CN222546014U - 一种线束加工旋转装置 - Google Patents
一种线束加工旋转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222546014U CN222546014U CN202421336624.6U CN202421336624U CN222546014U CN 222546014 U CN222546014 U CN 222546014U CN 202421336624 U CN202421336624 U CN 202421336624U CN 222546014 U CN222546014 U CN 222546014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- wire harness
- fixedly arranged
- fixed mounting
- rotating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 10
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 101100008049 Caenorhabditis elegans cut-5 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000013138 pruning Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种线束加工旋转装置，包括底座，底座上转动连接有多个旋转座，旋转座的顶端设置有多个顶架，每个顶架内均设置有凹槽，每个凹槽内均固定安装有滑杆，每个滑杆上均套设有两个滑板，两个滑板底端均固定安装有L型件，每个旋转座底端均设置有T型槽，两个滑板相互远离一侧均固定安装有弹簧，底座上位于多个旋转座的右侧固定安装有安装架，安装架内设置有切刀。该线束加工旋转装置能够直接将卷线盘安装到旋转座上，避免需要将连接线卷绕到旋转座上，并利用顶架进行限位固定，减少操作步骤与时长，从而进一步提高了线束加工效率，同时能够确保多根连接线保持同一长度进行剪切，有利于后续线束加工的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工旋转装置。
背景技术
线束是一种由多根导线或电缆一起绑扎而成的组合物。它们通常被用于将电力、信号或数据从一个地方传输到另一个地方，通过将多个线或电缆组织在一起，可以简化安装、维护和管理过程。线束包括导线/电缆、保护外套(如橡胶、塑料或金属编织物)和连接器，导线或电缆的类型和规格可以根据应用的要求而有所不同，例如电源线、数据线、传感器线等。线束被广泛应用于电子设备、汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等领域，线束加工的过程中就需要使用到旋转装置，方便对连接线进行卷绕。
经检索专利公开号为CN214217695U公开了一种线束加工用旋转操作台，属于线束加工技术领域，解决了现有线束加工存在加工效率较低的问题，其技术要点是：包括支撑板，支撑板底部对称垂直安装有支撑脚，支撑板内部设有旋转槽，旋转槽内设有移动组件，移动组件上设置有旋转组件，旋转组件顶部贯穿支撑板并与旋转圆盘固定连接，旋转圆盘上垂直焊接有立杆，立杆外侧活动套设有线圈绕筒，通过移动组件，可以对旋转组件的位置进行调整，满足不同侧的线圈绕筒的旋转，通过旋转组件，可以实现左右两侧的线圈绕筒的转动，满足线束加工的工作需求，通过控制面板工作人员可以对第一电机和第二电机的启停和正反转进行控制，具有灵活调整转动、高效加工、智能控制和提高工作效率的优点。
然而该专利尚有不足，该专利在实际使用过程中需要将卷线盘上的连接线先卷绕到线圈套筒上，然后后续再放开连接线进行剪切，操作步骤较为繁琐费时，且由于线圈套筒顶部缺少限位结构，卷绕在线圈套筒上的连接线容易从顶部发生松脱，同时该专利中不具备对连接线长度进行定位剪切的结构，剪切出来的连接线长短容易存在差异，后续进行线束组装时还需要对连接线重新进行长度上的修剪，使用起来不够便捷。
为此，我们提出了一种线束加工旋转装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束加工旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工旋转装置，包括底座，所述底座上转动连接有多个旋转座，所述旋转座的顶端设置有多个顶架，每个所述顶架内均设置有凹槽，每个所述凹槽内均固定安装有滑杆，每个所述滑杆上均套设有两个滑板，两个所述滑板底端均固定安装有L型件，每个所述旋转座底端均设置有T型槽，两个所述滑板相互远离一侧均固定安装有弹簧，所述底座上位于多个旋转座的右侧固定安装有安装架，所述安装架内设置有切刀，所述安装架的前后端均固定安装有第一电推杆，两个所述第一电推杆的输出端上固定安装有升降板，所述升降板的底端固定安装有两个推杆，两个所述推杆的底端均固定安装在切刀上，所述底座上位于安装架的右侧设置有限位架，所述限位架的顶端固定安装有两个第二电推杆，两个所述第二电推杆的输出端上固定安装有固定板。
可选的，所述限位架的底端固定安装有两个滑轮，所述底座内设置有滑槽，所述滑轮滑动连接在滑槽内，通过滑轮便于限位架进行移动。
可选的，所述底座内位于滑槽的左侧设置有驱动槽，所述驱动槽内转动连接有传动杆，所述传动杆上套设有多个第二锥齿轮，多个所述旋转座的底端均固定安装有第一锥齿轮，多个所述第二锥齿轮分别啮合连接在对应的第一锥齿轮上，通过此种设计有利于本设备的使用。
可选的，所述底座的前端固定安装有马达，所述马达的输出端固定安装在传动杆上，通过马达带动传动杆转动有利于本设备的使用。
可选的，所述底座的前端位于马达的右侧固定安装有PLC控制器，通过PLC控制器便于控制本设备进行工作。
