CN222552331U - 光伏边框拉挤设备用切割收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光伏边框拉挤设备用切割收集装置，包括切割机构和翻料机构，所述切割机构包括切割机架和工作台面，所述切割机架的内部滑动连接有移动组件，移动组件与工作台面连接，所述工作台面的下表面上固定有切割锯片升降组件，所述移动组件的移动与光伏边框的进料同步运行，所述移动组件包括滑动连接在切割机架上的移动框架，所述切割机架上固定有滑轨和滑块，所述移动框架固定在滑块上，所述切割机架上还固定有移动气缸，所述移动气缸的伸缩端与移动框架连接，本实用新型利用移动气缸的伸缩控制移动框架以及工作台面的移动速度，使其与光伏边框的进料速度相同，保证了光伏边框与切割锯片升降组件的相对静止，提高了切割精度。

Description

光伏边框拉挤设备用切割收集装置

技术领域

本实用新型涉及光伏边框切割设备技术领域，具体为光伏边框拉挤设备用切割收集装置。

背景技术

光伏边框型材的拉挤工艺主要用于制造光伏组件的边框和支架，其优势在于可以生产长而连续的型材，生产效率高，且产品的尺寸精度高，质量稳定。

拉挤出的光伏边框的型材长度是不固定的，为了方便对型材固化和运输，需要将型材切割成定长，传统的切割工序分为两种，一种是将设备停机后对型材夹持切割，停机切割影响生产效率，还需要频繁调试生产设备，另一种通过人工手动切割，将切割的进给速度和型材的出料速度相同，使两者保持同步，手动切割对于操作人员的操作要求高，同时切割效率低，因此设计了该光伏边框拉挤设备用切割收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光伏边框拉挤设备用切割收集装置，通过在切割机架内滑动连接移动框架，将切割锯片升降组件连接在移动框架内，型材往前时，下压气缸压紧型材，带动切割移动，移动气缸辅助随动，切割完成后，压紧抬起，移动气缸驱动返回，使切割锯片升降组件与光伏边框的进料速度相同，保证了光伏边框与切割锯片升降组件的相对静止，提高了切割精度，同时避免了型材发生变形。

本实用新型提供如下技术方案：光伏边框拉挤设备用切割收集装置，包括切割机构和翻料机构，翻料机构位于切割机构的一侧，所述切割机构包括切割机架和工作台面，所述工作台面上设置有下压气缸，用于将光伏边框固定在工作台面上，工作台面上开设有切割孔，所述切割机架的内部滑动连接有移动组件，移动组件与工作台面连接，所述工作台面的下表面上固定有切割锯片升降组件，所述移动组件的移动与光伏边框的进料同步运行，所述移动组件包括滑动连接在切割机架上的移动框架，所述切割机架上固定有滑轨，所述滑轨上滑动有滑块，所述移动框架固定在滑块上，所述切割机架上还固定有移动气缸，所述移动气缸的伸缩端与移动框架连接。

进一步的，所述切割孔的上端和下端分别连接有集尘罩，所述切割机构的外侧设置有吸尘器，所述吸尘器与集尘罩通过管道连接。

进一步的，所述切割锯片升降组件包括连接在工作台面下端的升降导向轴，所述升降导向轴的下端连接有气缸安装板，所述升降导向轴上套设有直线轴承，所述直线轴承上连接有电机安装板，所述气缸安装板上固定有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与电机安装板连接，所述电机安装板上固定有电机，所述电机的输出端连接有切刀，通过升降气缸控制电机的上下运动，使得切刀在工作台面内上下运动，方便对光伏边框进行切割。

进一步的，所述集尘罩的两侧面均固定毛刷，通过毛刷对光伏边框的表面进行清理，同时毛刷能够对切割时的飞屑进行阻挡，防止其飞出。

进一步的，所述集尘罩的两侧面均固定有下压气缸，所述下压气缸的下端连接有压块，压块位于切刀的两侧，利用压块将光伏边框压在工作台面上，避免切割时光伏边框发生移动。

进一步的，所述工作台面上还固定有导向组件，所述导向组件包括两个对称设置的导轮垫块，所述导轮垫块上螺纹连接有锁紧把手，所述导轮垫块上还连接有导轮安装板，所述导轮安装板上开设有腰孔，所述腰孔套设在锁紧把手上，所述导轮安装板的另一端上连接有导轮，导轮安装板通过腰孔左右移动控制导轮之间的距离，使该导向组件能够对不同尺寸的光伏边框进行定位。

进一步的，所述翻料机构包括翻料机架、顶梁和挡料臂，所述挡料臂连接在翻料机架的两侧面上，所述顶梁的两侧转动连接有活动翻板，所述翻料机架的侧面上固定有气缸安装梁，所述气缸安装梁上固定有翻料气缸，所述翻料气缸与活动翻板通过连接板连接，通过翻料气缸的伸缩控制活动翻板的角度，使切割后的光伏边框能够落入挡料臂内，对其进行收集。

