CN222552614U - 一种底板总成焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种底板总成焊接夹具，属于焊接夹具技术领域，包括夹持底板，所述夹持底板上表面固定安装有固定板，所述夹持底板和固定板之间设有底板夹持机构，所述底板夹持机构包括固定安装于固定板表面的液压缸，所述液压缸远离固定板一端固定安装有第一夹持条形板，所述夹持底板上表面固定安装有第二夹持条形板。该底板总成焊接夹具，通过在夹持底板上设有第二夹持条形板和可以移动调节的第一夹持条形板，在第二夹持条形板和第一夹持条形板上设有可以移动的L形移动板，使得使用夹具对底板进行夹持时可以根据需要夹持的底板尺寸对第一夹持条形板和L形移动板的位置进行调节移动，进而可以使家具适应不同尺寸的底板。

Description

一种底板总成焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种底板总成焊接夹具。

背景技术

底板是指在机械设备、车辆或其他产品中作为底部支撑或基础的板状部件。底板通常位于产品的底部，用于支撑和固定其他部件，同时也可以起到保护和隔离的作用，底板通常由金属材料(如钢板、铝板等)或塑料材料制成，具有足够的强度和刚度，能够承受产品的重量和外部压力，同时需要进行焊接以确保其结构的稳固性和完整性。

中国专利CN216326152U公开了一种汽车底板总成焊接夹具，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑框，所述支撑框的顶部设置有数量为两个的移动块，所述移动块的顶部设置有安装块，两个所述安装块的相对侧均设置有转轴，左侧所述安装块的左侧设置有驱动组件，左侧所述转轴贯穿左侧安装块并与驱动组件固定连接，所述底座的内部设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有一端延伸至支撑框内部的调节组件，所述调节组件顶部的左右两侧均贯穿支撑框的内顶壁并分别延伸至两个移动块的内部。该汽车底板总成焊接夹具，有效帮助使用者根据不同宽度和厚度尺寸的工件进行调节和固定，方便了使用者使用。

上述专利针对现有的焊接夹具无法适应不同尺寸的工件，无法满足实际使用需求的缺点进行了改进，本实施例则是针对上述专利中所提出的问题提供了另一种实施方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种底板总成焊接夹具，具备可适应多种不同尺寸底板的优点，解决了现有的焊接夹具无法适应不同尺寸的工件，无法满足实际使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底板总成焊接夹具，包括夹持底板，所述夹持底板上表面固定安装有固定板，所述夹持底板和固定板之间设有底板夹持机构；

所述底板夹持机构包括固定安装于固定板表面的液压缸，所述液压缸远离固定板一端固定安装有第一夹持条形板，所述夹持底板上表面固定安装有第二夹持条形板，所述第一夹持条形板和第二夹持条形板相对一侧表面均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内活动安装有L形移动板，所述L形移动板内侧和矩形凹槽内侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有压板，所述第一夹持条形板和第二夹持条形板表面均设有用于驱动L形移动板在矩形凹槽内部移动的驱动组件，所述第一夹持条形板和夹持底板之间设有限位机构。

进一步，所述驱动组件包括固定安装于第一夹持条形板和第二夹持条形板相背一侧表面的条形盒，所述条形盒内部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒表面固定安装有贯穿至矩形凹槽内的连接杆，所述L形移动板固定安装于连接杆表面。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过驱动组件便于驱动L形移动板在矩形凹槽内移动根据底板的尺寸来调节L形移动板的位置，便于对底板进行夹持。

进一步，所述第一夹持条形板和第二夹持条形板表面均开设有与条形盒内部相连通的条形孔，所述连接杆位于条形孔内，所述连接杆外表面与条形孔内侧表面之间滑动接触。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于连接杆在第一夹持条形板和第二夹持条形板上移动。

进一步，所述电机表面固定安装有固定架，所述固定架与条形盒内侧表面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过固定架便于对电机进行固定稳定，有利于提高电机工作时的稳定性。

进一步，所述限位机构包括开设于夹持底板相背一侧表面的限位滑槽，所述第一夹持条形板相背一侧表面均固定安装有L形限位板，所述L形限位板较短的一端插接至限位滑槽内，所述L形限位板外表面与限位滑槽内侧表面之间滑动接触。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过限位组件便于对第一夹持条形板进行限位，有利于提高第一夹持条形板在夹持底板上表面移动的稳定性。

进一步，所述液压缸的数量为两个，两个所述液压缸对称分布于固定板和第一夹持条形板之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个液压缸有利于提高夹持的压力，有利于提高对底板的夹持稳定性。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该底板总成焊接夹具，通过在夹持底板上设有第二夹持条形板和可以移动调节的第一夹持条形板，在第二夹持条形板和第一夹持条形板上设有可以移动的L形移动板，使得使用夹具对底板进行夹持时可以根据需要夹持的底板尺寸对第一夹持条形板和L形移动板的位置进行调节移动，进而可以使家具适应不同尺寸的底板，解决了现有的焊接夹具无法适应不同尺寸的工件，无法满足实际使用需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构矩形凹槽内部示意图；

图3为本实用新型结构条形盒内部示意图；

图4为本实用新型结构L形限位板示意图。

图中：1、夹持底板；2、固定板；3、液压缸；4、第一夹持条形板；5、第二夹持条形板；6、矩形凹槽；7、L形移动板；8、电动伸缩杆；9、压板；10、条形盒；11、电机；12、螺纹杆；13、螺纹套筒；14、连接杆；15、条形孔；16、固定架；17、限位滑槽；18、L形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种底板总成焊接夹具，包括夹持底板1，夹持底板1上表面固定安装有固定板2，夹持底板1和固定板2之间设有底板夹持机构，底板夹持机构包括固定安装于固定板2表面的液压缸3，液压缸3远离固定板2一端固定安装有第一夹持条形板4，液压缸3的数量为两个，两个液压缸3对称分布于固定板2和第一夹持条形板4之间，通过两个液压缸3有利于提高夹持的压力，有利于提高对底板的夹持稳定性，夹持底板1上表面固定安装有第二夹持条形板5，第一夹持条形板4和第二夹持条形板5相对一侧表面均开设有矩形凹槽6，矩形凹槽6内活动安装有L形移动板7，L形移动板7内侧和矩形凹槽6内侧均固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8底部固定安装有压板9。

