CN222540897U - 一种镀锌件表面预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌件表面预处理设备，属于管件电镀技术领域，包括U形倒置的支撑板，支撑板内侧壁内嵌固定连接有限位轴承，限位轴承的内环过盈配合有旋转块，旋转块端面焊接有电动伸缩杆的固定端，两个电动伸缩杆的固定端与支撑板内侧壁转动摩擦接触，电动伸缩杆的移动端固定连接有圆盘状的夹持板，夹持板远离电动伸缩杆的一侧焊接有插接杆，支撑板内顶壁固定连接有内部中空的固定板，固定板底面连通有若干喷嘴，支撑板顶面安装有气泵，气泵的导气端贯穿支撑板与固定板连通，固定板两端面均与支撑板固定连接，本实用新型通过对管状的镀锌件进行表面清理，提高预处理设备对镀锌件的预处理质量。

Description

一种镀锌件表面预处理设备

技术领域

本实用新型属于管件电镀技术领域，尤其是一种镀锌件表面预处理设备。

背景技术

管状的镀锌件在镀锌加工前需要对其表面进行预处理，现有的镀锌件表面预处理设备通常采用打磨的方式，使管状的镀锌件表面光滑，提高镀锌件的镀锌加工质量，但打磨碎屑极易粘附在管状的镀锌件表面，降低预处理设备对镀锌件表面的处理质量。

例(授权公告号为CN219430145U)一种管件电镀锌预处理设备，包括底座，底座的顶部固定有支撑块，支撑块的顶部固定有顶板，顶板的侧壁固定有调节电机，调节电机的输出端固定有螺纹杆，螺纹杆远离调节电机的一端转动安装在顶板的内壁，螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部固定有气缸，气缸的底部固定有打磨设备，通过启动调节电机，可以调节打磨设备的左右位置。该管件电镀锌预处理设备，当需要对管件进行打磨时，进而可以将管件放置在放置板上，通过推动管件向左移动，通过夹紧机构、限位机构和限位槽的配合，进而可以快速对管件夹紧夹紧固定，但该设备未考虑对管状的镀锌件进行表面清理，降低预处理设备对镀锌件表面的预处理质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锌件表面预处理设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌件表面预处理设备，包括U形倒置的支撑板，支撑板内侧壁内嵌固定连接有限位轴承，限位轴承的内环过盈配合有旋转块，旋转块端面焊接有电动伸缩杆的固定端，两个电动伸缩杆的固定端与支撑板内侧壁转动摩擦接触，电动伸缩杆的移动端固定连接有圆盘状的夹持板，夹持板远离电动伸缩杆的一侧焊接有插接杆，支撑板内顶壁固定连接有内部中空的固定板，固定板底面连通有若干喷嘴，支撑板顶面安装有气泵，气泵的导气端贯穿支撑板与固定板连通。

优选的，固定板两端面均与支撑板固定连接，右部的旋转块端面焊接有旋转电机的输出轴。

优选的，旋转电机的固定端与支撑板固定连接，支撑板底面固定连接有废料箱。

优选的，废料箱顶面安装有进料口，废料箱侧面连通有固定环。

优选的，固定环端面与废料箱焊接，固定环远离废料箱的一侧与强力风机焊接。

优选的，固定环内环面固定连接有过滤网，过滤网侧面抵接有刷板的毛刷。

优选的，刷板远离过滤网的一侧焊接有传动杆，传动杆端面与强力风机的转轴焊接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该镀锌件表面预处理设备，通过设置的两个电动伸缩杆提供动力，传动过程中带动两个夹持板进行向心移动，实现对管状的镀锌件进行夹持固定，同时设置的插接杆延伸入管状的镀锌件内腔中，提高对镀锌件的夹持固定稳定性，设置的气泵抽取外界空气，通过固定板的连通作用，使气体通过若干喷嘴喷出，实现对镀锌件的表面进行清理，防止镀锌件表面粘附杂物，降低镀锌件的镀锌加工质量，设置的旋转电机提供动力，使旋转电机的输出轴带动右部的旋转块旋转，传动过程中带动管状的镀锌件进行旋转，提高对镀锌件的表面清理效果，进而提高预处理设备对镀锌件的预处理质量。