可选的，所述底座的前后端位于第一电推杆右侧均固定安装有标尺，通过标尺便于判断限位架的移动距离。
可选的，多个所述弹簧均套设在滑杆的外侧，且多个所述弹簧的一侧均固定安装在滑板上，多个所述弹簧远离滑板的一侧均固定安装在凹槽的内壁上，通过此种设计有利于本设备的使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过旋转座、顶架、安装架、切刀、推杆、升降板、限位架、第一电推杆、标尺、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、马达、滑板、T型槽、L型槽、滑杆、弹簧、第二电推杆和固定板的相互配合，能够直接将卷线盘安装到旋转座上，避免需要将连接线卷绕到旋转座上，并利用顶架进行限位固定，减少操作步骤与时长，从而进一步提高了线束加工效率，同时能够确保多根连接线保持同一长度进行剪切，有利于后续线束加工的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种线束加工旋转装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种线束加工旋转装置的剖视图；
图3为本实用新型一种线束加工旋转装置中滑轮的剖视图；
图4为本实用新型一种线束加工旋转装置图2中A的放大图。
图中：1、底座；2、旋转座；3、顶架；4、安装架；5、切刀；6、推杆；7、升降板；8、限位架；9、第一电推杆；10、PLC控制器；11、标尺；12、驱动槽；13、传动杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、马达；17、滑轮；18、滑槽；19、凹槽；20、滑板；21、T型槽；22、L型件；23、滑杆；24、弹簧；25、第二电推杆；26、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种线束加工旋转装置，包括底座1，底座1上转动连接有多个旋转座2，旋转座2的顶端设置有多个顶架3，每个顶架3内均设置有凹槽19，每个凹槽19内均固定安装有滑杆23，每个滑杆23上均套设有两个滑板20，两个滑板20底端均固定安装有L型件22，每个旋转座2底端均设置有T型槽21，两个滑板20相互远离一侧均固定安装有弹簧24，底座1上位于多个旋转座2的右侧固定安装有安装架4，安装架4内设置有切刀5，安装架4的前后端均固定安装有第一电推杆9，两个第一电推杆9的输出端上固定安装有升降板7，升降板7的底端固定安装有两个推杆6，两个推杆6的底端均固定安装在切刀5上，底座1上位于安装架4的右侧设置有限位架8，限位架8的顶端固定安装有两个第二电推杆25，两个第二电推杆25的输出端上固定安装有固定板26。
限位架8的底端固定安装有两个滑轮17，底座1内设置有滑槽18，滑轮17滑动连接在滑槽18内，通过滑轮17便于限位架8进行移动，底座1内位于滑槽18的左侧设置有驱动槽12，驱动槽12内转动连接有传动杆13，传动杆13上套设有多个第二锥齿轮15，多个旋转座2的底端均固定安装有第一锥齿轮14，多个第二锥齿轮15分别啮合连接在对应的第一锥齿轮14上，通过此种设计有利于本设备的使用，底座1的前端固定安装有马达16，马达16的输出端固定安装在传动杆13上，通过马达16带动传动杆13转动有利于本设备的使用，底座1的前端位于马达16的右侧固定安装有PLC控制器10，通过PLC控制器10便于控制本设备进行工作，底座1的前后端位于第一电推杆9右侧均固定安装有标尺11，通过标尺11便于判断限位架8的移动距离，多个弹簧24均套设在滑杆23的外侧，且多个弹簧24的一侧均固定安装在滑板20上，多个弹簧24远离滑板20的一侧均固定安装在凹槽19的内壁上，通过此种设计有利于本设备的使用。
工作原理：使用时，可将多个卷线盘分别套设在对应的旋转座2上，然后将每个顶架3内的两个滑板20朝着相互靠近一侧拉动，使得两个L型件22相互靠近一些贴合，然后将L型件22插入到T型槽21内，松开滑板20，此时弹簧24收缩带动两个滑板20和L型件22朝着相互远离一侧滑动，L型件22卡接到T型槽21内，即可利用顶架3对卷线盘进行限位，然后一只手向左推动限位架8保持定位，将多个卷线盘上的连接线线头穿过安装架4内并延伸至限位架8内，使得线头与限位架8内右侧相抵，打开第二电推杆25的开关，第二电推杆25的输出端带动固定板26下压对线头进行夹紧固定，再打开马达16的反转开关，此时连接线松开向右延伸，工作人员可根据标尺11将限位架8向右滑动到合适的地点，打开剪切开关，第一电推杆9带动升降板7和推杆6下降，即可带动切刀5快速切断连接线，本种线束加工旋转装置使用方便，能够直接将卷线盘安装到旋转座2上，避免需要将连接线卷绕到旋转座2上，并利用顶架3进行限位固定，减少操作步骤与时长，从而进一步提高了线束加工效率，同时能够确保多根连接线保持同一长度进行剪切，有利于后续线束加工的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种线束加工旋转装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上转动连接有多个旋转座(2)，所述旋转座(2)的顶端设置有多个顶架(3)，每个所述顶架(3)内均设置有凹槽(19)，每个所述凹槽(19)内均固定安装有滑杆(23)，每个所述滑杆(23)上均套设有两个滑板(20)，两个所述滑板(20)底端均固定安装有L型件(22)，每个所述旋转座(2)底端均设置有T型槽(21)，两个所述滑板(20)相互远离一侧均固定安装有弹簧(24)，所述底座(1)上位于多个旋转座(2)的右侧固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)内设置有切刀(5)，所述安装架(4)的前后端均固定安装有第一电推杆(9)，两个所述第一电推杆(9)的输出端上固定安装有升降板(7)，所述升降板(7)的底端固定安装有两个推杆(6)，两个所述推杆