CN222544358U - 一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩 - Google Patents

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赵寅飞
周煜峰
邢李卿
宋富强
彭海能
陈星明
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Abstract

本实用新型公开了一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩,包括回转窑本体、窑头罩和设置在窑头罩下方的料仓,回转窑本体的出料口与窑头罩的后端连通并延伸至窑头罩内部,出料口下方设有篦冷装置,所述篦冷装置包括若干个等间距并排设置的循环水管,循环水管固接方向与出料口的开口方向垂直设置,循环水管与水平面呈1‑3°倾斜设置,循环水管的高位设为进水端,循环水管的低位设为出水端,循环水管的出水端设有几字型出水口,相邻循环水管之间的间距为300‑500mm,窑头罩设有出水端的侧壁开设有检修门。使用本窑头罩无需频繁更换筛条,方便人员清理,降低了生产成本和生产难度。

Description

一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩。
背景技术
二次铝灰是利用含铝高的一次铝灰回收金属铝的冶炼过程产生的,其成分具有很高的回收利用价值,但是二次铝灰中也包含大量的氟化物、氰化物、碳化铝、氮化铝等有毒有害物质,对二次铝灰的回收利用会造成严重的环境污染。因此通常采用火法和湿法的方式对二次铝灰进行回收处置,在采用火法回收处置二次铝灰时,烧结后产生的物料自身温度高达300-400℃,温度过高的物料会损坏窑头罩底部的筛条。同时,在烧结过程中会产生部分大块的高温物料,由于其尺寸大于筛条的网格尺寸,导致大块的高温物料堆积在筛条上无法落入下方的料仓中,回收十分困难,且高温物料长时间堆积在筛条上,容易导致筛条断裂,使筛条的更换频率大幅增加,提高了生产成本,降低了生产效率。
因此,有必要提供一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩,无需频繁更换筛条,降低了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩,包括回转窑本体、窑头罩和设置在窑头罩下方的料仓,所述回转窑本体的出料口与窑头罩的后端连通并延伸至窑头罩内部,出料口下方设有篦冷装置,篦冷装置固接于窑头罩内侧底部,所述篦冷装置包括若干个等间距并排设置的循环水管,循环水管固接方向与出料口的开口方向垂直设置,循环水管与水平面呈1-3°倾斜设置,循环水管的高位设为进水端,循环水管的低位设为出水端,循环水管的出水端设有几字型出水口,循环水管的出水端与进水端均贯穿窑头罩的侧壁延伸至窑头罩外部,相邻循环水管之间的间距为300-500mm,窑头罩设有出水端的侧壁开设有检修门。
优选的,所述循环水管为壁厚不小于20mm的空心钢管。
优选的,所述循环水管的进水端与水泵的出水端连通。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1.将原本由不锈钢扁铁制成的筛条替换为循环水管,当烧结完成后的高温物料落在循环水管上时,循环水管受到内部冷却水降温的影响,不会因高温发生断裂,避免了因筛条断裂产生的生产事故,降低了生产成本。
2.将循环水管倾斜设置,当有大块的物料堆积在循环水管上时,利用倾斜面可以更加省力的将物料送至检修门处,方便人员清理,节约了人力。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
其中,1-回转窑本体,2-窑头罩,3-料仓,4-循环水管,5-检修门
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图2所示,一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩,包括回转窑本体1、窑头罩2和设置在窑头罩下方的料仓3,回转窑本体的出料口与窑头罩的后端连通并延伸至窑头罩内部,出料口下方设有篦冷装置,篦冷装置固定焊接于窑头罩内侧底部,篦冷装置包括六个等间距并排设置的循环水管4,循环水管采用壁厚不小于20mm的空心钢管,循环水管固接方向与出料口的开口方向垂直设置,循环水管与水平面呈1-3°倾斜设置,循环水管的高位设为进水端,循环水管的低位设为出水端,循环水管的出水端设有几字型出水口,几字型出水口可以使循环水管的冷却水出水更加平缓,循环水管的出水端与进水端均贯穿窑头罩的侧壁延伸至窑头罩外部,循环水管的进水端与水泵的出水端连通,由水泵向循环水管提供冷却水,相邻循环水管之间的间距为300-500mm,窑头罩设有出水端的侧壁开设有检修门5。
一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩的原理及使用方法:对二次铝灰进行火法回收处置时,启动水泵,将冷却水送至各循环水管,当烧结完成的高温物料从出料口送出时,下落至各循环水管上,小块的高温物料经过篦冷装置落入窑头罩下方的料仓中,大块的高温物料堆积在相邻两个循环水管之间,当火法作业结束后,工人打开检修门,用工具沿倾斜的循环水管将堆积的大块物料进行回收,准备再次加工。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩,包括回转窑本体、窑头罩和设置在窑头罩下方的料仓,其特征在于:所述回转窑本体的出料口与窑头罩的后端连通并延伸至窑头罩内部,出料口下方设有篦冷装置,篦冷装置固接于窑头罩内侧底部,所述篦冷装置包括若干个等间距并排设置的循环水管,循环水管固接方向与出料口的开口方向垂直设置,循环水管与水平面呈1-3°倾斜设置,循环水管的高位设为进水端,循环水管的低位设为出水端,循环水管的出水端设有几字型出水口,循环水管的出水端与进水端均贯穿窑头罩的侧壁延伸至窑头罩外部,相邻循环水管之间的间距为300-500mm,窑头罩设有出水端的侧壁开设有检修门。
2.根据权利要求1所述的一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩,其特征在于:所述循环水管为壁厚不小于20mm的空心钢管。
3.根据权利要求1所述的一种适用铝酸钙冷却型回转窑窑头罩,其特征在于:所述循环水管的进水端与水泵的出水端连通。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Gaoyou City Huanchuang Environmental Protection Engineering Service Co.,Ltd.

Assignor: Gaoyou huanchuang Resource Regeneration Technology Co.,Ltd.

Contract record no.: X2025980015763

Denomination of utility model: A type of cooling-type rotary kiln head hood applicable for calcium aluminate

Granted publication date: 20250228

License type: Common License

Record date: 20250730