CN222545149U - 一种建筑钢结构应力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构应力检测技术领域，公开了一种建筑钢结构应力检测设备，包括检测台，检测台的顶部固定连接有龙门架，龙门架上安装有水平驱动机构，水平驱动机构上安装有液压缸，液压缸的驱动端安装有压力传感器，压力传感器的底部安装有挤压筒，挤压筒的两端均为开口设置。本实用新型通过挤压筒套设在钢结构的外侧，然后配合弹性绳环紧密贴合在钢结构的外侧，进而配合折叠环形布对挤压筒两侧的开口进行遮挡，进而避免挤压筒对钢结构挤压产生的碎屑溅射对人员造成伤害，同时，启动负压泵使储料箱内产生负压，进而将产生的碎屑通过伸缩波纹管收集在收集滤筒内，进而无需人员手动对钢结构应力检测产生的碎屑进行清理。

Description

一种建筑钢结构应力检测设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构应力检测技术领域，具体为一种建筑钢结构应力检测设备。

背景技术

钢结构是指以钢或钢合金为主要材料加工制作而成的建筑材料，其在厂房建设、大型设备制备等领域有广泛应用，钢结构在生产完成后，通常会采用应力检测装置对其进行抗压应力等检测，以此来判断钢结构件是否符合制作标准。

现有专利(公开号：CN115655895A)一种建筑钢结构应力检测设备，包括底板以及钢结构件，所述底板上通过两个移动机构安装有两个移动柱，两个所述移动柱上均固定安装有定位盒，且两个定位盒内均安装有定位机构，且钢结构件放置在两个定位盒之间，所述底板上通过两个侧杆固定安装有顶杆，所述顶杆上滑动套设有滑套，且滑套上通过滑动机构安装有升降杆，所述升降杆上通过压力检测器固定安装有挤压件，所述底板上固定安装有中位柱、牵引电机，所述牵引电机的驱动端上固定安装有绕线辊。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该专利既能够对钢结构件进行多点抗压应力的检测，检测精确度更高，又可对钢结构件进行抗弯应力检测，检测更为全面，检测范围更广，功能性较强，但是现有的挤压件与钢结构的接触点无防护机构，挤压钢结构时容易断裂造成碎屑溅射，进而容易对人员造成伤害，而且产生的碎屑会掉落在加工台上，进而需要人员手动清理较为麻烦，因此，我们提出一种建筑钢结构应力检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构应力检测设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构应力检测设备，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架上安装有水平驱动机构，所述水平驱动机构上安装有液压缸，所述液压缸的驱动端安装有压力传感器，所述压力传感器的底部安装有挤压筒，所述挤压筒的两端均为开口设置，且所述挤压筒的两端开口处均安装有环形折叠布，两个所述环形折叠布的内侧均固定连接有弹性绳环；所述检测台的底部固定连接有储料箱，所述储料箱的内腔上下两端之间安装有收集滤筒，所述储料箱与挤压筒之间连通有伸缩波纹管，所述储料箱的一端开设有吸气口，所述吸气口的外侧一端可拆式安装有负压泵，所述检测台的顶部两侧均安装有夹持板。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述夹持板上开设有通孔，所述夹持板的一端上下两侧均固定安装有第一推杆电机，两个所述第一推杆电机的驱动端均固定连接有第一U型架，两个所述第一U型架的内侧均固定连接有第一限位辊，所述夹持板的另一端两侧均固定安装有第二推杆电机，两个所述第二推杆电机的驱动端均固定连接有第二U型架，两个所述第二U型架的内侧均固定连接有第二限位辊，两个所述第一限位辊和两个所述第二限位辊相互垂直分布。

作为本申请技术方案的一可选方案，两个所述第一限位辊和两个所述第二限位辊的外侧均固定连接有防护垫，且防护垫为橡胶。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述储料箱的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋连接有封盖，所述收集滤筒与封盖固定连接，所述封盖的底部固定连接有手持板。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述水平驱动机构包括驱动电机、丝杆和滑块，所述龙门架的内腔顶部开设有滑槽，所述丝杆转动连接在滑槽的内腔两侧，所述滑块滑动连接在滑槽内，且螺旋套设在丝杆的外侧，所述滑块与液压缸固定连接，所述驱动电机的可拆式安装在龙门架的外侧一端，且驱动电机的驱动端与丝杆固定连接。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述挤压筒与压力传感器之间安装有弧形块，所述弧形块的底部与挤压筒的外侧相贴合，且弧形块的顶部为平面。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请技术方案通过检测台、龙门架、液压缸、压力传感器、挤压筒、折叠环形布、弹性绳环、储料箱、收集滤筒、吸气口、伸缩波纹管和负压泵的设置，通过挤压筒套设在钢结构的外侧，然后配合弹性绳环紧密贴合在钢结构的外侧，进而配合折叠环形布对挤压筒两侧的开口进行遮挡，进而避免挤压筒对钢结构挤压产生的碎屑溅射对人员造成伤害，同时，启动负压泵使储料箱内产生负压，进而将产生的碎屑通过伸缩波纹管收集在收集滤筒内，进而无需人员手动对钢结构应力检测产生的碎屑进行清理；

