CN222536906U - 一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置 - Google Patents

一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及螺旋钢管剪切技术领域,尤其涉及一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置,包括底座、升降切割头、量尺,底座设有相配合的导轨与滑块,且两个滑块之间一体连接有支架,且量尺设于支架上,支架上固定安装有连接板,连接板上分别固定安装有对称设置的连接架与伸缩杆,升降切割头设于连接板上。本实用新型通过对上夹板与下夹板实现可拆卸安装,使上夹板与下夹板能够对不同规格的螺旋钢管进行限位,进而加大螺旋钢管设备的适配性,能够保障螺旋钢管在剪切时的稳定性;通过支架的移动可带动两个连接架进行移动,使两个连接架带动上夹板、下夹板对螺旋钢管剪切点两端进行限位与支撑,进而保障螺旋钢管在剪切后的美观度。

Description

一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置
技术领域
本实用新型涉及螺旋钢管剪切技术领域,尤其涉及一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置。
背景技术
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯。
螺旋钢管在生产加工时会使用到剪切设备,使螺旋钢管能够被剪切成指定规格,以便于后期使用,目前螺旋钢管在剪切前会使用限位板对螺旋钢管两端进行固定,再通过量尺测量后切割端头对测量位置进行剪切,从而实现对螺旋钢管的剪切,而这种方式在使用时存在以下不足:剪切设备通过限位板对螺旋钢管两端进行限位,而限位板与剪切设备是固定连接的,这就使剪切设备只能对一种规格的螺旋钢管进行夹持,若是遇到规格较大或规格较小的螺旋钢管时,导致限位板难以与螺旋钢管管壁相贴合,致使螺旋钢管在限位后的稳定性无法得到保障;又因通过限位板对螺旋钢管两端进行限位,而切割端头在下移时对螺旋钢管剪切点会产生压力,因未对螺旋钢管剪切点进行支撑,导致螺旋钢管剪切点出现倾斜现象,致使螺旋钢管在剪切后切口不齐的现象,进而影响对螺旋钢管剪切的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中剪切设备只能对一种规格螺旋钢管进行夹持的问题,而提出的一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置,包括底座、升降切割头、量尺,所述底座设有相配合的导轨与滑块,且两个滑块之间一体连接有支架,且量尺设于支架上,所述支架上固定安装有连接板,所述连接板上分别固定安装有对称设置的连接架与伸缩杆,所述升降切割头设于连接板上;
所述连接架上可拆卸安装有下夹板,所述伸缩杆输出端固定连接有套筒,且套筒内放置有连接端,所述连接端上一体连接有与下夹板相对应并用以对用以对螺旋钢管进行限位的上夹板,所述上夹板与下夹板之间均设有与螺旋钢管活动相抵的软垫。
优选地,所述底座上固定安装有用以对螺旋钢管进行支撑的支座,所述底座上放置有与螺旋钢管端头活动相抵的限位板。
优选地,所述下夹板上固定安装有对称设置的连接耳,且连接耳上螺纹连接有与连接架可拆卸连接的锁紧栓。
优选地,所述上夹板与连接端延伸至套筒外的下端位置,且所述套筒上螺纹连接有与连接端可拆卸连接的固定栓。
优选地,所述上夹板、下夹板均为与螺旋钢管相适配的弧状结构,且所述两个连接架之间一体连接有用以对碎屑进行收集的收集框。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过对上夹板与下夹板实现可拆卸安装,使上夹板与下夹板能够对不同规格的螺旋钢管进行限位,进而加大螺旋钢管设备的适配性,也使上夹板、下夹板对螺旋钢管进行限位时,能够保障螺旋钢管在剪切时的稳定性。
2、本实用新型通过支架的移动可带动两个连接架进行移动,使两个连接架带动上夹板、下夹板对螺旋钢管剪切点两端进行限位与支撑,使螺旋钢管在切割时不会出现因升降切割头的下移导致螺旋钢管出现形变现象,进而保障螺旋钢管在剪切后的美观度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置的侧剖视图。
图中:1、底座;2、支架;3、连接板;4、量尺;5、连接架;6、伸缩杆;7、收集框;8、下夹板;9、连接耳;10、套筒;11、连接端;12、上夹板;13、软垫;14、支座;15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置,包括底座1、升降切割头、量尺4,底座1上固定安装有用以对螺旋钢管进行支撑的支座14,底座1上放置有与螺旋钢管端头活动相抵的限位板15,通过支座14能够对移动的螺旋钢管进行支撑,当螺旋钢管延伸至上夹板12与下夹板8之间时,使螺旋钢管端头能够与限位板15活动相抵;
