的前后侧面固定连接，四块所述平滑板分为两两一组且两组相对端均固定连接有两块错位板，四块所述错位板均设置为L形形状且上侧板与升降板上表面错位设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四块所述错位板分为两两一组且两组相对端均固定连接有顶卡板，四块所述顶卡板均采用橡胶材质且分为两两一组，两组所述顶卡板的相对侧面均固定连接弧形切面，每组两块所述顶卡板的相对侧面均与定位槽对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的卡紧组件，可通过转动第二丝杆在右侧第二固定板的支撑下带动推拉板向左移动，推拉板带动两块联动板和第三固定板同步移动，同时第三固定板带动推移斜撑推动卡轴和平滑板滑动，从而使平滑板带动错位板上的顶卡板对放置在定位槽内的物料件进行卡紧固定，如此可使该装置上的卡紧组件能够根据物料件的半径尺寸自动进行卡紧固定，从而便于针对不同半径的物料件进行卡紧使用，提高对不同半径物料件的加工效率。

2、本实用新型通过设置的推升组件，可使推升组件经过调节能够带动开进的物料进行升降调节，从而便于根据加工要求进行升降调节，如此可使平整设备进行加工时能够加工不同厚度的要求，提高对物料件的加工要求效果，从而便于针对机械加工件平整加工使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的右侧俯视结构示意图；

图3为本实用新型的推升组件结构示意图；

图4为本实用新型的卡紧组件结构示意图；

图5为本实用新型的平滑板结构示意图。

图中：1、底板；2、推升组件；21、升降板；211、排料孔；212、套滑孔；213、定位槽；22、限位杆；23、推升板；24、移动板；25、第一滑轨柱；26、第一固定板；27、第一丝杆；28、第二固定板；29、第二滑轨柱；3、卡紧组件；31、联动板；32、推拉板；33、第二丝杆；331、推拉环；34、第三固定板；35、推移板；36、平滑板；361、卡轴；37、弹性件；38、错位板；381、顶卡板；4、限位筒；5、安装板；6、平整设备；7、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种机械加工件用平整加工装置的技术方案：包括底板1，底板1与推升组件2连接，推升组件2与卡紧组件3和四根限位筒4均连接，四根限位筒4均与底板1固定连接，底板1的底面四角分别与四根支腿7固定连接，底板1与安装板5固定连接，安装板5设置我L形形状且上侧板设置有两个平整设备6。

推升组件2包括升降板21，升降板21的底面四角分别与四根限位杆22固定连接，四根限位杆22分别套设在四根限位筒4内部，升降板21的底面通过铰接座与推升板23的上端活动连接，推升板23的下端通过铰接座与移动板24活动连接。

移动板24通过开设的两个第一圆孔分别与两根第一滑轨柱25套接，两根第一滑轨柱25均固定连接在两块第一固定板26之间，两块第一固定板26均与底板1固定连接，两块第一固定板26通过轴承均与第一丝杆27转动连接，第一丝杆27与移动板24螺纹连接，第一丝杆27的前端固定连接有第一手转轮，通过转动第一手转轮，第一手转轮带动第一丝杆27转动，第一丝杆27带动移动板24向前移动，移动板24带动推升板23推动升降板21向上移动，从而使升降板21带动卡紧的物料件同步上升与平整设备6靠近进行平整加工，从而对物料件进行平整加工。

升降板21的上表面左右端分别与两块第二固定板28固定连接，两块第二固定板28的相对侧面前后端分别与两根第二滑轨柱29固定连接，升降板21上开设有两个排料孔211。

升降板21的前后侧面均开设有两个与排料孔211互通的套滑孔212，升降板21上表面开设有两个定位槽213，两个定位槽213分别与两个平整设备6上下对应。

卡紧组件3包括两块联动板31，两块联动板31的相对侧面右端均与推拉板32固定连接，推拉板32通过开设的两个第二圆孔分别与两根第二滑轨柱29套接，推拉板32通过开设的第三圆孔与第二丝杆33的左侧套接，第二丝杆33上固定连接有两个位于推拉板32左右侧面的推拉环331，第二丝杆33与右侧第二固定板28螺纹连接，第二丝杆33的右端固定连接有第二手转轮，转动第二手转轮带动第二丝杆33转动，第二丝杆33在右侧第二固定板28的支撑下推动推拉板32向左移动，从而使推拉板32顺着第二滑轨柱29向左滑动带动两块联动板31同步移动，同时联动板31带动第三固定板34向左滑动，从而使第三固定板34推动推移板35翻转斜撑推动卡轴361和平滑板36滑动，从而使前后对应的两块平滑板36互相靠近滑动，同时对弹性件37进行挤压产生反向的弹性推力，同时平滑板36上的错位板38带动顶卡板381对物料件进行卡紧固定。

两块联动板31的相对侧面均固定连接有两块第三固定板34，四块第三固定板34分为两两一组且两组通过开设的第四圆孔分别与两根第二滑轨柱29套接，四块第三固定板34通过铰接座分别与四块推移板35左端活动连接，四块推移板35均设置为15°斜撑状态，可使推移板35受到第三固定板34的推动时，推移板35能够推动前后对应的两块平滑板36互相靠近移动。

四块推移板35的右端通过开设的第五圆孔分别与四根卡轴361套接，四根卡轴361分别与四块平滑板36固定连接，四块平滑板36均设置为L形性转，四块平滑板36分别与四个套滑孔212套接。

