CN222552849U - 一种铣键槽用套管夹具 - Google Patents

Abstract

一种铣键槽用套管夹具，包括有铣床工作台，在所述铣床工作台上可拆卸安装有一体支撑平板，所述一体支撑平板中部设置有第一套管支撑座和第二套管支撑座，所述第一套管支撑座与第二套管支撑座相对设置，在所述一体支撑平板侧部还设置有上夹紧机构，且所述上夹紧机构位于第一套管支撑座与第二套管支撑座之间的侧方位置，在所述一体支撑平板端部还设置有尾顶调节定位机构，所述尾顶调节定位机构靠近第二套管支撑座设置，且远离第一套管支撑座的一端。本实用新型结构简单，能够适用于套管工件铣键槽加工，且夹紧方式足够平稳，定位精度足够高。

Description

一种铣键槽用套管夹具

技术领域

本实用新型属于加工夹具的技术领域，具体涉及一种铣键槽用套管夹具。

背景技术

在对套管铣键槽的加工操作中，对套管工件的装夹要求高，且需要夹持得足够稳定，现有技术中，公告号为 CN 211102863 U 的专利文献公开了一种铣键槽夹具，包括底座，所述底座的上方靠近所述底座左端端部连接有左导向套，所述左导向套的中部设有左减震套，所述左减震套的中间设有水平方向的通孔，所述通孔内套设有左顶尖，所述左导向套的左侧设有气缸立板，所述气缸立板的左侧中间位置连接有气缸，所述气缸与所述左顶尖的左端连接，所述底座的上方靠近所述底座右端端部连接有右导向套，所述右导向套的中部设有右减震套。

上述方案采用顶尖夹紧工件，并通过减震套降低了左顶尖与左导向套、右顶尖与右导向套之间的摩擦，从而提高了夹具的使用寿命；但是其并不能够适用于套管工件铣键槽加工，并且夹紧方式不足够平稳，轴向定位精度也不高。

发明内容

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，能够适用于套管工件铣键槽加工，且夹紧方式足够平稳，定位精度足够高的铣键槽用套管夹具。

二、具体技术方案

一种铣键槽用套管夹具，包括有铣床工作台，在所述铣床工作台上可拆卸安装有一体支撑平板，所述一体支撑平板中部设置有第一套管支撑座和第二套管支撑座，所述第一套管支撑座与第二套管支撑座相对设置，在所述一体支撑平板侧部还设置有上夹紧机构，且所述上夹紧机构位于第一套管支撑座与第二套管支撑座之间的侧方位置，在所述一体支撑平板端部还设置有尾顶调节定位机构，所述尾顶调节定位机构靠近第二套管支撑座设置，且远离第一套管支撑座的一端。

作为优选：所述铣床工作台上设有倒T型槽结构，所述一体支撑平板两端部设有安装孔结构，该安装孔结构中安装有紧固螺栓结构，所述紧固螺栓结构的螺帽卡设在倒T型槽结构中，所述紧固螺栓结构的螺杆部套设有紧固螺母，在所述紧固螺母与一体支撑平板之间还设置有找平垫块结构，所述找平垫块结构中间设有调节条形孔，所述紧固螺栓结构穿过该调节条形孔。

作为优选：所述第一套管支撑座设置有支撑基座和调节垫块结构，所述支撑基座顶部开设有定位卡口结构，所述定位卡口结构具有两个相对的斜面，在斜面上设置有螺杆结构，所述调节垫块结构中部设有螺纹孔，所述调节垫块结构通过该螺纹孔与螺杆结构配合安装在定位卡口结构的斜面上。

作为优选：所述调节垫块结构呈圆柱块状，所述定位卡口结构为倒三角状或倒梯形状。

作为优选：所述上夹紧机构包括有夹紧板、紧固安装螺杆和限位杆，所述夹紧板中部开设有安装孔，所述夹紧板通过该安装孔套设安装在紧固安装螺杆上，所述限位杆与紧固安装螺杆并排设置在一体支撑平板上，所述限位杆顶部与夹紧板一端部下表面接触限位，在所述紧固安装螺杆上还套设有压缩弹簧结构和紧压螺母结构，所述压缩弹簧结构与紧压螺母结构分别设置在夹紧板下侧与上侧。