通过夹持板、通孔、第一推杆电机、第一U型架、第一限位辊、第二推杆电机、第二U型架和第二限位辊的设置，通过第一推杆电机推动第一限位辊对钢结构的两端进行限位，同时第二推杆电机推动第二限位辊对钢结构的另外两端进行限位，进而便于对不同的形状的钢结构进行稳定固定进行应力检测。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑钢结构应力检测设备的主视图；

图2为本实用新型一种建筑钢结构应力检测设备的挤压筒侧视图；

图3为本实用新型一种建筑钢结构应力检测设备的储料箱内部结构示意图；

图4为本实用新型一种建筑钢结构应力检测设备的夹持板主视图；

图5为本实用新型一种建筑钢结构应力检测设备的夹持板侧视图。

图中：1、检测台；2、夹持板；201、通孔；3、龙门架；301、滑槽；302、滑块；4、驱动电机；5、丝杆；6、液压缸；7、压力传感器；8、挤压筒；9、弧形块；10、防护垫；11、储料箱；1101、吸气口；1102、螺纹孔；12、负压泵；13、环形折叠布；1301、弹性绳环；14、第一推杆电机；1401、第一U型架；1402、第一限位辊；15、第二推杆电机；1501、第二U型架；1502、第二限位辊；16、封盖；1601、收集滤筒；1602、手持板。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢结构应力检测设备，包括检测台1，检测台1的顶部固定连接有龙门架3，龙门架3上安装有水平驱动机构，水平驱动机构上安装有液压缸6，液压缸6的驱动端安装有压力传感器7，压力传感器7的底部安装有挤压筒8，挤压筒8的两端均为开口设置，且挤压筒8的两端开口处均安装有环形折叠布13，两个环形折叠布13的内侧均固定连接有弹性绳环1301；检测台1的底部固定连接有储料箱11，储料箱11的内腔上下两端之间安装有收集滤筒1601，储料箱11与挤压筒8之间连通有伸缩波纹管，储料箱11的一端开设有吸气口1101，吸气口1101的外侧一端可拆式安装有负压泵12，检测台1的顶部两侧均安装有夹持板2。

在这种技术方案中，通过检测台1、龙门架3、液压缸6、压力传感器7、挤压筒8、折叠环形布、弹性绳环1301、储料箱11、收集滤筒1601、吸气口1101、伸缩波纹管和负压泵12的设置，通过挤压筒8套设在钢结构的外侧，然后配合弹性绳环1301紧密贴合在钢结构的外侧，进而配合折叠环形布对挤压筒8两侧的开口进行遮挡，进而避免挤压筒8对钢结构挤压产生的碎屑溅射对人员造成伤害，同时，启动负压泵12使储料箱11内产生负压，进而将产生的碎屑通过伸缩波纹管收集在收集滤筒1601内，进而无需人员手动对钢结构应力检测产生的碎屑进行清理。

在有的技术方案中，夹持板2上开设有通孔201，夹持板2的一端上下两侧均固定安装有第一推杆电机14，两个第一推杆电机14的驱动端均固定连接有第一U型架1401，两个第一U型架1401的内侧均固定连接有第一限位辊1402，夹持板2的另一端两侧均固定安装有第二推杆电机15，两个第二推杆电机15的驱动端均固定连接有第二U型架1501，两个第二U型架1501的内侧均固定连接有第二限位辊1502，两个第一限位辊1402和两个第二限位辊1502相互垂直分布。

在这种技术方案中，通过夹持板2、通孔201、第一推杆电机14、第一U型架1401、第一限位辊1402、第二推杆电机15、第二U型架1501和第二限位辊1502的设置，通过第一推杆电机14推动第一限位辊1402对钢结构的两端进行限位，同时第二推杆电机15推动第二限位辊1502对钢结构的另外两端进行限位，进而便于对不同的形状的钢结构进行稳定固定进行应力检测。

在有的技术方案中，两个第一限位辊1402和两个第二限位辊1502的外侧均固定连接有防护垫10，且防护垫10为橡胶。

在这种技术方案中，通过防护垫10的设置，不仅提高第一限位辊1402和第二限位辊1502与钢结构接触的摩擦力，进而提高钢结构固定的稳定性，而且避免第一限位辊1402和第二限位辊1502直接与钢结构接触造成磨损。

在有的技术方案中，水平驱动机构包括驱动电机4、丝杆5和滑块302，龙门架3的内腔顶部开设有滑槽301，丝杆5转动连接在滑槽301的内腔两侧，滑块302滑动连接在滑槽301内，且螺旋套设在丝杆5的外侧，滑块302与液压缸6固定连接，驱动电机4的可拆式安装在龙门架3的外侧一端，且驱动电机4的驱动端与丝杆5固定连接。

