CN222550709U - 一种真空乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种真空乳化机。包括搅拌箱、搅拌机构、以及动力组件a；搅拌机构包括中空管、第一套管、转盘、第二套管以及多组混料件，中空管的主体设于搅拌箱的内部中心，且其上端贯穿搅拌箱的顶部，第二套管和第一套管均沿中空管的长度方向滑动设置，第二套管转动安装在搅拌箱的上端，转盘转动安装在搅拌箱的底端，且第一套管与转盘连接，混料件包括转轴以及安装在转轴上的多个搅拌板；动力组件a用于同步驱动第二套管转动以及中空管上下往复移动。本实用新型通过动力组件a的设置，从而能够驱动转轴进行水平旋转、上下移动以及自转，转轴转动又带动多个搅拌板转动，由此可大大提升装置的搅拌效果。

Description

一种真空乳化机

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，特别是涉及一种真空乳化机。

背景技术

乳化机应用于化工原料以至于胶浆等的搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解，因制作化妆品需要多种原料，所以在生产化妆品的过程中，需要对原料进行配比搅拌混合，在实际的生产过程中，一般使用乳化机对多种原料进行搅拌混合，以使得各种原料之间混合充分。

授权公告号为CN220460562U的中国专利公开了一种真空乳化机；包括乳化罐、主搅拌轴、两个副搅拌轴和驱动机构，驱动机构包括驱动电机、输出轴、输出锥齿轮、第一锥齿轮、两个第二锥齿轮和两个传动组。

上述公开的专利中仍存在有以下技术缺陷：主搅拌架和副搅拌架只能沿一个方向进行搅动，其搅拌范围有限，需要花费更多的时间才能将原料搅拌均匀。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种真空乳化机。

本实用新型的技术方案，一种真空乳化机，包括：

搅拌箱；

搅拌机构，搅拌机构包括中空管、第一套管、转盘、第二套管以及多组混料件，中空管的主体设于搅拌箱的内部中心，且其上端贯穿搅拌箱的顶部，第二套管和第一套管均沿中空管的长度方向滑动设置，第二套管转动安装在搅拌箱的上端，转盘转动安装在搅拌箱的底端，且第一套管与转盘连接，混料件包括转轴以及安装在转轴上的多个搅拌板，转轴转动安装在中空管上，转轴的内端伸入至中空管的内侧且连接有第一齿轮，转盘上竖直连接有齿条，齿条与多个第一齿轮均啮合；

用于同步驱动第二套管转动以及中空管上下往复移动的动力组件a。

优选的，动力组件a包括第二伺服电机、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、凸轮、第二齿轮以及齿环，第二伺服电机安装在搅拌箱上，第二传动轴与第二伺服电机的输出轴连接，第二锥齿轮和凸轮均安装在第二传动轴上，中空管的上端连接有顶板，凸轮与顶板的底端接触，第一传动轴转动安装在搅拌箱的顶端，且第一传动轴的两端分别设于搅拌箱的内外侧，第一锥齿轮和第二齿轮分别安装在第一传动轴的两端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，齿环安装在第二套管的外周，且齿环与第二齿轮啮合。

优选的，搅拌箱的上端设置有密封罩，第二伺服电机和顶板均设于密封罩的内侧。

优选的，搅拌箱上具有密封结构的加热空腔，加热空腔内安装有加热装置。

优选的，中空管的内侧设置有环形喷头，环形喷头的内外侧均设置有若干个喷孔，搅拌箱上安装有用于驱动环形喷头升降的动力组件b；环形喷头上连通管设置有软管，搅拌箱上设置有收纳管，收纳管上可拆卸设置有第一密封盖，软管穿过搅拌箱的顶部且设于收纳管的内侧。

优选的，动力组件b包括第一伺服电机和螺纹杆，螺纹杆转动安装在搅拌箱的内侧，环形喷头与螺纹杆螺纹连接，第一伺服电机安装在搅拌箱上且其输出轴与螺纹杆连接，搅拌箱的内侧竖直设置有滑杆，环形喷头滑动安装在滑杆上。

优选的，搅拌板上开设有若干个缺口。

优选的，转盘上连接有L形刮杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过动力组件a的设置，从而能够驱动转轴进行水平旋转、上下移动以及自转，转轴转动又带动多个搅拌板转动，由此可大大提升装置的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型中搅拌箱的剖视结构图。

