CN222545722U - 一种车载电池控制器pcba自动烧录装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置，属于半导体集成电路领域，包括烧录机柜，所述烧录机柜顶部设置有信号灯，所述烧录机柜中部内设置有烧录工作台，所述烧录工作台上部的烧录机柜前侧设置有显示屏，所述烧录工作台上设置有C型烧录工作架，所述C型烧录工作架一侧的烧录工作台上通过型材垫板支撑安装有离子风机。本实用新型通过C型烧录工作架顶部设置有上烧录夹具总成，烧录平台上设置有下烧录夹具总成，从而上下安装对应探针，启动烧录装置后上下探针同时接触车载电池控制器PCBA板的BOT面和TOP面，两面同时进行烧录，降低烧录工时提升产能，极大的提高了装置的烧录效率。

Description

一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置

技术领域

本实用新型公开了一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置，属于半导体集成电路领域。

背景技术

车载电池作为一种新型储能电源，具有能量高、工作电压高、工作温度范围宽、体积小、寿命长、环保等优点，迅速成为电源市场的新庞，并广泛地应用到混合动力车、电动汽车和电动自行车中。

现行业内车载电池控制器PCBA板烧录一般是将车载电池控制器PCBA板放入夹具下模内，启动后夹具上模的支撑柱压合固定车载电池控制器PCBA板，使车载电池控制器PCBA板下方BOT面上对应的烧录点向下接触到夹具下模的探针，以实现连通测试盒进行烧录的功能。

现有夹具对于车载电池控制器PCBA板的BOT和TOP面两面都有烧录点的产品需要二次烧录，即烧录车载电池控制器PCBA板的BOT面后更换夹具再烧录车载电池控制器PCBA板的TOP面，夹具上下模一般通过多个内六角螺丝固定，换模用时较长，多个连接线束需要逐个插接。从而自动化程度较低导致烧录的效率较慢，且需要工作人员辅助进行，导致工作人员的劳动强度较大，并且会影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有烧录夹具设备自动化程度较低、烧录的效率较慢、工作人员的劳动强度较大以及加工效率的问题，提出一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置，包括烧录机柜，所述烧录机柜顶部设置有信号灯，所述烧录机柜中部内设置有烧录工作台，所述烧录工作台上部的烧录机柜前侧设置有显示屏，所述烧录工作台上设置有C型烧录工作架，所述C型烧录工作架一侧的烧录工作台上通过型材垫板支撑安装有离子风机，所述C型烧录工作架顶部设置有上烧录夹具总成，所述C型烧录工作架的烧录平台上设置有下烧录夹具总成。

优选的是，所述下烧录夹具总成包括设置在烧录平台上的下烧录工作板，所述下烧录工作板上对称设置有多个下烧录探针，所述下烧录工作板上通过四角处的半螺纹螺栓连接有双工位下烧录芯片板，所述双工位下烧录芯片板与下烧录工作板之间的半螺纹螺栓上套设有下烧录弹簧，所述双工位下烧录芯片板上设置有与多个下烧录探针位置相对应的下烧录孔，当所述双工位下烧录芯片板沿着半螺纹螺栓的光杆向下移动时，多个所述下烧录探针沿着下烧录孔穿出双工位下烧录芯片板，所述下烧录工作板上对称设置有用于限位两个车载电池控制器PCBA板的随型限位块。

优选的是，所述上烧录夹具总成包括设置在C型烧录工作架顶部外侧的上烧录夹具电缸，所述上烧录夹具电缸的执行端穿过C型烧录工作架顶部与上烧录连接板，所述上烧录连接板底部两侧对称布置有L型连接条，两个所述L型连接条与上烧录连接板组成的两个滑槽内滑动设置有上烧录工作板，两个所述L型连接条两侧分别螺纹连接有锁紧螺栓，所述上烧录工作板两侧通过旋转锁紧螺栓配合定位，所述上烧录工作板底部通过对称布置的立板与上烧录探针支撑台连接，所述上烧录探针支撑台中部设置有双工位上烧录探针台，所述双工位上烧录探针台上对称设置有多个上烧录探针，所述双工位上烧录探针台靠近四角处分别垂直固定有端部能与双工位下烧录芯片板配合的限位柱。

优选的是，所述C型烧录工作架顶部对称设有四个限位孔，四个所述限位孔外顶部设置有限位套筒，四个所述限位套筒内穿设有限位杆，四个所述限位杆一端固定连接在上烧录连接板顶部靠近四角处，所述上烧录夹具电缸两侧相邻的两个限位杆另一端通过限位板连接。