(6)的底端均固定安装在切刀(5)上，所述底座(1)上位于安装架(4)的右侧设置有限位架(8)，所述限位架(8)的顶端固定安装有两个第二电推杆(25)，两个所述第二电推杆(25)的输出端上固定安装有固定板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工旋转装置，其特征在于，所述限位架(8)的底端固定安装有两个滑轮(17)，所述底座(1)内设置有滑槽(18)，所述滑轮(17)滑动连接在滑槽(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工旋转装置，其特征在于，所述底座(1)内位于滑槽(18)的左侧设置有驱动槽(12)，所述驱动槽(12)内转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)上套设有多个第二锥齿轮(15)，多个所述旋转座(2)的底端均固定安装有第一锥齿轮(14)，多个所述第二锥齿轮(15)分别啮合连接在对应的第一锥齿轮(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种线束加工旋转装置，其特征在于，所述底座(1)的前端固定安装有马达(16)，所述马达(16)的输出端固定安装在传动杆(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种线束加工旋转装置，其特征在于，所述底座(1)的前端位于马达(16)的右侧固定安装有PLC控制器(10)。
6.根据权利要求1所述的一种线束加工旋转装置，其特征在于，所述底座(1)的前后端位于第一电推杆(9)右侧均固定安装有标尺(11)。
7.根据权利要求1所述的一种线束加工旋转装置，其特征在于，多个所述弹簧(24)均套设在滑杆(23)的外侧，且多个所述弹簧(24)的一侧均固定安装在滑板(20)上，多个所述弹簧(24)远离滑板(20)的一侧均固定安装在凹槽(19)的内壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421336624.6U CN222546014U (zh) | 2024-06-13 | 2024-06-13 | 一种线束加工旋转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421336624.6U CN222546014U (zh) | 2024-06-13 | 2024-06-13 | 一种线束加工旋转装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222546014U true CN222546014U (zh) | 2025-02-28 |
Family
ID=94715391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202421336624.6U Active CN222546014U (zh) | 2024-06-13 | 2024-06-13 | 一种线束加工旋转装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222546014U (zh) |
-
2024
- 2024-06-13 CN CN202421336624.6U patent/CN222546014U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113410007B (zh) | 板材自动缠胶机 | |
| CN217984310U (zh) | 一种电缆回收用剥皮装置 | |
| CN111620182B (zh) | 一种电力电缆用电缆高效收卷装置 | |
| CN109742630B (zh) | 一种应用于线束加工的自动化装置 | |
| CN222546014U (zh) | 一种线束加工旋转装置 | |
| CN213303758U (zh) | 一种电缆线用云母带缠绕装置 | |
| CN212724834U (zh) | 一种用于电缆生产的绞线机 | |
| CN110108969B (zh) | 配电网线损检测装置 | |
| CN219418584U (zh) | 一种带有收线装置的电缆成缆机 | |
| CN218261388U (zh) | 电缆自动化放线装置 | |
| CN216530260U (zh) | 一种剥线套管机的剥线机构 | |
| CN112623861B (zh) | 一种电气设备用可均匀排列电线的卷线装置 | |
| CN215557910U (zh) | 一种六类网线收卷加工用切割装置 | |
| CN212953473U (zh) | 自动化电缆预裁设备 | |
| CN111613431B (zh) | 一种利用工件质量进行铁芯制作设备 | |
| CN114506746A (zh) | 一种便携式电线电缆收放架 | |
| CN215452744U (zh) | 一种电动机定子绕线装置 | |
| CN220392905U (zh) | 一种具有裁切功能的电线电缆绕线装置 | |
| CN219971459U (zh) | 一种三芯线加工用扭线装置 | |
| CN208761860U (zh) | 一种可以对电线夹紧的电缆收线机 | |
| CN217306203U (zh) | 一种电工机械专用自动化的绞线机 | |
| CN217666038U (zh) | 发电机定子引出线弯形装置 | |
| CN223804658U (zh) | 电缆用收放架 | |
| CN223616663U (zh) | 一种汽车线束用全自动切割机 | |
| CN222088348U (zh) | 一种铜基软导体绞合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |