CN222548104U - 一种高效型秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型秸秆粉碎机,涉及粉碎机技术领域,包括箱体;箱体内部对称设有切割腔和下料腔,下料腔下方设有粉碎腔;粉碎腔内设有一对粉碎轮,粉碎轮上设有传动轴和从动轴,从动轴靠近主齿轮一固定有从齿轮;箱体两侧对称设有上料支板;切割腔内设有切割部件;切割部件上固定设有动力部件。本实用新型通过箱体两端都设有切割腔的入口,能够同时在两侧输入秸秆,对秸秆进行粉碎;在进行秸秆的切割时,将秸秆放入上料支板上,秸秆在输入时通过切割部件对秸秆进行切割,将秸秆切割成小段,使得能够粉碎完全;并且使得秸秆在输入不容易出现堵塞,有效的提高了秸秆的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体涉及一种高效型秸秆粉碎机。
背景技术
秸秆粉碎机是一种用于将秸秆、稻草、玉米秸秆等农作物残余物粉碎成小颗粒的设备。它通常用于生物质能源颗粒生产线、饲料加工厂等领域。秸秆粉碎机的工作原理是利用高速旋转的切割刀和固定的刀架,将原料进行高速切割和撞击,从而将秸秆等原料粉碎成所需的颗粒大小。这种设备有助于提高秸秆的利用率,减少农作物残余物的浪费,同时也为生物质能源生产和饲料加工提供了便利。
但是秸秆进入料斗后因重力作用而下落到粉碎腔里。由于秸秆为长条状,当秸秆落到粉碎腔内后可能会水平横于粉碎轮,使得无法得到很好的粉碎。此外,由于秸秆持续倒入,进料斗内可能出现堆积,导致秸秆难以顺利落入粉碎仓,进而降低秸秆粉碎的效率。
现有技术中提出了公告号为CN220211101U的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:包括机架,机架包括:粉碎仓,固定安装于机体上端;粉碎辊,转动连接于粉碎仓内;送料斗,转动连接于粉碎仓上端;其中,机架上安装有用于驱动送料斗转动的驱动机构。本实用新型的有益效果为:通过驱动机构配合送料斗能够使秸秆粉碎机在进行粉碎时送料斗处于转动状态,从而带动送料斗内的秸秆转动切换,来调整秸秆与粉碎辊的相对位置,便于秸秆快速进入到粉碎仓内,不易出现堆集,有效的提高了秸秆粉碎效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效型秸秆粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种高效型秸秆粉碎机,包括箱体;箱体内部对称设有切割腔,下料腔,下料腔下方设有粉碎腔;粉碎腔内设有一对粉碎轮,粉碎轮上设有传动轴和从动轴,传动轴一端固定连接有第一电机的转轴,传动轴另一端固定连接有主齿轮,从动轴靠近主齿轮一端固定有从齿轮,主齿轮与从齿轮之间啮合连接;箱体两侧对称设有上料支板;切割腔内设有切割部件;切割部件能够对秸秆进行切割;切割部件上固定设有动力部件;动力部件用于为切割部件提供动力。
在进行秸秆的粉碎时,箱体两端都设有切割腔的入口,能够同时在两侧输入秸秆,对秸秆进行粉碎,提高了,工作效率;在进行秸秆的切割时,将秸秆放入上料支板上,人工推动秸秆;秸秆在输入时通过切割部件对秸秆进行切割,将秸秆切割成小段,使得秸秆落下时不会横于粉碎轮上,使得能够粉碎完全;另外通过切割部件的切割,使得秸秆在输入不容易出现堵塞,有效的提高了秸秆的粉碎效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:切割部件包括切割刀,切割刀下方设有切割槽。
采用上述技术方案,该方案中通过设置切割刀和切割槽,秸秆在输入切割腔内后,通过动力部件为切割刀提供动力,使得切割刀落下,切割刀对秸秆进行切割。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:动力部件包括压板,压板下方固定连接有抬升杆,抬升杆一侧设有固定架,固定架与抬升杆之间滑动连接;固定架上转动设有动力轴,动力轴上固定连接有偏心盘,偏心盘设有转轮,转轮远离偏心盘一侧固定设有固定杆,固定杆与抬升杆固定连接,抬升杆与固定架之间固定连接有弹簧;抬升杆一侧固定设有限位杆,限位杆与固定架和固定杆之间均为固定连接。