作为优选：所述限位杆为螺纹杆。

作为优选：所述尾顶调节定位机构设置有固定支撑座，在所述固定支撑座顶部设置有螺母结构，所述螺母结构中安装有螺纹顶杆结构。

本实用新型的有益效果为：将套管工件放置在第一套管支撑座与第二套管支撑座上，第一套管支撑座与第二套管支撑座可通过调节垫块结构转动调节与套管工件外壁的贴合度，使得每个调节垫块结构与套管工件外壁紧密贴合，更加稳定；然后通过尾顶调节定位机构顶住套管工件非加工的一端面，完成轴向定位，最佳为以套管工件外壁本身直径不同的梯度卡在调节垫块结构侧面进行双向定位，尾顶调节定位机构的螺纹顶杆结构可旋转顶进使得套管工件移动到调节垫块结构侧面卡住，并且调节垫块结构侧面为圆弧面不会划伤工件；最后通过上夹紧机构的夹紧板对套管工件上侧进行夹紧，限位杆使得夹紧板更加稳定，且避免紧压螺母结构旋转压紧过量使得压伤套管工件，这样即完成了对套管工件各方位稳定的夹紧定位，且夹紧方式足够平稳，定位精度足够高，故在铣床对其两侧铣键槽时更加精准快速。加工完成后，松开紧压螺母结构，压缩弹簧结构作用在夹紧板下表面，使得夹紧板自动向上弹起松动，再转动夹紧板，使得其不位于套管工件上方，套管工件即可轻松取出，工件下料比较便捷，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型整体的俯视示意图。

图2为本实用新型整体的立体结构示意图。

图3为本实用新型整体侧视的截面结构示意图。

图中：铣床工作台1；一体支撑平板2；第一套管支撑座3；第二套管支撑座4；上夹紧机构5；尾顶调节定位机构6；

倒T型槽结构11；紧固螺栓结构21；紧固螺母22；找平垫块结构23；

支撑基座31；调节垫块结构32；定位卡口结构33；螺杆结构34；

夹紧板51；紧固安装螺杆52；限位杆53；压缩弹簧结构54；紧压螺母结构55；固定支撑座61；螺母结构62；螺纹顶杆结构63。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征，且在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、图2和图3所示：一种铣键槽用套管夹具，设置有铣床工作台1，在铣床工作台1上可拆卸安装有一体支撑平板2，一体支撑平板2中部设置有第一套管支撑座3和第二套管支撑座4，第一套管支撑座3与第二套管支撑座4相对设置，在一体支撑平板2侧部还设置有上夹紧机构5，且上夹紧机构5位于第一套管支撑座3与第二套管支撑座4之间的侧方位置，在一体支撑平板2端部还设置有尾顶调节定位机构6，尾顶调节定位机构6靠近第二套管支撑座4设置，且远离第一套管支撑座3的一端。

在铣床工作台1上设有倒T型槽结构11，一体支撑平板2两端部设有安装孔结构，该安装孔结构中安装有紧固螺栓结构21，紧固螺栓结构21的螺帽卡设在倒T型槽结构11中，紧固螺栓结构21的螺杆部套设有紧固螺母22，在紧固螺母22与一体支撑平板2之间还设置有找平垫块结构23，找平垫块结构23中间设有调节条形孔，紧固螺栓结构21穿过该调节条形孔，通过紧固螺栓结构21与紧固螺母22作用紧压在找平垫块结构23不同的位置，从而使得找平垫块结构23对一体支撑平板2施加不同重心的进压力，从而使得一体支撑平板2在铣床工作台1上贴合得更加平稳且趋于水平位置。

上述第二套管支撑座4与第一套管支撑座3的结构一致。其中，第一套管支撑座3设置有支撑基座31和调节垫块结构32，支撑基座31顶部开设有定位卡口结构33，定位卡口结构33具有两个相对的斜面，在斜面上设置有螺杆结构34，调节垫块结构32中部设有螺纹孔，调节垫块结构32通过该螺纹孔与螺杆结构34配合安装在定位卡口结构33的斜面上；其中，调节垫块结构32呈圆柱块状，定位卡口结构33为倒三角状或倒梯形状。

上夹紧机构5包括有夹紧板51、紧固安装螺杆52和限位杆53，夹紧板51中部开设有安装孔，夹紧板51通过该安装孔套设安装在紧固安装螺杆52上，限位杆53与紧固安装螺杆52并排设置在一体支撑平板2上，限位杆53顶部与夹紧板51一端部下表面接触限位，夹紧板51另一端部压紧在套管工件上表面，限位杆53为螺纹杆，便于调节限位杆53高度略低于工件被夹持上表面。