图4为本实用新型中搅拌机构的结构示意图。

图5为本实用新型中中空管的剖视结构图。

图6为图2的A处局部放大结构示意图。

附图标记：1、搅拌箱；1001、加热空腔；2、中空管；3、第一套管；4、转盘；5、第二套管；6、转轴；7、搅拌板；71、缺口；8、密封罩；9、收纳管；91、第一密封盖；10、排料管；11、进料管；111、第二密封盖；12、软管；13、环形喷头；14、L形刮杆；15、第一伺服电机；16、螺纹杆；17、滑杆；18、齿条；19、第一齿轮；20、第二伺服电机；21、第一传动轴；221、第一锥齿轮；222、第二锥齿轮；23、第二传动轴；24、凸轮；25、顶板；26、第二齿轮；27、齿环；28、阀门。

具体实施方式

实施例一

如图1-图5所示，本实施例提出的一种真空乳化机，包括搅拌箱1、搅拌机构、以及动力组件a；搅拌箱1的上下端分别安装进料管11和排料管10，进料管11和排料管10分别用于进料和排料，进料管11上可拆卸安装有第二密封盖111，排料管10上安装有阀门28；搅拌机构包括中空管2、第一套管3、转盘4、第二套管5以及多组混料件，中空管2的主体设于搅拌箱1的内部中心，且其上端贯穿搅拌箱1的顶部，第二套管5和第一套管3均沿中空管2的长度方向滑动设置，第二套管5转动安装在搅拌箱1的上端，转盘4转动安装在搅拌箱1的底端，且第一套管3与转盘4连接，混料件包括转轴6以及安装在转轴6上的多个搅拌板7，搅拌板7上开设有若干个缺口71，这样设置，能够提高搅拌板7对液体的剪切能力，转轴6转动安装在中空管2上，转轴6的内端伸入至中空管2的内侧且连接有第一齿轮19，转盘4上竖直连接有齿条18，齿条18与多个第一齿轮19均啮合；动力组件a用于同步驱动第二套管5转动以及中空管2上下往复移动。

搅拌箱1上具有密封结构的加热空腔1001，加热空腔1001内安装有加热装置，加热空腔1001的设置，能够提高对液体受热面积，保证对搅拌箱1内部原料的加热效果，为了防止造成工作人员的烫伤，可在搅拌箱1的外表面涂刷隔热材料。

转盘4上连接有L形刮杆14，转盘4在转动的过程中带动L形刮杆14转动，L形刮杆14转动可刮除搅拌箱1内侧壁及内壁底端的余料。

在对原料进行搅拌时，通过设置的动力组件a以驱动中空管2上下往复移动，并同步驱动第二套管5转动，第二套管5转动带动了中空管2、第一套管3以及转盘4同步转动，进而能够带动搅拌板7水平旋转，从而实现对原料的搅拌混合，与此同时，中空管2在上下移动的过程中带动了搅拌板7上下移动，由此可提高搅拌板7的搅拌范围，中空管2移动带动第一齿轮19移动，第一齿轮19在与其啮合的齿条18上滚动，从而使得第一齿轮19产生转动，第一齿轮19转动带动转轴6产生自转，由此能够实现对原料的上下翻转，大大提高了装置的搅拌效果。

实施例二

如图2和图6所示，本实施例提出的一种真空乳化机，相较于实施例一，本实施例中，动力组件a包括第二伺服电机20、第二传动轴23、第一锥齿轮221、第二锥齿轮222、第一传动轴21、凸轮24、第二齿轮26以及齿环27，第二伺服电机20安装在搅拌箱1上，第二传动轴23与第二伺服电机20的输出轴连接，第二锥齿轮222和凸轮24均安装在第二传动轴23上，中空管2的上端连接有顶板25，凸轮24与顶板25的底端接触，第一传动轴21转动安装在搅拌箱1的顶端，且第一传动轴21的两端分别设于搅拌箱1的内外侧，第一锥齿轮221和第二齿轮26分别安装在第一传动轴21的两端，第一锥齿轮221与第二锥齿轮222啮合连接，齿环27安装在第二套管5的外周，且齿环27与第二齿轮26啮合，上述结构的设置，使得第二伺服电机20能够同步驱动第二套管5转动以及中空管2竖直往复运动，从而可减少动力件设置数量。

搅拌箱1的上端设置有密封罩8，第二伺服电机20和顶板25均设于密封罩8的内侧，通过密封罩8的设置，防止外界气体通过中空管2与搅拌箱1的接缝处流入到搅拌箱1的内侧，但为了保证对第二伺服电机20的散热，可在第二伺服电机20的表面安装散热器，散热器可为半导体制冷器。

实施例三

如图2-图3所示，本实施例提出的一种真空乳化机，相较于实施例一，本实施例中，中空管2的内侧设置有环形喷头13，环形喷头13的内外侧均设置有若干个喷孔，搅拌箱1上安装有用于驱动环形喷头13升降的动力组件b，动力组件b包括第一伺服电机15和螺纹杆16，螺纹杆16转动安装在搅拌箱1的内侧，环形喷头13与螺纹杆16螺纹连接，第一伺服电机15安装在搅拌箱1上且其输出轴与螺纹杆16连接，搅拌箱1的内侧竖直设置有滑杆17，环形喷头13滑动安装在滑杆17上；环形喷头13上连通管设置有软管12，搅拌箱1上设置有收纳管9，收纳管9上可拆卸设置有第一密封盖91，软管12穿过搅拌箱1的顶部且设于收纳管9的内侧；在搅拌工作结束后，可将第一密封盖91打开，将软管12抽出并将其一端接在水龙头上，通过设置的动力组件b以驱动环形喷头13上下往复移动，水通过环形喷头13喷向搅拌箱1的内壁以及搅拌机构上，清洗过程较为方便。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种真空乳化机，其特征在于，包括：

搅拌箱(1)；

搅拌机构，搅拌机构包括中空管(2)、第一套管(3)、转盘(4)、第二套管(5)以及多组混料件，中空管(2)的主体设于搅拌箱(1)的内部中心，且其上端贯穿搅拌箱(1)的顶部，第二套管(5)和第一套管(3)均沿中空管(2)的长度方向滑动设置，第二套管(5)转动安装在搅拌箱(1)的上端，转盘(4)转动安装在搅拌箱(1)的底端，且第一套管(3)与转盘(4)连接，混料件包括转轴(6)以及安装在转轴(6)上的多个搅拌板(7)，转轴(6)转动安装在中空管(2)上，转轴(6)的内端伸入至中空管(2)的内侧且连接有第一齿轮(19)，转盘(4)上竖直连接有齿条(18)，齿条(18)与多个第一齿轮(19)均啮合；

用于同步驱动第二套管(5)转动以及中空管(2)上下往复移动的动力组件a。

2.根据权利要求1所述的一种真空乳化机，其特征在于，动力组件a包括第二伺服电机(20)、第二传动轴(23)、第一锥齿轮(221)、第二锥齿轮(222)、第一传动轴(21)、凸轮(24)、第二齿轮(26)以及齿环(27)，第二伺服电机(20)安装在搅拌箱(1)上，第二传动轴(23)与第二伺服电机(20)的输出轴连接，第二锥齿轮(222)和凸轮(24)均安装在第二传动轴(23)上，中空管(2)的上端连接有顶板(25)，凸轮(24)与顶板(25)的底端接触，第一传动轴(21)转动安装在搅拌箱(1)的顶端，且第一传动轴(21)的两端分别设于搅拌箱(1)的内外侧，第一锥齿轮(221)和第二齿轮(26)分别安装在第一传动轴(21)的两端，第一锥齿轮(221)与第二锥齿轮(222)啮合连接，齿环(27)安装在第二套管(5)的外周，且齿环(27)与第二齿轮(26)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种真空乳化机，其特征在于，搅拌箱(1)的上端设置有密封罩(8)，第二伺服电机(20)和顶板(25)均设于密封罩(8)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种真空乳化机，其特征在于，搅拌箱(1)上具有密封结构的加热空腔(1001)，加热空腔(1001)内安装有加热装置。

5.根据权利要求1所述的一种真空乳化机，其特征在于，中空管(2)的内侧设置有环形喷头(13)，环形喷头(13)的内外侧均设置有若干个喷孔，搅拌箱(1)上安装有用于驱动环形喷头(13)升降的动力组件b；环形喷头(13)上连通管设置有软管(12)，搅拌箱(1)上设置有收纳管(9)，收纳管(9)上可拆卸设置有第一密封盖(91)，软管(12)穿过搅拌箱(1)的顶部且设于收纳管(9)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种真空乳化机，其特征在于，动力组件b包括第一伺服电机(15)和螺纹杆(16)，螺纹杆(16)转动安装在搅拌箱(1)的内侧，环形喷头(13)与螺纹杆(16)螺纹连接，第一伺服电机(15)安装在搅拌箱(1)上且其输出轴与螺纹杆(16)连接，搅拌箱(1)的内侧竖直设置有滑杆(17)，环形喷头(13)滑动安装在滑杆(17)上。

7.根据权利要求1所述的一种真空乳化机，其特征在于，搅拌板(7)上开设有若干个缺口(71)。

8.根据权利要求1所述的一种真空乳化机，其特征在于，转盘(4)上连接有L形刮杆(14)。