四块平滑板36分别与四个弹性件37的一端固定连接，四个弹性件37分为两两一组且两组分别与升降板21的前后侧面固定连接，四块平滑板36分为两两一组且两组相对端均固定连接有两块错位板38，四块错位板38均设置为L形形状且上侧板与升降板21上表面错位设置，可使错位板38与升降板21错位对定位槽213内放置的物料件进行错位平移接触。

四块错位板38分为两两一组且两组相对端均固定连接有顶卡板381，四块顶卡板381均采用橡胶材质且分为两两一组，两组顶卡板381的相对侧面均固定连接弧形切面，每组两块顶卡板381的相对侧面均与定位槽213对应，可使平滑板36上的错位板38带动顶卡板381对物料件进行卡紧固定，如此可对需要加工的物料件进行卡紧固定，从而便于进行平整加工。

本实用新型的操作步骤为：

将需要平整加工的物料件放置在定位槽213内，然后转动第二手转轮带动第二丝杆33转动，第二丝杆33在右侧第二固定板28的支撑下推动推拉板32向左移动，从而使推拉板32顺着第二滑轨柱29向左滑动带动两块联动板31同步移动，同时联动板31带动第三固定板34向左滑动，从而使第三固定板34推动推移板35翻转斜撑推动卡轴361和平滑板36滑动，从而使前后对应的两块平滑板36互相靠近滑动，同时对弹性件37进行挤压产生反向的弹性推力，同时平滑板36上的错位板38带动顶卡板381对物料件进行卡紧固定，从而便于进行平整加工；

然后转动第一手转轮，第一手转轮带动第一丝杆27转动，第一丝杆27带动移动板24向前移动，移动板24带动推升板23推动升降板21向上移动，从而使升降板21带动卡紧的物料件同步上升与平整设备6靠近进行平整加工，从而对物料件进行平整加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机械加工件用平整加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)与推升组件(2)连接，所述推升组件(2)与卡紧组件(3)和四根限位筒(4)均连接，四根所述限位筒(4)均与底板(1)固定连接，所述底板(1)的底面四角分别与四根支腿(7)固定连接，所述底板(1)与安装板(5)固定连接，所述安装板(5)设置我L形形状且上侧板设置有两个平整设备(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述推升组件(2)包括升降板(21)，所述升降板(21)的底面四角分别与四根限位杆(22)固定连接，四根所述限位杆(22)分别套设在四根限位筒(4)内部，所述升降板(21)的底面通过铰接座与推升板(23)的上端活动连接，所述推升板(23)的下端通过铰接座与移动板(24)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述移动板(24)通过开设的两个第一圆孔分别与两根第一滑轨柱(25)套接，两根所述第一滑轨柱(25)均固定连接在两块第一固定板(26)之间，两块所述第一固定板(26)均与底板(1)固定连接，两块所述第一固定板(26)通过轴承均与第一丝杆(27)转动连接，所述第一丝杆(27)与移动板(24)螺纹连接，所述第一丝杆(27)的前端固定连接有第一手转轮。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述升降板(21)的上表面左右端分别与两块第二固定板(28)固定连接，两块所述第二固定板(28)的相对侧面前后端分别与两根第二滑轨柱(29)固定连接，所述升降板(21)上开设有两个排料孔(211)。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述升降板(21)的前后侧面均开设有两个与排料孔(211)互通的套滑孔(212)，所述升降板(21)上表面开设有两个定位槽(213)，两个所述定位槽(213)分别与两个平整设备(6)上下对应。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：所述卡紧组件(3)包括两块联动板(31)，两块所述联动板(31)的相对侧面右端均与推拉板(32)固定连接，所述推拉板(32)通过开设的两个第二圆孔分别与两根第二滑轨柱(29)套接，所述推拉板(32)通过开设的第三圆孔与第二丝杆(33)的左侧套接，所述第二丝杆(33)上固定连接有两个位于推拉板(32)左右侧面的推拉环(331)，第二丝杆(33)与右侧第二固定板(28)螺纹连接，所述第二丝杆(33)的右端固定连接有第二手转轮。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：两块所述联动板(31)的相对侧面均固定连接有两块第三固定板(34)，四块所述第三固定板(34)分为两两一组且两组通过开设的第四圆孔分别与两根第二滑轨柱(29)套接，四块所述第三固定板(34)通过铰接座分别与四块推移板(35)左端活动连接，四块所述推移板(35)均设置为15°斜撑状态。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：四块所述推移板(35)的右端通过开设的第五圆孔分别与四根卡轴(361)套接，四根所述卡轴(361)分别与四块平滑板(36)固定连接，四块所述平滑板(36)均设置为L形性转，四块所述平滑板(36)分别与四个套滑孔(212)套接。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：四块所述平滑板(36)分别与四个弹性件(37)的一端固定连接，四个所述弹性件(37)分为两两一组且两组分别与升降板(21)的前后侧面固定连接，四块所述平滑板(36)分为两两一组且两组相对端均固定连接有两块错位板(38)，四块所述错位板(38)均设置为L形形状且上侧板与升降板(21)上表面错位设置。

10.根据权利要求9所述的一种机械加工件用平整加工装置，其特征在于：四块所述错位板(38)分为两两一组且两组相对端均固定连接有顶卡板(381)，四块所述顶卡板(381)均采用橡胶材质且分为两两一组，两组所述顶卡板(381)的相对侧面均固定连接弧形切面，每组两块所述顶卡板(381)的相对侧面均与定位槽(213)对应。