该镀锌件表面预处理设备，通过设置的废料箱用于收纳镀锌件表面粘附的杂物，同时设置的强力风机提供动力，抽取废料箱内部的空气，便于加强废料箱顶部安装的进料口对镀锌件表面粘附杂物的收集效果，设置的固定环对过滤网提供支撑作用，设置的过滤网防止废料箱内部的杂物流出，设置的传动杆提供连接作用，便于使强力风机的转轴进行旋转时，带动传动杆进行同步旋转，进而使刷板进行旋转，刷板的毛刷与过滤网抵接，实现对过滤网表面进行清理，防止过滤网出现堵塞的现象，提高设备零部件结构稳定性，进而加强废料箱对镀锌件表面粘附杂物的收集效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板和固定板的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构的放大图；

图4为本实用新型的固定环和强力风机的拆分结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、支撑板；2、限位轴承；3、旋转块；4、电动伸缩杆；5、夹持板；6、插接杆；7、固定板；8、喷嘴；9、气泵；10、旋转电机；11、废料箱；12、进料口；13、固定环；14、强力风机；15、过滤网；16、刷板；17、传动杆。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决镀锌件表面预处理设备在使用时，未对管状的镀锌件进行表面清理，降低预处理设备对镀锌件的预处理质量的问题，请参阅图1至图4，装置本体的结构为，U形倒置的支撑板1，设置的支撑板1提供支撑作用，支撑板1内侧壁内嵌固定连接有限位轴承2，实现对两个限位轴承2的位置固定，限位轴承2的内环过盈配合有旋转块3，设置的限位轴承2对旋转块3的旋转位置进行固定，同时设置的限位轴承2便于实现旋转块3与支撑板1的相对旋转，提高设备零部件结构稳定性，旋转块3端面焊接有电动伸缩杆4的固定端，设置的电动伸缩杆4提供动力，两个电动伸缩杆4的固定端与支撑板1内侧壁转动摩擦接触，便于使两个电动伸缩杆4设置于支撑板1内侧壁，同时两个电动伸缩杆4的移动端向心排布。

电动伸缩杆4的移动端固定连接有圆盘状的夹持板5，便于通过两个电动伸缩杆4的移动端向心移动，进而带动两个夹持板5对管状的镀锌件进行夹持固定，便于对管状的镀锌件进行表面清理，防止镀锌件表面粘附杂物，降低镀锌件的镀锌加工质量，夹持板5远离电动伸缩杆4的一侧焊接有插接杆6，设置的插接杆6延伸入镀锌件的内腔中，进一步提高对镀锌件的夹持固定稳定性，防止其出现脱落的现象，进一步提高设备零部件结构稳定性，支撑板1内顶壁固定连接有内部中空的固定板7，实现对固定板7的位置固定，固定板7底面连通有若干喷嘴8，便于通过若干喷嘴8喷吐气体，进而对被夹持固定的镀锌件进行表面清理，支撑板1顶面安装有气泵9，气泵9的固定端固定于支撑板1顶面，气泵9的导气端贯穿支撑板1与固定板7连通，设置的气泵9抽取外界空气，通过固定板7的内腔提供的连接作用，使气体通过若干喷嘴8喷出，实现对镀锌件的表面清理。

固定板7两端面均与支撑板1固定连接，右部的旋转块3端面焊接有旋转电机10的输出轴，设置的旋转电机10提供动力，使旋转电机10的输出轴旋转传动过程中带动右部的旋转块3进行同步旋转，传动过程中使被夹持固定的镀锌件进行旋转，进而提高喷嘴8对镀锌件表面喷吐气体的面积，提高对镀锌件表面粘附杂物的清理效果，进而提高预处理设备对镀锌件的预处理质量，旋转电机10的固定端与支撑板1固定连接，实现对旋转电机10的位置固定，支撑板1底面固定连接有废料箱11，通过设置的废料箱11用于收集粘附于镀锌件表面的杂物，同时设置的废料箱11用于对支撑板1提供支撑作用，废料箱11顶面安装有进料口12，使粘附与镀锌件表面的杂物脱离镀锌件，通过进料口12导入废料箱11内部进行收集，废料箱11侧面连通有固定环13。