采用上述技术方案,该方案中进行秸秆切割时,启动第外部电机,外部电机带动动力轴进行转动,动力轴上固定有偏心盘,偏心盘设有转轮,偏心盘转动时带动转轮上下运动,转轮上下运动时带动抬升杆进行上下运动,抬升杆与压板固定连接,抬升杆上升过程带动压板上升从而带动切割刀上升,抬升杆下落时,带动切割刀下落,从而实现对秸秆的切断,秸秆切断后落入粉碎腔,通过粉碎腔对秸秆进行粉碎。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:上料支板上设有压口,箱体靠近上料支板一侧固定设有一对上料辊,压口处于上料辊之间的缝隙处,上料辊一侧设有第二电机,第二电机用于驱动上料辊。
采用上述技术方案,该方案中通过设置上料辊,在上料时,工作人员将秸秆一端放入上料辊之间的缝隙处,上料辊在滚动的过程中会挤压秸秆然后带动秸秆向上料辊滚动的切向方向运动,使得秸秆上料更加轻,省时省力。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:上料支板靠近切割腔的一侧切割有多个漏孔。
采用上述技术方案,该方案中通过在支板上切割有多个漏孔;秸秆在随着输送辊输入的过程中,秸秆的根部的泥土会被输送辊挤压从而裂开,大部分的泥土会在压口处落下,少部分的泥土还会粘结于秸秆根部处,在输送的过程中通过漏孔会将剩余的小部分泥土抖落,使得秸秆根部泥土被清除。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:粉碎腔下方设有收集腔,收集腔上固定设有收集板,收集板下方设有收集斜块。箱体底端设有料口。
采用上述技术方案,该方案中通过设置收集腔,收集腔内设置有收集板,通过收集板对粉碎后的秸秆物料进行收集,接着秸秆物料会从收集板落下,落下到斜块上,在重力的作用下,秸秆物料会通过斜面滑到斜块底端接着通过料口排出箱体。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:收集板为波浪形,波浪的波谷处设有漏料孔。
采用上述技术方案,该方案中收集板为波浪形,秸秆被粉碎后会落到收集板上,收集板的波谷处设有漏料孔,通过设置收集板,防止有未粉碎完全的秸秆落下,粉碎完全的秸秆物料会从漏料口处漏下。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种高效型秸秆粉碎机,通过箱体两端都设有切割腔的入口,能够同时在两侧输入秸秆,对秸秆进行粉碎,提高了工作效率;在进行秸秆的切割时,将秸秆放入上料支板上,人工推动秸秆;秸秆在输入时通过切割部件对秸秆进行切割,将秸秆切割成小段,使得秸秆落下时不会横于粉碎轮上,使得能够粉碎完全;另外通过切割部件的切割,使得秸秆在输入不容易出现堵塞,有效的提高了秸秆的粉碎效率。
2、本实用新型提供一种高效型秸秆粉碎机,通过在支板上切割有多个漏孔;秸秆在随着输送辊输入的过程中,秸秆的根部的泥土会被输送辊挤压从而裂开,大部分的泥土会在压口处落下,少部分的泥土还会粘接于秸秆根部处,在输送的过程中通过漏孔会将剩余的小部分泥土抖落,使得秸秆根部泥土被清除。
3、本实用新型提供一种高效型秸秆粉碎机,收集腔内设置有收集板,秸秆被粉碎后会落到收集板上,收集板的波谷处设有漏料孔,通过设置收集板,防止有未粉碎完全的秸秆落下,粉碎完全的秸秆物料会从漏料口处漏下,落下到斜块上,在重力的作用下,秸秆物料会通过斜面滑到斜块底端接着通过料口排出箱体。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型的动力部件结构示意图;
图3为本实用新型的总体剖面结构示意图;
图4为本实用新型的切割腔剖面结构示意图;
图5为本实用新型的收集腔剖面结构示意图;
图中:1、箱体;2、切割腔;3、下料腔;4、粉碎轮;5、传动轴;6、第一电机;7、主齿轮;9、上料支板;10、粉碎腔;11、压口;12、上料辊;13、漏孔;14、收集腔;15、收集板;16、斜块;18、漏料孔;19、切割刀;20、切割槽;21、压板;22、抬升杆;23、固定架;24、动力轴;25、偏心盘;26、转轮;27、固定杆;28、弹簧;29、限位杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种高效型秸秆粉碎机,包括箱体1;箱体1内部对称设有切割腔2,下料腔3,下料腔3下方设有粉碎腔10;粉碎腔10内设有一对粉碎轮4,粉碎轮4上设有传动轴5和从动轴,传动轴5一端固定连接有第一电机6的转轴,传动轴5另一端固定连接有主齿轮7,从动轴靠近主齿轮7一端固定有从齿轮,主齿轮7与从齿轮之间啮合连接;箱体1两侧对称设有上料支板9;切割腔2内设有切割部件;切割部件能够对秸秆进行切割;切割部件上固定设有动力部件;动力部件用于为切割部件提供动力。
在进行秸秆的粉碎时,箱体1两端都设有切割腔2的入口,能够同时在两侧输入秸秆,对秸秆进行粉碎,提高了工作效率;在进行秸秆的切割时,将秸秆放入上料支板9上,人工推动秸秆;秸秆在输入时通过切割部件对秸秆进行切割,将秸秆切割成小段,使得秸秆落下时不会横于粉碎轮4上,使得能够粉碎完全;另外通过切割部件的切割,使得秸秆在输入不容易出现堵塞,有效的提高了秸秆的粉碎效率。
在本实施例中,优选的,切割部件包括切割刀19,切割刀19下方设有切割槽20。
通过设置切割刀19和切割槽20,秸秆在输入切割腔2内后,通过动力部件为切割刀19提供动力,使得切割刀19落下,切割刀19对秸秆进行切割。
如图2所示,优选的,动力部件包括压板21,压板21下方固定连接有抬升杆22,抬升杆22一侧设有固定架23,固定架23与抬升杆22之间滑动连接;固定架23上转动设有动力轴24,动力轴24上固定连接有偏心盘25,偏心盘25设有转轮26,转轮26远离偏心盘25一侧固定设有固定杆27,固定杆27与抬升杆22固定连接,抬升杆22与固定架23之间固定连接有弹簧28;抬升杆22一侧固定设有限位杆29,限位杆29与固定架23和固定杆27之间均为固定连接。
在进行秸秆切割时,启动第外部电机,外部电机带动动力轴24进行转动,动力轴24上固定有偏心盘25,偏心盘25设有转轮26,偏心盘25转动时带动转轮26上下运动,转轮26上下运动时带动抬升杆22进行上下运动,抬升杆22与压板21固定连接,抬升杆22上升过程带动压板21上升从而带动切割刀19上升,抬升杆22下落时,带动切割刀19下落,从而实现对秸秆的切断,秸秆切断后落入粉碎腔10,通过粉碎腔10对秸秆进行粉碎。
实施例2
如图1所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,上料支板9上设有压口11,箱体1靠近上料支板9一侧固定设有一对上料辊12,压口11处于上料辊12之间的缝隙处,上料辊12一侧设有第二电机,第二电机用于驱动上料辊12。
在本实施例中,通过设置上料辊12,在上料时,工作人员将秸秆一端放入上料辊12之间的缝隙处,上料辊12在滚动的过程中会挤压秸秆然后带动秸秆向上料辊12滚动的切向方向运动,使得秸秆上料更加轻,省时省力。
上料支板9靠近切割腔2的一侧切割有多个漏孔13。
在进行秸秆的粉碎时,有些秸秆的根部还可能包裹有干结的泥土,这些泥土如果进入粉碎机内则随着秸秆被粉碎,使得粉碎出来的物料包含泥土,还需要后续的除杂,非常影响效率;通过在支板上切割有多个漏孔13;秸秆在随着输送辊输入的过程中,秸秆的根部的泥土会被输送辊挤压从而裂开,大部分的泥土会在压口11处落下,少部分的泥土还会黏结于秸秆根部处,在输送的过程中通过漏孔13会将剩余的小部分泥土抖落,使得秸秆根部泥土被清除。
实施例3
如图3和图5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,粉碎腔10下方设有收集腔14,收集腔14上固定设有收集板15,收集板15下方设有收集斜块16。箱体1底端设有料口。
在本实施例中,通过设置收集腔14,收集腔14内设置有收集板15,通过收集板15对粉碎后的秸秆物料进行收集,接着秸秆物料会从收集板15落下,落下斜块16上,在重力的作用下,秸秆物料会通过斜面滑到斜块16底端接着通过料口排出箱体1。
优选的,收集板15为波浪形,波浪的波谷处设有漏料孔18。
