CN222553052U - 一种金属管材毛边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管材毛边打磨装置，包括管材打磨底座，所述管材打磨底座上表面的边缘位置处设有第二支撑架，所述第二支撑架的上部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端水平连接有安装架，所述安装架的前端安装有管材内壁定位组件，所述管材打磨底座上表面的中间位置处设有与所述管材内壁定位组件配合的管材旋转支撑组件，所述管材打磨底座的上表面设有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部连接有位于所述管材旋转支撑组件上方的水平驱动支撑板，本金属管材毛边打磨装置能够对对合金管材夹持并旋转，稳定性较高，特别是针对较大型的金属管材，省时省力，方便打磨管材外表面的多个位置，实用性较强。

Description

一种金属管材毛边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属管材加工技术领域，具体为一种金属管材毛边打磨装置。

背景技术

金属管材在加工过程中，会导致金属管材的外表面产生毛刺，不仅影响金属管材的美观，同时毛刺也会给操作者带来安全隐患，因此需要对金属管材外表面的毛刺进行清除，现有的金属管材毛边打磨装置不便对合金管材夹持并旋转，不便打磨管材外表面的多个位置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属管材毛边打磨装置，能够对对合金管材夹持并旋转，稳定性较高，方便打磨管材外表面的多个位置，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属管材毛边打磨装置，包括管材打磨底座，所述管材打磨底座上表面的边缘位置处设有第二支撑架，所述第二支撑架的上部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端水平连接有安装架，所述安装架的前端安装有管材内壁定位组件，所述管材打磨底座上表面的中间位置处设有与所述管材内壁定位组件配合的管材旋转支撑组件，所述管材打磨底座的上表面设有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部连接有位于所述管材旋转支撑组件上方的水平驱动支撑板，所述水平驱动支撑板上设有行走驱动组件，所述行走驱动组件的底部连接有打磨辊安装架，所述打磨辊安装架的下部安装有打磨辊，所述打磨辊的端部连接有位于所述打磨辊安装架侧面的第二驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管材内壁定位组件包括开设在所述安装架上的固定通道，所述固定通道内滑动连接有第二齿条，所述第二齿条前端的两侧各铰接有一个转动连接在所述安装架上的第二驱动齿轮，两个所述第二驱动齿轮的周面各设有一个相互配合的L型顶杆，所述第二齿条的后端连接有位于所述安装架上的电动推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管材旋转支撑组件包括设在所述管材打磨底座上表面的升降液压缸，所述升降液压缸顶部的活动端连接有支撑板，所述支撑板上表面的两端各设有一个弧形支撑座，所述弧形支撑座上表面的安装槽内转动连接有多个支撑滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走驱动组件包括开设在所述水平驱动支撑板中间位置处的导向通道，所述导向通道内滑动连接有滑块，所述滑块的上部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮啮合连接有位于所述水平驱动支撑板上表面的第一齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨辊安装架安装在所述滑块的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿条设有两个且位于所述导向通道的两侧，所述第三驱动电机具体为双向电机，所述第三驱动电机两侧的输出端各安装有一个与所述第一齿条配合的第一驱动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置第二驱动齿轮、电动推杆、第二支撑架、第二齿条、固定通道和安装架便于将两个L型顶杆支撑在管材的内壁，完成对管材的固定，且不影响对管材外表面的加工，通过第一驱动电机来带动固定后的管材进行旋转，方便对管材外表面的一周送至打磨辊附近，通过设置支撑板、弧形支撑座和支撑滚轮便于对管材进行稳定的支撑，特别是针对大型的管材，通过设置升降液压缸便于调整支撑板、弧形支撑座和支撑滚轮的高度，进而便于对不同直径的管材表面进行打磨加工，通过设置第一驱动齿轮、滑块、第一支撑架、第一齿条、导向通道和第三驱动电机便于带动打磨辊稳定的水平移动，配合管材的旋转，进而来对管材外表面的多个位置进行打磨，综上可知，本装置能够对对合金管材夹持并旋转，稳定性较高，特别是针对较大型的金属管材，省时省力，方便打磨管材外表面的多个位置，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型管材内壁定位组件细节结构示意图。

图3为本实用新型行走驱动组件细节结构示意图。

图4为本实用新型管材旋转支撑组件细节结构示意图。

图中：管材打磨底座1、升降液压缸2、支撑板3、弧形支撑座4、打磨辊5、水平驱动支撑板6、第一驱动齿轮7、滑块8、第一支撑架9、L型顶杆10、第二驱动齿轮11、电动推杆12、第二支撑架13、第二齿条14、固定通道15、安装架16、第一驱动电机17、第一齿条18、支撑滚轮19、第二驱动电机20、导向通道21、打磨辊安装架22、第三驱动电机23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属管材毛边打磨装置，包括管材打磨底座1，管材打磨底座1上表面的边缘位置处设有第二支撑架13，第二支撑架13的上部安装有第一驱动电机17，第一驱动电机17的输出端水平连接有安装架16，安装架16的前端安装有管材内壁定位组件，管材打磨底座1上表面的中间位置处设有与管材内壁定位组件配合的管材旋转支撑组件，管材打磨底座1的上表面设有第一支撑架9，第一支撑架9的顶部连接有位于管材旋转支撑组件上方的水平驱动支撑板6，水平驱动支撑板6上设有行走驱动组件，行走驱动组件的底部连接有打磨辊安装架22，打磨辊安装架22的下部安装有打磨辊5，打磨辊5的端部连接有位于打磨辊安装架22侧面的第二驱动电机20，通过第二驱动电机20带动打磨辊5旋转，进而来使打磨辊5对管材的外表面的毛刺进行打磨。