底座1设有相配合的导轨与滑块,且两个滑块之间一体连接有支架2,且量尺4设于支架2上,支架2上固定安装有连接板3,连接板3上分别固定安装有对称设置的连接架5与伸缩杆6,升降切割头设于连接板3上,补充说明,导轨与滑块能够对支架2实现移动为现有技术;
连接架5上可拆卸安装有下夹板8,下夹板8上固定安装有对称设置的连接耳9,且连接耳9上螺纹连接有与连接架5可拆卸连接的锁紧栓;
伸缩杆6输出端固定连接有套筒10,且套筒10内放置有连接端11,连接端11上一体连接有与下夹板8相对应并用以对用以对螺旋钢管进行限位的上夹板12,上夹板12与连接端11延伸至套筒10外的下端位置,且套筒10上螺纹连接有与连接端11可拆卸连接的固定栓
通过上夹板12与下夹板8从两侧位置对螺旋钢管进行限位,可加大上夹板12、下夹板8与螺旋钢管的接触面积,且螺旋钢管在夹持前,首先对上夹板12、下夹板8的规格进行选定,使上夹板12、下夹板8在移动后能够与螺旋钢管相互贴合,使剪切设备能够对不同规格的螺旋钢管进行限位,进而加大剪切设备的适配性;
上夹板12与下夹板8之间均设有与螺旋钢管活动相抵的软垫13,上夹板12、下夹板8均为与螺旋钢管相适配的弧状结构,通过将上夹板12、下夹板8设置为与螺旋钢管相适配的弧状结构,可加大上夹板12、下夹板8与螺旋钢管的接触程度,且通过在上夹板12与下夹板8上设置软垫13,使上夹板12与下夹板8在对螺旋钢管夹持时不会对螺旋钢管造成施压损伤,且两个连接架5之间一体连接有用以对碎屑进行收集的收集框7;
通过两个连接架5上的上夹板12与下夹板8,能够对螺旋钢管剪切点两端进行支撑,使螺旋钢管在剪切时剪切点均被实现支撑,使螺旋钢管在剪切时不会出现倾斜现象,使螺旋钢管在切割后切口平齐;
需要说明的是,伸缩杆6、升降切割头采用具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不赘述。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
根据螺旋钢管的规格对上夹板12与下夹板8的尺寸进行选定;
当上夹板12在选定后,将装有上夹板12的连接端11延伸至套筒10内,并使用固定栓将套筒10与连接端11之间进行连接;
当下夹板8在选定后,将装有下夹板8的连接耳9放置在连接架5上,并使用锁紧栓将连接耳9与连接架5之间进行连接;
将螺旋钢管放置在支座14上并延伸至底座1内,螺旋钢管持续移动并延伸至上夹板12与下夹板8之间,使螺旋钢管端头与限位板15活动相抵;
通过导轨与滑块的相互配合带动支架2进行移动,使支架2带动、连接板3、上夹板12、下夹板8、升降切割头进行移动,通过量尺4能够对螺旋钢管的长度进行测量,使升降切割头能够移动至螺旋钢管剪切点上方位置;
两个伸缩杆6输出端带动套筒10下移,使套筒10带动连接端11与上夹板12下移,使上夹板12能够从顶部位置对螺旋钢管进行施压,使螺旋钢管剪切点两端均被上夹板12与下夹板8进行限位;
升降切割头对螺旋钢管进行切割加工,且螺旋钢管在切割时产生的碎屑能够被收集框7收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置,包括底座(1)、升降切割头、量尺(4),其特征在于,所述底座(1)设有相配合的导轨与滑块,且两个滑块之间一体连接有支架(2),且量尺(4)设于支架(2)上,所述支架(2)上固定安装有连接板(3),所述连接板(3)上分别固定安装有对称设置的连接架(5)与伸缩杆(6),所述升降切割头设于连接板(3)上;
所述连接架(5)上可拆卸安装有下夹板(8),所述伸缩杆(6)输出端固定连接有套筒(10),且套筒(10)内放置有连接端(11),所述连接端(11)上一体连接有与下夹板(8)相对应并用以对用以对螺旋钢管进行限位的上夹板(12),所述上夹板(12)与下夹板(8)之间均设有与螺旋钢管活动相抵的软垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置,其特征在于,所述底座(1)上固定安装有用以对螺旋钢管进行支撑的支座(14),所述底座(1)上放置有与螺旋钢管端头活动相抵的限位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置,其特征在于,所述下夹板(8)上固定安装有对称设置的连接耳(9),且连接耳(9)上螺纹连接有与连接架(5)可拆卸连接的锁紧栓。
4.根据权利要求1所述的一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置,其特征在于,所述上夹板(12)与连接端(11)延伸至套筒(10)外的下端位置,且所述套筒(10)上螺纹连接有与连接端(11)可拆卸连接的固定栓。
5.根据权利要求1所述的一种防腐涂塑螺旋钢管剪切成型装置,其特征在于,所述上夹板(12)、下夹板(8)均为与螺旋钢管相适配的弧状结构,且所述两个连接架(5)之间一体连接有用以对碎屑进行收集的收集框(7)。
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