CN222548494U - 一种循环式谷物烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及谷物烘干技术领域,具体的是一种循环式谷物烘干装置,本实用新型包括支撑架、烘干箱、转动组件和收料组件,烘干箱设置在支撑架的内侧,烘干箱呈圆形桶状,转动组件设置在烘干箱的一端,转动组件包括内齿轮,内齿轮固定设置在烘干箱的一端,本实用新型通过转动组件中的电动机带动烘干箱转动在限位槽的内部,在烘干箱转动时搅拌叶在烘干箱的内部对谷物进行搅拌,防止谷物烘干不均匀,提高谷物烘干的效率,再谷物烘干好后,将螺栓从第一延伸块和第二延伸块之间取出,打开进料门将烘干好的谷物倒入出料槽的内部,由于出料槽的底部呈倾斜状,便于将谷物排入收料盒的内部,再将连接块从卡孔的内部取出,不便完全取出谷物。

Description

一种循环式谷物烘干装置
技术领域
本实用新型涉及谷物烘干技术领域,具体的是一种循环式谷物烘干装置。
背景技术
谷物涵盖的范围较广,包括水稻、小麦、小米、大豆等及其他杂粮,谷类包括水稻、小麦、小米、大豆等,主要是植物种子和果实。
现有技术中,如专利申请号“CN201120175866.8”中提出的谷物烘干箱,包括箱体,箱体底部安装有滚动轮,箱体一侧均匀设有多个进料口,箱体另一侧均匀设有多个与进料口匹配的出料口,箱体内均匀设有多块发热板,发热板两端通过固定杆固定于箱体底部,发热板内含有发热管,发热板两端与排气管道连接,箱体顶部开有蒸汽出口,箱体顶部中间安装有散热风扇和烘干计时器,烘干计时器与控温控制器电连接。
但是上述专利中,谷物烘干装置结构比较单一,主要通过铺平然后进行烘干,影响谷物烘干的效率,且烘干好的谷物在取出时易出现残留,不便完全取出谷物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式谷物烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种循环式谷物烘干装置,包括支撑架、烘干箱、转动组件和收料组件,所述烘干箱设置在支撑架的内侧,烘干箱呈圆形桶状,转动组件设置在烘干箱的一端。
所述转动组件包括内齿轮,内齿轮固定设置在烘干箱的一端,内齿轮的内侧啮合设置有第一传动齿轮,第一传动齿轮的中部固定设置有转动杆,转动杆的一端设置在烘干箱的内部,转动杆的一端设置有两个搅拌叶,转动杆的另一端转动在支撑架的内侧,通过转动组件带动烘干箱在支撑架的内部转动。
优选的,所述内齿轮的一侧设置有四个控制杆,支撑架的内侧开设有控制槽,四个控制杆的一端滑动设置在控制槽的内部,烘干箱的另一端设置有凸块,凸块转动设置在支撑架的内侧,支撑架的内侧开设有限位槽,烘干箱转动设置在限位槽的内部。
优选的,所述支撑架的内侧设置有电动机,电动机的输出端固定设置有第二传动齿轮,内齿轮的外表面开设有凹槽,凹槽的内部环形设置有若干个齿块,第二传动齿轮啮合在相邻的两个齿块之间。
优选的,所述烘干箱的外表面转动设置有进料门,进料门的外表面固定设置有第一延伸块,烘干箱的外表面固定设置有第二延伸块,第一延伸块和第二延伸块之间设置有螺栓。
优选的,所述收料组件包括收料盒,收料盒的一侧设置在支撑架的一侧,支撑架的上表面开设有倾斜状的出料槽。
优选的,所述支撑架的一侧固定设置有两个定位块,两个定位块的上表面均开设有卡孔,收料盒的两端均固定设置有连接块,两个连接块的下端分别滑动设置在两个卡孔的内部。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过由于转动组件包括内齿轮、第一传动齿轮、转动杆、搅拌叶、控制杆和控制槽等,通过转动组件中的电动机带动烘干箱转动在限位槽的内部,在烘干箱转动时搅拌叶在烘干箱的内部对谷物进行搅拌,防止谷物烘干不均匀,提高谷物烘干的效率,由于收料组件包括出料槽、收料盒、定位块、卡孔和连接块,再谷物烘干好后,将螺栓从第一延伸块和第二延伸块之间取出,打开进料门将烘干好的谷物倒入出料槽的内部,由于出料槽的底部呈倾斜状,便于将谷物排入收料盒的内部,再将连接块从卡孔的内部取出,不便完全取出谷物。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型支撑架、控制槽结构示意图;
图3是本实用新型内齿轮、第一传动齿轮结构示意图;
图4是本实用新型凸块、螺栓结构示意图。
图中附图标记如下:
1、支撑架;2、内齿轮;3、第一传动齿轮;4、转动杆;5、搅拌叶;6、控制杆;7、控制槽;8、凹槽;9、齿块;10、电动机;11、第二传动齿轮;12、凸块;13、限位槽;14、烘干箱;15、进料门;16、第一延伸块;17、第二延伸块;18、螺栓;19、出料槽;20、收料盒;21、定位块;22、卡孔;23、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种循环式谷物烘干装置,包括支撑架1、烘干箱14、转动组件和收料组件,烘干箱14设置在支撑架1的内侧,烘干箱14呈圆形桶状,转动组件设置在烘干箱14的一端。
转动组件包括内齿轮2,内齿轮2固定设置在烘干箱14的一端,内齿轮2的内侧啮合设置有第一传动齿轮3,第一传动齿轮3的中部固定设置有转动杆4,转动杆4的一端设置在烘干箱14的内部,转动杆4的一端设置有两个搅拌叶5,转动杆4的另一端转动在支撑架1的内侧,通过转动组件带动烘干箱14在支撑架1的内部转动。
如图2、图3和图4,由于转动组件包括内齿轮2,通过内齿轮2啮合带动第一传动齿轮3转动,通过第一传动齿轮3带动转动杆4和两个搅拌叶5在烘干箱14的内部转动,通过转动组件带动烘干箱14在支撑架1的内部转动。
内齿轮2的一侧设置有四个控制杆6,支撑架1的内侧开设有控制槽7,四个控制杆6的一端滑动设置在控制槽7的内部,烘干箱14的另一端设置有凸块12,凸块12转动设置在支撑架1的内侧,支撑架1的内侧开设有限位槽13,烘干箱14转动设置在限位槽13的内部。
如图2、图3和图4,在内齿轮2转动时,使得四个控制杆6在控制槽7的内部滑动,控制内齿轮2的位置,使得凸块12转动设置在支撑架1的内侧,控制烘干箱14转动在限位槽13的内部。
支撑架1的内侧设置有电动机10,电动机10的输出端固定设置有第二传动齿轮11,内齿轮2的外表面开设有凹槽8,凹槽8的内部环形设置有若干个齿块9,第二传动齿轮11啮合在相邻的两个齿块9之间。
如图1、图2和图3,将电动机10设置在支撑架1的内侧,通过电动机10的输出端带动第二传动齿轮11转动,使得凹槽8内部的齿块9和第二传动齿轮11配合,带动内齿轮2转动。
烘干箱14的外表面转动设置有进料门15,进料门15的外表面固定设置有第一延伸块16,烘干箱14的外表面固定设置有第二延伸块17,第一延伸块16和第二延伸块17之间设置有螺栓18。
如图1和图4,将进料门15转动设置在烘干箱14的外表面,由于第一延伸块16设置在进料门15的外表面,第二延伸块17设置在烘干箱14的外表面,通过螺栓18控制第一延伸块16和第二延伸块17之间的位置。
收料组件包括收料盒20,收料盒20的一侧设置在支撑架1的一侧,支撑架1的上表面开设有倾斜状的出料槽19。
如图1和图2,收料盒20呈矩形壳状,出料槽19设置在支撑架1的上表面,且出料槽19的底部呈倾斜状,将收料盒20设置在支撑架1的一侧。
支撑架1的一侧固定设置有两个定位块21,两个定位块21的上表面均开设有卡孔22,收料盒20的两端均固定设置有连接块23,两个连接块23的下端分别滑动设置在两个卡孔22的内部。
如图1和图2,由于收料盒20的两端均设置有连接块23,由于设置在支撑架1一侧的两个定位块21上表面均开设有卡孔22,将两个连接块23滑动插进两个卡孔22的内部,将收料盒20固定在支撑架1的一侧。
本实用新型提供的一种循环式谷物烘干装置的工作原理如下:
将螺栓18从第一延伸块16和第二延伸块17之间取出,打开进料门15将谷物倒入烘干箱14的内部,通过螺栓18将进料门15关闭在烘干箱14的外表面,启动电动机10,通过电动机10的输出端带动第二传动齿轮11在支撑架1的内部转动,通过第二传动齿轮11和齿块9配合带动内齿轮2转动,通过内齿轮2带动烘干箱14转动在支撑架1内部的限位槽13的内转动,使得控制杆6滑动在控制槽7的内部,凸块12转动在支撑架1的内部转动,控制烘干箱14的位置,在内齿轮2转动时带动第一传动齿轮3转动,带动转动杆4和搅拌叶5在烘干箱14的内部转动,在谷物烘干时,对谷物进行搅拌,使得谷物均匀烘干,使得转动杆4的另一端转动在支撑架1的内侧,控制第一传动齿轮3的位置,将收料盒20滑动插设在支撑架1的一侧,使得两个连接块23分别插进卡孔22的内部,固定收料盒20的位置,打开进料门15将烘干好的谷物倒入出料槽19的内部,谷物滑动到收料盒20的内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种循环式谷物烘干装置具有如下
有益效果:
本实用新型通过由于转动组件包括内齿轮2、第一传动齿轮3、转动杆4、搅拌叶5、控制杆6和控制槽7等,通过转动组件中的电动机10带动烘干箱14转动在限位槽13的内部,在烘干箱14转动时搅拌叶5在烘干箱14的内部对谷物进行搅拌,防止谷物烘干不均匀,提高谷物烘干的效率;
由于收料组件包括出料槽19、收料盒20、定位块21、卡孔22和连接块23,再谷物烘干好后,将螺栓18从第一延伸块16和第二延伸块17之间取出,打开进料门15将烘干好的谷物倒入出料槽19的内部,由于出料槽19的底部呈倾斜状,便于将谷物排入收料盒20的内部,再将连接块23从卡孔22的内部取出,不便完全取出谷物。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种循环式谷物烘干装置,包括支撑架(1)、烘干箱(14)、转动组件和收料组件,其特征在于,所述烘干箱(14)设置在支撑架(1)的内侧,烘干箱(14)呈圆形桶状,转动组件设置在烘干箱(14)的一端;
所述转动组件包括内齿轮(2),内齿轮(2)固定设置在烘干箱(14)的一端,内齿轮(2)的内侧啮合设置有第一传动齿轮(3),第一传动齿轮(3)的中部固定设置有转动杆(4),转动杆(4)的一端设置在烘干箱(14)的内部,转动杆(4)的一端设置有两个搅拌叶(5),转动杆(4)的另一端转动在支撑架(1)的内侧,通过转动组件带动烘干箱(14)在支撑架(1)的内部转动。
2.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干装置,其特征在于,所述内齿轮(2)的一侧设置有四个控制杆(6),支撑架(1)的内侧开设有控制槽(7),四个控制杆(6)的一端滑动设置在控制槽(7)的内部,烘干箱(14)的另一端设置有凸块(12),凸块(12)转动设置在支撑架(1)的内侧,支撑架(1)的内侧开设有限位槽(13),烘干箱(14)转动设置在限位槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干装置,其特征在于,所述支撑架(1)的内侧设置有电动机(10),电动机(10)的输出端固定设置有第二传动齿轮(11),内齿轮(2)的外表面开设有凹槽(8),凹槽(8)的内部环形设置有若干个齿块(9),第二传动齿轮(11)啮合在相邻的两个齿块(9)之间。
4.根据权利要求2所述的一种循环式谷物烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(14)的外表面转动设置有进料门(15),进料门(15)的外表面固定设置有第一延伸块(16),烘干箱(14)的外表面固定设置有第二延伸块(17),第一延伸块(16)和第二延伸块(17)之间设置有螺栓(18)。
5.根据权利要求1所述的一种循环式谷物烘干装置,其特征在于,所述收料组件包括收料盒(20),收料盒(20)的一侧设置在支撑架(1)的一侧,支撑架(1)的上表面开设有倾斜状的出料槽(19)。
6.根据权利要求5所述的一种循环式谷物烘干装置,其特征在于,所述支撑架(1)的一侧固定设置有两个定位块(21),两个定位块(21)的上表面均开设有卡孔(22),收料盒(20)的两端均固定设置有连接块(23),两个连接块(23)的下端分别滑动设置在两个卡孔(22)的内部。
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