管材内壁定位组件包括开设在安装架16上的固定通道15，固定通道15内滑动连接有第二齿条14，第二齿条14前端的两侧各铰接有一个转动连接在安装架16上的第二驱动齿轮11，两个第二驱动齿轮11的周面各设有一个相互配合的L型顶杆10，第二齿条14的后端连接有位于安装架16上的电动推杆12，通过电动推杆12带动第二齿条14进行水平移动，然后使第二齿条14带动两个第二驱动齿轮11相互靠近或者分开，进而使两个L型顶杆10稳定的顶在管材的内壁，配合第一驱动电机17来带动管材旋转。

管材旋转支撑组件包括设在管材打磨底座1上表面的升降液压缸2，升降液压缸2顶部的活动端连接有支撑板3，支撑板3上表面的两端各设有一个弧形支撑座4，弧形支撑座4上表面的安装槽内转动连接有多个支撑滚轮19，通过升降液压缸2来调节弧形支撑座4和支撑滚轮19，便于对不同直径的管材进行辅助滚动支撑。

行走驱动组件包括开设在水平驱动支撑板6中间位置处的导向通道21，导向通道21内滑动连接有滑块8，滑块8的上部安装有第三驱动电机23，第三驱动电机23的输出轴连接有第一驱动齿轮7，第一驱动齿轮7啮合连接有位于水平驱动支撑板6上表面的第一齿条18，通过第三驱动电机23配合第一驱动齿轮7和第一齿条18来带动打磨辊5进行水平移动，配合管材的转动，来对管材外表面的各个部位进行去除毛刺。

打磨辊安装架22安装在滑块8的底部。

第一齿条18设有两个且位于导向通道21的两侧，第三驱动电机23具体为双向电机，第三驱动电机23两侧的输出端各安装有一个与第一齿条18配合的第一驱动齿轮7，通过对称设置的第一驱动齿轮7和第一齿条18来提高打磨辊5水平移动的稳定性。

升降液压缸2、电动推杆12、第一驱动电机17、第二驱动电机20和第三驱动电机23均采用市面上常见的型号，升降液压缸2、电动推杆12、第一驱动电机17、第二驱动电机20和第三驱动电机23均与外部控制开关组电性连接，其电连接关系为现有技术中的常用手段。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属管材毛边打磨装置，包括管材打磨底座（1），其特征在于：所述管材打磨底座（1）上表面的边缘位置处设有第二支撑架（13），所述第二支撑架（13）的上部安装有第一驱动电机（17），所述第一驱动电机（17）的输出端水平连接有安装架（16），所述安装架（16）的前端安装有管材内壁定位组件，所述管材打磨底座（1）上表面的中间位置处设有与所述管材内壁定位组件配合的管材旋转支撑组件，所述管材打磨底座（1）的上表面设有第一支撑架（9），所述第一支撑架（9）的顶部连接有位于所述管材旋转支撑组件上方的水平驱动支撑板（6），所述水平驱动支撑板（6）上设有行走驱动组件，所述行走驱动组件的底部连接有打磨辊安装架（22），所述打磨辊安装架（22）的下部安装有打磨辊（5），所述打磨辊（5）的端部连接有位于所述打磨辊安装架（22）侧面的第二驱动电机（20）。

2.根据权利要求1所述的金属管材毛边打磨装置，其特征在于：所述管材内壁定位组件包括开设在所述安装架（16）上的固定通道（15），所述固定通道（15）内滑动连接有第二齿条（14），所述第二齿条（14）前端的两侧各铰接有一个转动连接在所述安装架（16）上的第二驱动齿轮（11），两个所述第二驱动齿轮（11）的周面各设有一个相互配合的L型顶杆（10），所述第二齿条（14）的后端连接有位于所述安装架（16）上的电动推杆（12）。

3.根据权利要求1所述的金属管材毛边打磨装置，其特征在于：所述管材旋转支撑组件包括设在所述管材打磨底座（1）上表面的升降液压缸（2），所述升降液压缸（2）顶部的活动端连接有支撑板（3），所述支撑板（3）上表面的两端各设有一个弧形支撑座（4），所述弧形支撑座（4）上表面的安装槽内转动连接有多个支撑滚轮（19）。

4.根据权利要求1所述的金属管材毛边打磨装置，其特征在于：所述行走驱动组件包括开设在所述水平驱动支撑板（6）中间位置处的导向通道（21），所述导向通道（21）内滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的上部安装有第三驱动电机（23），所述第三驱动电机（23）的输出轴连接有第一驱动齿轮（7），所述第一驱动齿轮（7）啮合连接有位于所述水平驱动支撑板（6）上表面的第一齿条（18）。

5.根据权利要求4所述的金属管材毛边打磨装置，其特征在于：所述打磨辊安装架（22）安装在所述滑块（8）的底部。

6.根据权利要求4所述的金属管材毛边打磨装置，其特征在于：所述第一齿条（18）设有两个且位于所述导向通道（21）的两侧，所述第三驱动电机（23）具体为双向电机，所述第三驱动电机（23）两侧的输出端各安装有一个与所述第一齿条（18）配合的第一驱动齿轮（7）。