在紧固安装螺杆52上还套设有压缩弹簧结构54和紧压螺母结构55，压缩弹簧结构54与紧压螺母结构55分别设置在夹紧板51下侧与上侧。

上述尾顶调节定位机构6设置有固定支撑座61，在固定支撑座61顶部设置有螺母结构62，螺母结构62中安装有螺纹顶杆结构63。

其实现原理为：将套管工件放置在第一套管支撑座3与第二套管支撑座4上，第一套管支撑座3与第二套管支撑座4可通过调节垫块结构32转动调节与套管工件外壁的贴合度，使得每个调节垫块结构32与套管工件外壁紧密贴合，更加稳定；然后通过尾顶调节定位机构6顶住套管工件非加工的一端面，完成轴向定位，最佳为以套管工件外壁本身直径不同的梯度卡在调节垫块结构32侧面进行双向定位，尾顶调节定位机构6的螺纹顶杆结构63可旋转顶进使得套管工件移动到调节垫块结构32侧面卡住，并且调节垫块结构32侧面为圆弧面不会划伤工件；最后通过上夹紧机构5的夹紧板51对套管工件上侧进行夹紧，限位杆53使得夹紧板51更加稳定，且避免紧压螺母结构55旋转压紧过量使得压伤套管工件，这样即完成了对套管工件各方位稳定的夹紧定位，且夹紧方式足够平稳，定位精度足够高，故在铣床对其两侧铣键槽时更加精准快速。加工完成后，松开紧压螺母结构55，压缩弹簧结构54作用在夹紧板51下表面，使得夹紧板51自动向上弹起松动，再转动夹紧板51，使得其不位于套管工件上方，套管工件即可轻松取出，工件下料比较便捷，工作效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。

Claims (7)

1.一种铣键槽用套管夹具，其特征在于：包括有铣床工作台（1），在所述铣床工作台（1）上可拆卸安装有一体支撑平板（2），所述一体支撑平板（2）中部设置有第一套管支撑座（3）和第二套管支撑座（4），所述第一套管支撑座（3）与第二套管支撑座（4）相对设置，在所述一体支撑平板（2）侧部还设置有上夹紧机构（5），且所述上夹紧机构（5）位于第一套管支撑座（3）与第二套管支撑座（4）之间的侧方位置，在所述一体支撑平板（2）端部还设置有尾顶调节定位机构（6），所述尾顶调节定位机构（6）靠近第二套管支撑座（4）设置，且远离第一套管支撑座（3）的一端。

2.根据权利要求1所述的铣键槽用套管夹具，其特征在于：所述铣床工作台（1）上设有倒T型槽结构（11），所述一体支撑平板（2）两端部设有安装孔结构，该安装孔结构中安装有紧固螺栓结构（21），所述紧固螺栓结构（21）的螺帽卡设在倒T型槽结构（11）中，所述紧固螺栓结构（21）的螺杆部套设有紧固螺母（22），在所述紧固螺母（22）与一体支撑平板（2）之间还设置有找平垫块结构（23），所述找平垫块结构（23）中间设有调节条形孔，所述紧固螺栓结构（21）穿过该调节条形孔。

3.根据权利要求1或2所述的铣键槽用套管夹具，其特征在于：所述第一套管支撑座（3）设置有支撑基座（31）和调节垫块结构（32），所述支撑基座（31）顶部开设有定位卡口结构（33），所述定位卡口结构（33）具有两个相对的斜面，在斜面上设置有螺杆结构（34），所述调节垫块结构（32）中部设有螺纹孔，所述调节垫块结构（32）通过该螺纹孔与螺杆结构（34）配合安装在定位卡口结构（33）的斜面上。

4.根据权利要求3所述的铣键槽用套管夹具，其特征在于：所述调节垫块结构（32）呈圆柱块状，所述定位卡口结构（33）为倒三角状或倒梯形状。

5.根据权利要求1、2或4所述的铣键槽用套管夹具，其特征在于：所述上夹紧机构（5）包括有夹紧板（51）、紧固安装螺杆（52）和限位杆（53），所述夹紧板（51）中部开设有安装孔，所述夹紧板（51）通过该安装孔套设安装在紧固安装螺杆（52）上，所述限位杆（53）与紧固安装螺杆（52）并排设置在一体支撑平板（2）上，所述限位杆（53）顶部与夹紧板（51）一端部下表面接触限位，在所述紧固安装螺杆（52）上还套设有压缩弹簧结构（54）和紧压螺母结构（55），所述压缩弹簧结构（54）与紧压螺母结构（55）分别设置在夹紧板（51）下侧与上侧。

6.根据权利要求5所述的铣键槽用套管夹具，其特征在于：所述限位杆（53）为螺纹杆。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的铣键槽用套管夹具，其特征在于：所述尾顶调节定位机构（6）设置有固定支撑座（61），在所述固定支撑座（61）顶部设置有螺母结构（62），所述螺母结构（62）中安装有螺纹顶杆结构（63）。