固定环13端面与废料箱11焊接，实现对固定环13的位置固定，固定环13远离废料箱11的一侧与强力风机14焊接，且强力风机14的抽气端与固定环13连通，便于使强力风机14提供动力，在固定环13的连通和固定作用下，实现对废料箱11内部的气体抽取，进而使进料口12对粘附于镀锌件表面的杂物产生吸力，加强对镀锌件表面粘附的杂物的清理效果，同时提高对其的收集效果，固定环13内环面固定连接有过滤网15，设置的过滤网15防止废料箱11内部收集的杂物流出，设置的固定环13对过滤网15提供支撑作用，过滤网15侧面抵接有刷板16的毛刷，刷板16远离过滤网15的一侧焊接有传动杆17，传动杆17端面与强力风机14的转轴焊接，使强力风机14的转轴旋转，通过传动杆17的连接作用下，使刷板16进行旋转，进而便于通过刷板16的毛刷对过滤网15进行清理，防止过滤网15出现堵塞的现象，同时刷板16的毛刷对过滤网15进行旋转清理时，便于使过滤网15产生震动作用，实现粘附于过滤网15表面的杂物掉落，进一步提高对过滤网15表面粘附杂物的清理效果，加强废料箱11对杂物的收集效果。

电动伸缩杆4、气泵9、旋转电机10、强力风机14均为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该镀锌件表面预处理设备，使用者在使用时，通过启动两个电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的移动端移动，传动过程中带动两个夹持板5进行向心移动，实现对管状的镀锌件进行夹持固定，同时设置的两个插接杆6延伸入镀锌件的内腔中，进一步提高对镀锌件的夹持固定稳定性，启动气泵9，气泵9通过固定板7的内腔提供的连通作用，使气体通过若干喷嘴8喷出，实现对镀锌件表面粘附的杂物进行清理，防止镀锌件表面粘附杂物，降低镀锌件的镀锌加工质量，进而提高预处理设备对镀锌件的预处理质量，设置的旋转电机10提供动力，使旋转电机10的输出轴旋转带动右部的旋转块3进行旋转，设置的限位轴承2对旋转块3的旋转位置进行固定，传动过程中带动管状的镀锌件进行旋转，增加对镀锌件表面粘附的杂物的清理范围，提高对其清理效果，进而进一步提高预处理设备对镀锌件的预处理质量。

启动强力风机14，在固定环13的连通作用下，抽取废料箱11内部的气体，进而通过进料口12收集镀锌件表面脱落的杂物，提高对镀锌件表面脱落的杂物的收集效果，设置的过滤网15防止废料箱11内部收集的杂物流出，设置的固定环13对过滤网15提供支撑作用，在传动杆17提供的连接作用下，使刷板16与强力风机14的转轴同步旋转，便于实现刷板16表面的毛刷对过滤网15表面粘附的杂物的清理作用，同时刷板16的毛刷与过滤网15抵接，在刷板16旋转时，便于使过滤网15在毛刷的推动下进行震动，加强对过滤网15表面粘附杂物的清理效果，防止过滤网15出现堵塞的现象，进一步提高废料箱11对镀锌件表面脱落的杂物的收集效果。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镀锌件表面预处理设备，包括U形倒置的支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)内侧壁内嵌固定连接有限位轴承(2)，所述限位轴承(2)的内环过盈配合有旋转块(3)，所述旋转块(3)端面焊接有电动伸缩杆(4)的固定端，两个所述电动伸缩杆(4)的固定端与支撑板(1)内侧壁转动摩擦接触；

所述电动伸缩杆(4)的移动端固定连接有圆盘状的夹持板(5)，所述夹持板(5)远离电动伸缩杆(4)的一侧焊接有插接杆(6)，所述支撑板(1)内顶壁固定连接有内部中空的固定板(7)，所述固定板(7)底面连通有若干喷嘴(8)，所述支撑板(1)顶面安装有气泵(9)，所述气泵(9)的导气端贯穿支撑板(1)与固定板(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌件表面预处理设备，其特征在于：所述固定板(7)两端面均与支撑板(1)固定连接，右部的所述旋转块(3)端面焊接有旋转电机(10)的输出轴。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌件表面预处理设备，其特征在于：所述旋转电机(10)的固定端与支撑板(1)固定连接，所述支撑板(1)底面固定连接有废料箱(11)。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌件表面预处理设备，其特征在于：所述废料箱(11)顶面安装有进料口(12)，所述废料箱(11)侧面连通有固定环(13)。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌件表面预处理设备，其特征在于：所述固定环(13)端面与废料箱(11)焊接，所述固定环(13)远离废料箱(11)的一侧与强力风机(14)焊接。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌件表面预处理设备，其特征在于：所述固定环(13)内环面固定连接有过滤网(15)，所述过滤网(15)侧面抵接有刷板(16)的毛刷。

7.根据权利要求6所述的一种镀锌件表面预处理设备，其特征在于：所述刷板(16)远离过滤网(15)的一侧焊接有传动杆(17)，所述传动杆(17)端面与强力风机(14)的转轴焊接。