CN222536937U - 一种可调式钣金加工夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式钣金加工夹持工装，包括底板，底板的顶端设置有安装架，安装架的一端安装有升降结构，抬升机构的顶端安装有安置板。本实用新型通过旋转第一螺纹杆，第一螺纹杆能够通过自身的螺纹与第二螺纹杆的螺纹带动第二螺纹杆进行移动，当第二螺纹杆进行移动时能够对推板进行推动，在推板的一端连接有活塞，活塞和推板的位置处于固定块内部的导气槽中，且活塞能够使导气槽的环境进行密封，通过推板和活塞的推动能够将导气槽内部的空气进行推动，从而将抬升柱进行挤压抬升从而能够对安置板，以及安置在安置板上方的钣金件进行抬升，以此来达成代加工的钣金件进行预抬升进行后续夹持的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，特别涉及一种可调式钣金加工夹持工装。
背景技术
钣金是一种常用的金属加工工艺，据统计，钣金钣金件占全部金属制品的90％以上，为了方便对钣金加工，往往需要利用夹具等装置将钣金件固定，便于模具在切割过程中高效快速成型。
为此，公开号为CN219379873U的专利号说明书中公开了一种可调式钣金加工用夹具，涉及钣金加工技术领域，包括支撑板，支撑板的下方设置有转动机构，转动机构包括两个支架，两个支架的上表面均与支撑板的底面固定连接，两个支架的上方均设置有调节机构，调节机构包括两个滑块，两个滑块的上方均设置有两个夹持机构，两个夹持机构均包括U型板，两个U型板的底面均与滑块的上表面固定连接。它能够通过支撑板、支腿、转动机构、调节机构、夹持机构的互相配合设置，可将待钣金加工的钣金件进行夹持固定，并且通过转动机构带动待钣金的钣金件进行转动，在不用翻转钣金件的情况下，使工作人员对钣金件的正面和背面进行钣金加工，从而提高了钣金件加工钣金的效率。
上述现有技术提到通过转动机构带动待钣金的钣金件进行转动，能够使工作人员对钣金件的正面和背面进行钣金加工，从而提高了钣金件加工钣金的效率，但是装置在使用时不能够对代加工的钣金件夹持的高度进行调整，以及不能够对与代加工的钣金件进行预抬升便于夹持，且不能够对夹持时对钣金件进行缓冲夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调式钣金加工夹持工装，用以解决现有的不便于对代加工的钣金件进行预抬升进行后续夹持的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式钣金加工夹持工装，包括底板，所述底板的顶端设置有安装架，所述安装架的一端安装有升降结构，所述升降结构的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有缓冲结构；
所述缓冲结构包括固定板、缓冲弹簧和限位板，所述固定板安装在电动推杆的一端，所述固定板的一侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧安装有限位板；
所述安装架的一端安装有导向杆，所述导向杆的一端连接有推板，所述推板的一端设置有第二螺纹杆，所述底板的顶端安装有抬升机构，所述抬升机构的顶端安装有安置板。
使用时，首先通过旋转第一螺纹杆，第一螺纹杆能够通过自身的螺纹与第二螺纹杆的螺纹带动第二螺纹杆进行移动，当第二螺纹杆进行移动时能够对推板进行推动，在推板的一端连接有活塞，活塞和推板的位置处于固定块内部的导气槽中，且活塞能够使导气槽的环境进行密封，通过推板和活塞的推动能够将导气槽内部的空气进行推动，从而将抬升柱进行挤压抬升从而能够对安置板，以及安置在安置板上方的钣金件进行抬升。
优选的，所述安装架安装在底板的顶端，所述安装架关于底板的中轴线呈对称分布，能够使夹持的效果更好。
优选的，所述升降结构包括定位杆、连接架和第一螺纹杆，所述定位杆安装在底板的顶端，所述定位杆的一端设置有连接架，所述连接架的一端安装有第一螺纹杆，能够对夹持的钣金件进行升降。
优选的，所述定位杆安装在连接架的一端，所述定位杆设置有两组，能够使升降时进行定位。
优选的，所述缓冲弹簧的形状为螺旋状，所述缓冲弹簧和限位板构成弹性连接，能够进行缓冲。
优选的，所述缓冲弹簧安装在固定板的一侧，所述缓冲弹簧关于固定板呈等间距排列，能够使缓冲的效果更好。