进一步的，所述翻料机架包括人字梁和底部框架，顶梁固定在人字梁的顶面上，所述挡料臂连接在底部框架的两侧面上。

进一步的，所述活动翻板的内部固定有滚筒，通过滚筒对光伏边框的进料进行导向。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）通过在切割机架内滑动连接移动框架，将切割锯片升降组件连接在移动框架内，利用移动气缸的伸缩控制移动框架以及工作台面的移动速度，进一步控制切割锯片升降组件的移动速度，使切割锯片升降组件的移动速度与光伏边框的进料速度相同，保证了光伏边框与切割锯片升降组件的相对静止，从而提高了切割精度，避免型材发生变形，且两者的同步运动，使得光伏边框能够在进料的同时进行切割，不会因为切割而停止进料，进一步提高了生产效率；

（2）通过在翻料机架的侧面固定挡料臂，利用翻料气缸的伸缩控制活动翻板的旋转，将光伏边框滑落至挡料臂内，对光伏边框进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构的立体图；

图2是本实用新型的切割机构的正视图；

图3是本实用新型的切割机构的立体图；

图4是本实用新型图3中A区域的局部放大示意图；

图5是本实用新型的翻料机构的立体图；

图6是本实用新型的翻料机构的另一视角的立体图；

图中：1、切割机构；11、切割机架；12、工作台面；13、集尘罩；131、毛刷；14、导向组件；141、导轮垫块；142、锁紧把手；143、导轮安装板；144、导轮；15、下压气缸；151、压块；16、移动组件；161、移动框架；162、缓冲器；163、横梁；164、滑块；165、滑轨；166、移动气缸；17、切割锯片升降组件；171、升降导向轴；172、气缸安装板；173、直线轴承；174、电机；175、电机安装板；176、切刀；18、升降气缸；2、翻料机构；21、翻料机架；211、人字梁；212、底部框架；22、挡料臂；23、顶梁；24、活动翻板；25、滚筒；26、气缸安装梁；27、翻料气缸；28、合页；29、连接板；3、吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至3，本实用新型提供技术方案：光伏边框拉挤设备用切割收集装置，包括切割机构1和翻料机构2，翻料机构2位于切割机构1的出料口侧，翻料机构2用于对切割完的光伏边框进行翻料收集，切割机构1包括切割机架11和工作台面12，工作台面12铺设在切割机架11的上表面上，工作台面12,能够沿着切割机架11的表面移动，工作台面12上开设有切割孔，切割孔用于方便切刀176上下运动对光伏边框进行切割，工作台面12上设置有下压气缸15，用于将光伏边框固定在工作台面12上，切割机架11的内部滑动连接有移动组件16，移动组件16与工作台面12连接，工作台面12的下表面上固定有切割锯片升降组件17，移动组件16的移动与光伏边框的进料同步运行，使得工作台面12与光伏边框同步移动，这样切割时工作台面12和光伏边框相对静止，使得光伏边框能够始终进料，不会因为切割而暂停进料，提高了生产效率，同时两者的同步运行能够保证切割的精度，移动组件16包括滑动连接在切割机架11上的移动框架161，切割机架11上固定有滑轨165，滑轨165上滑动有滑块164，移动框架161固定在滑块164上，切割机架11上还固定有移动气缸166，移动框架161内固定有横梁163，移动气缸166的伸缩端与横梁163连接，移动框架161的两侧设置有缓冲器162，缓冲器162固定在切割机架11内，用于对移动框架161的运动行程进行限位，通过移动气缸166控制移动框架161的位置，且移动气缸166的伸缩速度与光伏边框的进料速度相同，使的切割锯片升降组件17与光伏边框相对静止，这样能够使切割与进料同步运行，避免型材发生变形，提高了切割精度和切割效率。

切割孔的上端和下端分别连接有集尘罩13，切割机构1的外侧设置有吸尘器3，吸尘器3与集尘罩13通过管道连接，通过吸尘器3对集尘罩13内切割产生的料屑进行收集，防止料屑飞溅。

如图2所示，切割锯片升降组件17包括连接在工作台面12下端的升降导向轴171，升降导向轴171的下端连接有气缸安装板172，升降导向轴171上套设有直线轴承173，直线轴承173上连接有电机安装板175，气缸安装板172上固定有升降气缸18，升降气缸18的伸缩端与电机安装板175连接，升降气缸18的伸缩控制电机安装板175的高度，电机安装板175上固定有电机174，电机174的输出端连接有切刀176，进一步调节电机174以及切刀176的高度，切刀176位于工作台面12下方时，方便光伏边框进料，切刀176上升至工作台面12的表面上时，对光伏边框进行切割。

如图3所示，集尘罩13的两侧面均固定毛刷131，通过毛刷131对光伏边框的表面进行清理，同时毛刷131还能对集尘罩13内的飞溅的料屑进行阻挡。

集尘罩13的两侧面均固定有下压气缸15，下压气缸15的下端连接有压块151，压块151位于切刀176的两侧，通过压块151对切刀176两侧的光伏边框进行压紧，防止切割时光伏边框发生移动。

如图4所示，工作台面12上还固定有导向组件14，导向组件14包括两个对称设置的导轮垫块141，导轮垫块141上螺纹连接有锁紧把手142，导轮垫块141上还连接有导轮安装板143，导轮安装板143上开设有腰孔，腰孔套设在锁紧把手142上，通过旋转锁紧把手142，将锁紧把手142压紧在导轮安装板143上，将导轮安装板143进行固定，导轮安装板143的另一端上连接有导轮144，导轮安装板143通过左右移动控制导轮144之间的距离，使导轮144分别位于光伏边框的横截面两侧，对光伏边框进行导向，同时导轮144之间的距离能够根据光伏边框的尺寸进行调节，满足对不同尺寸光伏边框的导向需求。

如图5和6所示，翻料机构2包括翻料机架21、顶梁23和挡料臂22，挡料臂22连接在翻料机架21的两侧面上，顶梁23的两侧通过合页28转动连接有活动翻板24，翻料机架21的侧面上固定有气缸安装梁26，气缸安装梁26上固定有翻料气缸27，翻料气缸27与活动翻板24通过连接板29连接，通过翻料气缸27的伸缩控制活动翻板24的角度，使活动翻板24上的光伏边框能够沿着倾斜的活动翻板24下落至挡料臂22内，对切割后的光伏边框进行收集。

翻料机架21包括人字梁211和底部框架212，顶梁23固定在人字梁211的顶面上，挡料臂22连接在底部框架212的两侧面上，人字梁211能够扩大活动翻板24的倾斜角度，使光伏边框能够沿着人字梁211落在挡料臂22内。

活动翻板24的内部固定有滚筒25，滚筒25用于对光伏边框进行导向，使光伏边框移动更加顺畅。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.光伏边框拉挤设备用切割收集装置，包括切割机构和翻料机构，翻料机构位于切割机构的一侧，其特征在于：所述切割机构包括切割机架和工作台面，工作台面上开设有切割孔，所述工作台面上设置有下压气缸，下压气缸位于切割孔的两侧，用于将光伏边框固定在工作台面上，所述切割机架的内部滑动连接有移动组件，移动组件与工作台面连接，所述工作台面的下表面上固定有切割锯片升降组件，所述移动组件的移动与光伏边框的进料同步运行，所述移动组件包括滑动连接在切割机架上的移动框架，所述切割机架上固定有滑轨，所述滑轨上滑动有滑块，所述移动框架固定在滑块上，所述切割机架上还固定有移动气缸，所述移动气缸的伸缩端与移动框架连接。

2.根据权利要求1所述的光伏边框拉挤设备用切割收集装置，其特征在于：所述切割孔的上端和下端分别连接有集尘罩，所述切割机构的外侧设置有吸尘器，所述吸尘器与集尘罩通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的光伏边框拉挤设备用切割收集装置，其特征在于：所述切割锯片升降组件包括连接在工作台面下端的升降导向轴，所述升降导向轴的下端连接有气缸安装板，所述升降导向轴上套设有直线轴承，所述直线轴承上连接有电机安装板，所述气缸安装板上固定有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与电机安装板连接，所述电机安装板上固定有电机，所述电机的输出端连接有切刀。

4.根据权利要求2所述的光伏边框拉挤设备用切割收集装置，其特征在于：所述集尘罩的两侧面均固定毛刷。

5.根据权利要求2所述的光伏边框拉挤设备用切割收集装置，其特征在于：所述集尘罩的两侧面均固定有下压气缸，所述下压气缸的下端连接有压块，压块位于切刀的两侧。

6.根据权利要求1所述的光伏边框拉挤设备用切割收集装置，其特征在于：所述工作台面上还固定有导向组件，导向组件位于下压气缸的外侧，所述导向组件包括两个对称设置的导轮垫块，所述导轮垫块上螺纹连接有锁紧把手，所述导轮垫块上还连接有导轮安装板，所述导轮安装板上开设有腰孔，所述腰孔套设在锁紧把手上，所述导轮安装板的另一端上连接有导轮，导轮安装板通过腰孔左右移动控制导轮之间的距离。

7.根据权利要求1所述的光伏边框拉挤设备用切割收集装置，其特征在于：所述翻料机构包括翻料机架、顶梁和挡料臂，所述挡料臂连接在翻料机架的两侧面上，所述顶梁的两侧转动连接有活动翻板，所述翻料机架的侧面上固定有气缸安装梁，所述气缸安装梁上固定有翻料气缸，所述翻料气缸与活动翻板通过连接板连接。

8.根据权利要求7所述的光伏边框拉挤设备用切割收集装置，其特征在于：所述翻料机架包括人字梁和底部框架，顶梁固定在人字梁的顶面上，所述挡料臂连接在底部框架的两侧面上。

9.根据权利要求7所述的光伏边框拉挤设备用切割收集装置，其特征在于：所述活动翻板的内部固定有滚筒。