优选的是，所述信号灯、显示屏、离子风机、上烧录夹具电缸、下烧录探针和上烧录探针分别与工控机电性连接。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

本实用新型公开了一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置，通过C型烧录工作架顶部设置有上烧录夹具总成，烧录平台上设置有下烧录夹具总成，从而上下安装对应探针，启动烧录装置后上下探针同时接触车载电池控制器PCBA板的BOT面和TOP面，两面同时进行烧录，降低烧录工时提升产能，极大的提高了装置的烧录效率。

附图说明

图1是本实用新型一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置的等轴侧视图。

图2是本实用新型一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置的部分等轴侧视图。

图3是本实用新型一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置中下烧录夹具总成的等轴侧视图。

图4是本实用新型一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置中下烧录夹具总成的A处放大图。

图5是本实用新型一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置中下烧录夹具总成的等轴侧视图。

图6是本实用新型一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置中上烧录夹具总成的等轴侧视图。

图7是本实用新型一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置中电气连接框图。

其中，100-信号灯，200-烧录机柜，300-棘轮头，400-转接头，500-烧录机柜，600-烧录机柜，700-烧录工作台，800-上烧录夹具总成，900-车载电池控制器PCBA板，601-下烧录工作板，602-双工位下烧录芯片板，603-随型限位块，604-半螺纹螺栓，605-下烧录弹簧，606-下烧录探针，801-限位板，802-限位杆，803-上烧录夹具电缸，804-限位套筒，805-上烧录连接板，806-L型连接条，807-双工位上烧录探针台，808-上烧录探针，809-上烧录工作板，810-旋转锁紧螺栓，811-立板，812-上烧录探针支撑台，813-限位柱。

具体实施方式

以下根据附图1-7对本实用新型做进一步说明：

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型第一实施例在现有技术的基础上提供了一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置，包括烧录机柜200，在烧录机柜200顶部安装有信号灯100，烧录机柜200中部内螺栓安装有烧录工作台700，烧录工作台700上部的烧录机柜200前侧设置有显示屏300，烧录工作台700上安装有C型烧录工作架400，C型烧录工作架400一侧的烧录工作台700上通过型材垫板支撑安装有离子风机500，C型烧录工作架400顶部安装有上烧录夹具总成800，C型烧录工作架400的烧录平台上安装有下烧录夹具总成600，下面将详细介绍上述上烧录夹具总成800和下烧录夹具总成600的具体结构以及工作过程。

如图2-5所示，下烧录夹具总成600包括安装在烧录平台上的下烧录工作板601，下烧录工作板601上对称安装有多个下烧录探针606，下烧录工作板601上通过四角处的半螺纹螺栓604连接有双工位下烧录芯片板602，双工位下烧录芯片板602与下烧录工作板601之间的半螺纹螺栓604上套设有下烧录弹簧605，双工位下烧录芯片板602上安装有与多个下烧录探针606位置相对应的下烧录孔，当双工位下烧录芯片板602沿着半螺纹螺栓604的光杆向下移动时，多个下烧录探针606沿着下烧录孔穿出双工位下烧录芯片板602，下烧录工作板601上对称安装有用于限位两个车载电池控制器PCBA板900的随型限位块603。

如图2和6所示，上烧录夹具总成800包括安装在C型烧录工作架400顶部外侧的上烧录夹具电缸803，上烧录夹具电缸803的执行端穿过C型烧录工作架400顶部与上烧录连接板805，上烧录连接板805底部两侧通过螺栓对称布置有L型连接条806，两个L型连接条806与上烧录连接板805组成的两个滑槽内滑动安装有上烧录工作板809，两个L型连接条806两侧分别螺纹连接有锁紧螺栓810，上烧录工作板809两侧通过旋转锁紧螺栓810配合定位，上烧录工作板809底部通过对称布置的立板811与上烧录探针支撑台812连接，上烧录探针支撑台812中部安装有双工位上烧录探针台807，双工位上烧录探针台807上对称安装有多个上烧录探针808，双工位上烧录探针台807靠近四角处分别垂直通过螺栓固定有端部能与下烧录工作板601配合的限位柱813。

为了使上烧录连接板805下落更加稳定，在C型烧录工作架400顶部对称设有四个限位孔，四个限位孔外顶部安装有限位套筒804，四个限位套筒804内穿设有限位杆802，四个限位杆802一端通过螺栓固定连接在上烧录连接板805顶部靠近四角处，上烧录夹具电缸803两侧相邻的两个限位杆802另一端通过限位板801连接。

最后介绍下本申请烧录装置的电气连接关系，如图7所示，信号灯100、显示屏300、离子风机500、上烧录夹具电缸803、下烧录探针606和上烧录探针808分别与工控机电性连接。

下面介绍具体工作过程：

当两个车载电池控制器PCBA板900放置在双工位下烧录芯片板602上，工控机控制上烧录夹具电缸803向下移动，上烧录夹具电缸803带动上烧录探针支撑台812向下移动，直到限位柱813顶着双工位下烧录芯片板602压缩下烧录弹簧605沿着半螺纹螺栓604的光杆向下移动时，多个下烧录探针606沿着下烧录孔穿出双工位下烧录芯片板602，此时当多个下烧录探针606和多个上烧录探针808分别与两个车载电池控制器PCBA板900配合后停止，工控机控制多个下烧录探针606和多个上烧录探针808分别开始对两个车载电池控制器PCBA板900进行烧录，直至烧录完成，工控机控制上烧录夹具电缸803向上移动恢复至初始状态，将烧录完了两个车载电池控制器PCBA板900移到下一工位，新的两个车载电池控制器PCBA板900重新放置在双工位下烧录芯片板602上，重复上述操作。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置，其特征在于，包括烧录机柜(200)，所述烧录机柜(200)顶部设置有信号灯(100)，所述烧录机柜(200)中部内设置有烧录工作台(700)，所述烧录工作台(700)上部的烧录机柜(200)前侧设置有显示屏(300)，所述烧录工作台(700)上设置有C型烧录工作架(400)，所述C型烧录工作架(400)一侧的烧录工作台(700)上通过型材垫板支撑安装有离子风机(500)，所述C型烧录工作架(400)顶部设置有上烧录夹具总成(800)，所述C型烧录工作架(400)的烧录平台上设置有下烧录夹具总成(600)。

2.根据权利要求1所述的一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置，其特征在于，所述下烧录夹具总成(600)包括设置在烧录平台上的下烧录工作板(601)，所述下烧录工作板(601)上对称设置有多个下烧录探针(606)，所述下烧录工作板(601)上通过四角处的半螺纹螺栓(604)连接有双工位下烧录芯片板(602)，所述双工位下烧录芯片板(602)与下烧录工作板(601)之间的半螺纹螺栓(604)上套设有下烧录弹簧(605)，所述双工位下烧录芯片板(602)上设置有与多个下烧录探针(606)位置相对应的下烧录孔，当所述双工位下烧录芯片板(602)沿着半螺纹螺栓(604)的光杆向下移动时，多个所述下烧录探针(606)沿着下烧录孔穿出双工位下烧录芯片板(602)，所述下烧录工作板(601)上对称设置有用于限位两个车载电池控制器PCBA板(900)的随型限位块(603)。

3.根据权利要求2所述的一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置，其特征在于，所述上烧录夹具总成(800)包括设置在C型烧录工作架(400)顶部外侧的上烧录夹具电缸(803)，所述上烧录夹具电缸(803)的执行端穿过C型烧录工作架(400)顶部与上烧录连接板(805)，所述上烧录连接板(805)底部两侧对称布置有L型连接条(806)，两个所述L型连接条(806)与上烧录连接板(805)组成的两个滑槽内滑动设置有上烧录工作板(809)，两个所述L型连接条(806)两侧分别螺纹连接有锁紧螺栓(810)，所述上烧录工作板(809)两侧通过旋转锁紧螺栓(810)配合定位，所述上烧录工作板(809)底部通过对称布置的立板(811)与上烧录探针支撑台(812)连接，所述上烧录探针支撑台(812)中部设置有双工位上烧录探针台(807)，所述双工位上烧录探针台(807)上对称设置有多个上烧录探针(808)，所述双工位上烧录探针台(807)靠近四角处分别垂直固定有端部能与双工位下烧录芯片板(602)配合的限位柱(813)。

4.根据权利要求3所述的一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置，其特征在于，所述C型烧录工作架(400)顶部对称设有四个限位孔，四个所述限位孔外顶部设置有限位套筒(804)，四个所述限位套筒(804)内穿设有限位杆(802)，四个所述限位杆(802)一端固定连接在上烧录连接板(805)顶部靠近四角处，所述上烧录夹具电缸(803)两侧相邻的两个限位杆(802)另一端通过限位板(801)连接。

5.根据权利要求4所述的一种车载电池控制器PCBA自动烧录装置，其特征在于，所述信号灯(100)、显示屏(300)、离子风机(500)、上烧录夹具电缸(803)、下烧录探针(606)和上烧录探针(808)分别与工控机电性连接。