优选的，所述抬升机构包括固定块、活塞、导气槽和抬升柱，所述固定块安装在安置板的顶端，所述活塞安装在推板的一端，所述固定块内部的一端设置有导气槽，所述固定块内部的一端安装有抬升柱，能够对代加工的钣金件进行预抬升。
本实用新型提供的一种可调式钣金加工夹持工装，其优点在于：通过旋转第一螺纹杆，第一螺纹杆能够通过自身的螺纹与第二螺纹杆的螺纹带动第二螺纹杆进行移动，当第二螺纹杆进行移动时能够对推板进行推动，在推板的一端连接有活塞，活塞和推板的位置处于固定块内部的导气槽中，且活塞能够使导气槽的环境进行密封，通过推板和活塞的推动能够将导气槽内部的空气进行推动，从而将抬升柱进行挤压抬升从而能够对安置板，以及安置在安置板上方的钣金件进行抬升，以此来达成代加工的钣金件进行预抬升进行后续夹持的目的；
通过在底板的顶端安装有定位杆，在定位杆和安装架的一端安装有安装架，用户在对使用装置对钣金件进行夹持加工时需要将代加工的钣金件的位置进行调整，通过旋转第一螺纹杆，能够使连接架的位置沿着安装架一端的开槽和定位杆进行升降，从而能够使装置在对钣金件进行夹持前后均能够对夹持的高度进行调整便于后续的加工，以此来达成便于对装置夹持钣金件进行调节高度的目的；
通过在电动推杆的一侧安装有固定板、缓冲弹簧和限位板，通过两组电动推杆能够推动两组固定板、缓冲弹簧和限位板对代加工的钣金件进行夹持，在夹持时，缓冲弹簧会产生形变对钣金件进行一定的缓冲，防止在夹持时对钣金件造成损伤造成损失从而影响到后续的加工，也能够在对钣金件进行放置时起到一定的定位的作用，以此来达成便于装置对钣金件进行加工时进行缓冲的目的。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的三维右视结构示意图；
图3为本实用新型的抬升机构三维示意图；
图4为本实用新型的缓冲结构三维结构示意图；
图5为本实用新型的升降结构三维结构示意图。
图中的附图标记说明：1、底板；2、安装架；3、升降结构；301、定位杆；302、连接架；303、第一螺纹杆；4、电动推杆；5、缓冲结构；501、固定板；502、缓冲弹簧；503、限位板；6、第二螺纹杆；7、导向杆；8、推板；9、抬升机构；901、固定块；902、活塞；903、导气槽；904、抬升柱；10、安置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式钣金加工夹持工装，包括底板1，底板1的顶端设置有安装架2，安装架2安装在底板1的顶端，安装架2关于底板1的中轴线呈对称分布。
参照图1-图2和图5所示，安装架2的一端安装有升降结构3，升降结构3包括定位杆301、连接架302和第一螺纹杆303，定位杆301安装在底板1的顶端，定位杆301安装在连接架302的一端，定位杆301设置有两组。
定位杆301的一端设置有连接架302，连接架302的一端安装有第一螺纹杆303。
通过在底板1的顶端安装有定位杆301，在定位杆301和安装架2的一端安装有安装架2，用户在对使用装置对钣金件进行夹持加工时需要将代加工的钣金件的位置进行调整，通过旋转第一螺纹杆303，能够使连接架302的位置沿着安装架2一端的开槽和定位杆301进行升降，从而能够使装置在对钣金件进行夹持前后均能够对夹持的高度进行调整便于后续的加工。
升降结构3的一端设置有电动推杆4，电动推杆4的一端安装有缓冲结构5。
参照图1-图2和图4所示，缓冲结构5包括固定板501、缓冲弹簧502和限位板503，固定板501安装在电动推杆4的一端，固定板501的一侧设置有缓冲弹簧502，缓冲弹簧502安装在固定板501的一侧，缓冲弹簧502关于固定板501呈等间距排列。
缓冲弹簧502的形状为螺旋状，缓冲弹簧502和限位板503构成弹性连接，缓冲弹簧502的一侧安装有限位板503。
通过在电动推杆4的一侧安装有固定板501、缓冲弹簧502和限位板503，通过两组电动推杆4能够推动两组固定板501、缓冲弹簧502和限位板503对代加工的钣金件进行夹持，在夹持时，缓冲弹簧502会产生形变对钣金件进行一定的缓冲，防止在夹持时对钣金件造成损伤造成损失从而影响到后续的加工，也能够在对钣金件进行放置时起到一定的定位的作用。
参照图1-图3所示，安装架2的一端安装有导向杆7，导向杆7的一端连接有推板8，推板8的一端设置有第二螺纹杆6，底板1的顶端安装有抬升机构9，抬升机构9包括固定块901、活塞902、导气槽903和抬升柱904，固定块901安装在安置板10的顶端，活塞902安装在推板8的一端，固定块901内部的一端设置有导气槽903，固定块901内部的一端安装有抬升柱904，抬升机构9的顶端安装有安置板10。
通过旋转第一螺纹杆303，第一螺纹杆303能够通过自身的螺纹与第二螺纹杆6的螺纹带动第二螺纹杆6进行移动，当第二螺纹杆6进行移动时能够对推板8进行推动，在推板8的一端连接有活塞902，活塞902和推板8的位置处于固定块901内部的导气槽903中，且活塞902能够使导气槽903的环境进行密封，通过推板8和活塞902的推动能够将导气槽903内部的空气进行推动，从而将抬升柱904进行挤压抬升从而能够对安置板10，以及安置在安置板10上方的钣金件进行抬升。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调式钣金加工夹持工装，包括底板(1)；
其特征在于：
所述底板(1)的顶端设置有安装架(2)，所述安装架(2)的一端安装有升降结构(3)，所述升降结构(3)的一端设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一端安装有缓冲结构(5)；
所述缓冲结构(5)包括固定板(501)、缓冲弹簧(502)和限位板(503)，所述固定板(501)安装在电动推杆(4)的一端，所述固定板(501)的一侧设置有缓冲弹簧(502)，所述缓冲弹簧(502)的一侧安装有限位板(503)；
所述安装架(2)的一端安装有导向杆(7)，所述导向杆(7)的一端连接有推板(8)，所述推板(8)的一端设置有第二螺纹杆(6)，所述底板(1)的顶端安装有抬升机构(9)，所述抬升机构(9)的顶端安装有安置板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工夹持工装，其特征在于：所述安装架(2)安装在底板(1)的顶端，所述安装架(2)关于底板(1)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工夹持工装，其特征在于：所述升降结构(3)包括定位杆(301)、连接架(302)和第一螺纹杆(303)，所述定位杆(301)安装在底板(1)的顶端，所述定位杆(301)的一端设置有连接架(302)，所述连接架(302)的一端安装有第一螺纹杆(303)。
4.根据权利要求3所述的一种可调式钣金加工夹持工装，其特征在于：所述定位杆(301)安装在连接架(302)的一端，所述定位杆(301)设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工夹持工装，其特征在于：所述缓冲弹簧(502)的形状为螺旋状，所述缓冲弹簧(502)和限位板(503)构成弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工夹持工装，其特征在于：所述缓冲弹簧(502)安装在固定板(501)的一侧，所述缓冲弹簧(502)关于固定板(501)呈等间距排列。
7.根据权利要求1所述的一种可调式钣金加工夹持工装，其特征在于：所述抬升机构(9)包括固定块(901)、活塞(902)、导气槽(903)和抬升柱(904)，所述固定块(901)安装在安置板(10)的顶端，所述活塞(902)安装在推板(8)的一端，所述固定块(901)内部的一端设置有导气槽(903)，所述固定块(901)内部的一端安装有抬升柱(904)。
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| CN202420321180.2U CN222536937U (zh) | 2024-02-21 | 2024-02-21 | 一种可调式钣金加工夹持工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120480506A (zh) * | 2025-06-04 | 2025-08-15 | 常熟六和普什机械有限公司 | 一种汽车钣金件焊接装置 |
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2024
- 2024-02-21 CN CN202420321180.2U patent/CN222536937U/zh active Active
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