第一夹持条形板4和第二夹持条形板5表面均设有用于驱动L形移动板7在矩形凹槽6内部移动的驱动组件，驱动组件包括固定安装于第一夹持条形板4和第二夹持条形板5相背一侧表面的条形盒10，条形盒10内部固定安装有电机11，电机11输出端固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12表面螺纹连接有螺纹套筒13，螺纹套筒13表面固定安装有贯穿至矩形凹槽6内的连接杆14，L形移动板7固定安装于连接杆14表面，通过驱动组件便于驱动L形移动板7在矩形凹槽6内移动根据底板的尺寸来调节L形移动板7的位置，便于对底板进行夹持，第一夹持条形板4和第二夹持条形板5表面均开设有与条形盒10内部相连通的条形孔15，连接杆14位于条形孔15内，连接杆14外表面与条形孔15内侧表面之间滑动接触，便于连接杆14在第一夹持条形板4和第二夹持条形板5上移动，电机11表面固定安装有固定架16，固定架16与条形盒10内侧表面固定连接，通过固定架16便于对电机11进行固定稳定，有利于提高电机11工作时的稳定性。

第一夹持条形板4和夹持底板1之间设有限位机构，限位机构包括开设于夹持底板1相背一侧表面的限位滑槽17，第一夹持条形板4相背一侧表面均固定安装有L形限位板18，L形限位板18较短的一端插接至限位滑槽17内，L形限位板18外表面与限位滑槽17内侧表面之间滑动接触，通过限位组件便于对第一夹持条形板4进行限位，有利于提高第一夹持条形板4在夹持底板1上表面移动的稳定性。

需要说明的，本实施例中的螺纹杆12远离电机11一端与条形盒10内腔表面转动连接。

上述实施例的工作原理为：

使用时，先将底板的一侧卡入第二夹持条形板5上的矩形凹槽6内，通过电机11带动螺纹杆12转动，通过螺纹杆12带动螺纹套筒13和连接杆14移动，进而可以带动第二夹持条形板5上的L形移动板7移动，利用矩形凹槽6和L形移动板7对底板的侧表面进行夹持固定，利用电动伸缩杆8带压板9向下移动对底板的上表面进行夹持，进而可以将底板一侧固定在第二夹持条形板5上，再通过液压缸3带动第一夹持条形板4移动，使得底板远离第二夹持条形板5卡入第一夹持条形板4上的矩形凹槽6内，通过电机11带动螺纹杆12转动，通过螺纹杆12带动螺纹套筒13和连接杆14移动，进而可以带动第一夹持条形板4上的L形移动板7移动，利用矩形凹槽6和L形移动板7对底板的侧表面进行夹持固定，利用电动伸缩杆8带压板9向下移动对底板的上表面进行夹持，进而可以将底板一侧固定在第一夹持条形板4上，进而可以实现对底板的夹持固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种底板总成焊接夹具，包括夹持底板(1)，所述夹持底板(1)上表面固定安装有固定板(2)，其特征在于：所述夹持底板(1)和固定板(2)之间设有底板夹持机构；

所述底板夹持机构包括固定安装于固定板(2)表面的液压缸(3)，所述液压缸(3)远离固定板(2)一端固定安装有第一夹持条形板(4)，所述夹持底板(1)上表面固定安装有第二夹持条形板(5)，所述第一夹持条形板(4)和第二夹持条形板(5)相对一侧表面均开设有矩形凹槽(6)，所述矩形凹槽(6)内活动安装有L形移动板(7)，所述L形移动板(7)内侧和矩形凹槽(6)内侧均固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)底部固定安装有压板(9)，所述第一夹持条形板(4)和第二夹持条形板(5)表面均设有用于驱动L形移动板(7)在矩形凹槽(6)内部移动的驱动组件，所述第一夹持条形板(4)和夹持底板(1)之间设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种底板总成焊接夹具，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于第一夹持条形板(4)和第二夹持条形板(5)相背一侧表面的条形盒(10)，所述条形盒(10)内部固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)表面螺纹连接有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)表面固定安装有贯穿至矩形凹槽(6)内的连接杆(14)，所述L形移动板(7)固定安装于连接杆(14)表面。

3.根据权利要求2所述的一种底板总成焊接夹具，其特征在于：所述第一夹持条形板(4)和第二夹持条形板(5)表面均开设有与条形盒(10)内部相连通的条形孔(15)，所述连接杆(14)位于条形孔(15)内，所述连接杆(14)外表面与条形孔(15)内侧表面之间滑动接触。

4.根据权利要求2所述的一种底板总成焊接夹具，其特征在于：所述电机(11)表面固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)与条形盒(10)内侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种底板总成焊接夹具，其特征在于：所述限位机构包括开设于夹持底板(1)相背一侧表面的限位滑槽(17)，所述第一夹持条形板(4)相背一侧表面均固定安装有L形限位板(18)，所述L形限位板(18)较短的一端插接至限位滑槽(17)内，所述L形限位板(18)外表面与限位滑槽(17)内侧表面之间滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种底板总成焊接夹具，其特征在于：所述液压缸(3)的数量为两个，两个所述液压缸(3)对称分布于固定板(2)和第一夹持条形板(4)之间。