在这种技术方案中，通过驱动电机4驱动丝杆5转动，由于滑块302在滑槽301内导向移动，进而能够调节挤压筒8在钢结构的不同位置，进一步的便于对钢结构的不同位置进行应力检测，进而提高钢结构应力检测的结果。

在有的技术方案中，储料箱11的底部开设有螺纹孔1102，螺纹孔1102内螺旋连接有封盖16，收集滤筒1601与封盖16固定连接，封盖16的底部固定连接有手持板1602。

在这种技术方案中，通过螺纹孔1102、封盖16和手持板1602的设置，通过手握手持板1602便于封盖16拧动拆卸，进一步的便于将收集滤筒1601内收集的碎屑进行清理。

在有的技术方案中，挤压筒8与压力传感器7之间安装有弧形块9，弧形块9的底部与挤压筒8的外侧相贴合，且弧形块9的顶部为平面。

在这种技术方案中，通过弧形块9的设置，进而能够增加压力传感器7与挤压筒8连接的面积，进一步的提高压力传感器7与挤压筒8连接的稳定性。

使用时，首先，将钢结构穿过挤压筒8，使挤压筒8套设在钢结构的外侧，并将钢结构的两端置于通孔201内，然后通过第一推杆电机14推动第一限位辊1402对钢结构的两端进行限位，同时第二推杆电机15推动第二限位辊1502对钢结构的另外两端进行限位，进而便于对不同的形状的钢结构进行稳定固定，然后配合弹性绳环1301紧密贴合在钢结构的外侧，进而配合折叠环形布对挤压筒8两侧的开口进行遮挡，进而避免挤压筒8对钢结构挤压产生的碎屑溅射对人员造成伤害，同时，启动负压泵12使储料箱11内产生负压，进而将产生的碎屑通过伸缩波纹管收集在收集滤筒1601内，进而无需人员手动对钢结构应力检测产生的碎屑进行清理。

Claims (6)

1.一种建筑钢结构应力检测设备，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)上安装有水平驱动机构，所述水平驱动机构上安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的驱动端安装有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)的底部安装有挤压筒(8)，所述挤压筒(8)的两端均为开口设置，且所述挤压筒(8)的两端开口处均安装有环形折叠布(13)，两个所述环形折叠布(13)的内侧均固定连接有弹性绳环(1301)；

所述检测台(1)的底部固定连接有储料箱(11)，所述储料箱(11)的内腔上下两端之间安装有收集滤筒(1601)，所述储料箱(11)与挤压筒(8)之间连通有伸缩波纹管，所述储料箱(11)的一端开设有吸气口(1101)，所述吸气口(1101)的外侧一端可拆式安装有负压泵(12)，所述检测台(1)的顶部两侧均安装有夹持板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构应力检测设备，其特征在于：所述夹持板(2)上开设有通孔(201)，所述夹持板(2)的一端上下两侧均固定安装有第一推杆电机(14)，两个所述第一推杆电机(14)的驱动端均固定连接有第一U型架(1401)，两个所述第一U型架(1401)的内侧均固定连接有第一限位辊(1402)，所述夹持板(2)的另一端两侧均固定安装有第二推杆电机(15)，两个所述第二推杆电机(15)的驱动端均固定连接有第二U型架(1501)，两个所述第二U型架(1501)的内侧均固定连接有第二限位辊(1502)，两个所述第一限位辊(1402)和两个所述第二限位辊(1502)相互垂直分布。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构应力检测设备，其特征在于：两个所述第一限位辊(1402)和两个所述第二限位辊(1502)的外侧均固定连接有防护垫(10)，且防护垫(10)为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构应力检测设备，其特征在于：所述储料箱(11)的底部开设有螺纹孔(1102)，所述螺纹孔(1102)内螺旋连接有封盖(16)，所述收集滤筒(1601)与封盖(16)固定连接，所述封盖(16)的底部固定连接有手持板(1602)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构应力检测设备，其特征在于：所述水平驱动机构包括驱动电机(4)、丝杆(5)和滑块(302)，所述龙门架(3)的内腔顶部开设有滑槽(301)，所述丝杆(5)转动连接在滑槽(301)的内腔两侧，所述滑块(302)滑动连接在滑槽(301)内，且螺旋套设在丝杆(5)的外侧，所述滑块(302)与液压缸(6)固定连接，所述驱动电机(4)的可拆式安装在龙门架(3)的外侧一端，且驱动电机(4)的驱动端与丝杆(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构应力检测设备，其特征在于：所述挤压筒(8)与压力传感器(7)之间安装有弧形块(9)，所述弧形块(9)的底部与挤压筒(8)的外侧相贴合，且弧形块(9)的顶部为平面。