收集板15为波浪形,秸秆被粉碎后会落到收集板15上,收集板15的波谷处设有漏料孔18,通过设置收集板15,防止有未粉碎完全的秸秆落下,粉碎完全的秸秆物料会从漏料口处漏下。
下面具体说一下该高效型秸秆粉碎机的工作原理。
如图1-5所示,在进行秸秆的粉碎时,箱体1两端都设有切割腔2的入口,能够同时在两侧输入秸秆,对秸秆进行粉碎,提高了工作效率;在进行秸秆切割时,启动第外部电机,外部电机带动动力轴24进行转动,动力轴24上固定有偏心盘25,偏心盘25设有转轮26,偏心盘25转动时带动转轮26上下运动,转轮26上下运动时带动抬升杆22进行上下运动,抬升杆22与压板21固定连接,抬升杆22上升过程带动压板21上升从而带动切割刀19上升,抬升杆22下落时,带动切割刀19下落,将秸秆切割成小段,使得秸秆落下时不会横于粉碎轮4上,使得能够粉碎完全;另外通过切割部件的切割,使得秸秆在输入不容易出现堵塞,有效的提高了秸秆的粉碎效率。粉碎完成后,通过设置收集腔14,收集腔14内设置有收集板15,通过收集板15对粉碎后的秸秆物料进行收集,接着秸秆物料会从收集板15落下,落下斜块16上,在重力的作用下,秸秆物料会通过斜面滑到斜块16底端接着通过料口排出箱体1。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效型秸秆粉碎机,包括箱体(1);其特征在于:所述箱体(1)内部对称设有切割腔(2)和下料腔(3),所述下料腔(3)下方设有粉碎腔(10);所述粉碎腔(10)内设有一对粉碎轮(4),所述粉碎轮(4)上设有传动轴(5)和从动轴,所述传动轴(5)一端固定连接有第一电机(6)的转轴,所述传动轴(5)另一端固定连接有主齿轮(7),从动轴靠近主齿轮(7)端固定有从齿轮,所述主齿轮(7)与从齿轮之间啮合连接;所述箱体(1)两侧对称设有上料支板(9);所述切割腔(2)内设有切割部件;所述切割部件能够对秸秆进行切割;所述切割部件上固定设有动力部件;所述动力部件用于为切割部件提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种高效型秸秆粉碎机,其特征在于:所述切割部件包括切割刀(19),所述切割刀(19)下方设有切割槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种高效型秸秆粉碎机,其特征在于:所述动力部件包括压板(21),所述压板(21)下方固定连接有抬升杆(22),所述抬升杆(22)一侧设有固定架(23),所述固定架(23)与抬升杆(22)之间滑动连接;所述固定架(23)上转动设有动力轴(24),动力轴(24)上固定连接有偏心盘(25),所述偏心盘(25)设有转轮(26),所述转轮(26)远离偏心盘(25)一侧固定设有固定杆(27),所述固定杆(27)与抬升杆(22)固定连接,所述抬升杆(22)与固定架(23)之间固定连接有弹簧(28);所述抬升杆(22)一侧固定设有限位杆(29),所述限位杆(29)与固定架(23)和固定杆(27)之间均为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效型秸秆粉碎机,其特征在于:所述上料支板(9)上设有压口(11),所述箱体(1)靠近上料支板(9)一侧固定设有一对上料辊(12),所述压口(11)处于上料辊(12)之间的缝隙处,所述上料辊(12)一侧设有第二电机,第二电机用于驱动上料辊(12)。
5.根据权利要求4所述的一种高效型秸秆粉碎机,其特征在于:所述上料支板(9)靠近切割腔(2)的一侧切割有多个漏孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种高效型秸秆粉碎机,其特征在于:所述粉碎腔(10)下方设有收集腔(14),所述收集腔(14)上固定设有收集板(15),所述收集板(15)下方设有收集斜块(16),所述箱体(1)底端设有料口。
7.根据权利要求6所述的一种高效型秸秆粉碎机,其特征在于:所述收集板(15)为波浪形,波浪的波谷处设有漏料孔(18)。
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