CN222536737U - 一种钢构门扇的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢构门扇的焊接工装技术领域，尤其是一种钢构门扇的焊接工装，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有槽板，所述槽板的一端固定连接有外壳，所述槽板的一侧设有方箱，所述方箱的一端固定连接有竖板，一侧的所述竖板的下方内壁通过轴承转动连接有齿轮一。通过底板、框体、槽板、外壳、方箱、和升降结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动线轮转动，线轮将绳体方块，受重力作用使滑块带动方箱向下移动，进而使框体向下移动，实现对门体的下方，可以使门体移动到与底板较近的位置，进而对门体进行装卸时，无需将门体抬起较高的距离，工作人员操作方便，便于工作人员较为轻松的对门体进行固定。

Description

一种钢构门扇的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及钢构门扇的焊接工装技术领域，具体为一种钢构门扇的焊接工装。

背景技术

人防门是一种安装在防空工程或地下空间出入口的特殊门类，由于人防门安装位置的特殊性，通常需要具有防爆防弹、防火耐高温、防尘防水以及防盗防撬等的特点，人防门中能够转动开启和关闭的部分称为人防门门扇，主要为钢结构，人防门门扇具有两个大面，在门扇进行加工过程中，通常还需要在人防门门扇的两个大面上焊接门锁边框、锁具加固件、铰链、门把手以及门轴等部件。

现有一种钢构门扇的焊接工装(申请号：202420332514.6)省时省力，提高焊接加工效率，适应不同焊接情景的需要，上述仍存在，在对门体进行焊接时，往往需要使用到焊接工装，将门体通过焊接工装进行固定，进而在对门体进行焊接工作，而由于门体自身重量较大，进而工作人员在对门体进行装卸时，需要将门体抬起较高的距离，进而工作人员操作较为不便，不便于工作人员较为轻松的对门体进行固定，且在对门体进行固定前，不便于工作人员对门体进行限位工作，进而容易导致门体发生出现偏差，进而影响固定工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对门体进行装卸时，需要将门体抬起较高的距离，进而工作人员操作较为不便，不便于工作人员较为轻松的对门体进行固定，不便于工作人员对门体进行限位工作，进而容易导致门体发生出现偏差，进而影响固定工作的缺点，而提出的一种钢构门扇的焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种钢构门扇的焊接工装，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有槽板，所述槽板的一端固定连接有外壳，所述槽板的一侧设有方箱，所述方箱的一端固定连接有竖板，一侧的所述竖板的下方内壁通过轴承转动连接有齿轮一，所述齿轮一的一端固定连接有框体，所述框体的一端通过轴承与另一侧的竖板的下方内壁转动连接，所述齿轮一的上方啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的一端与电机三的输出端固定连接，所述电机三的一端与方箱的内壁一端固定连接，所述外壳的一侧设有升降结构，所述底板的上方设有限位结构。

优选的，所述升降结构包括电机一，所述电机一的一端与外壳的内壁一侧下方固定连接，所述电机一的输出端固定连接有线轮，所述线轮的外壁固定连接有绳体，所述绳体的外壁贴合有滚轮，所述滚轮的前端面通过销轴与外壳的内壁顶部转动连接，所述绳体的一端固定连接有滑块，所述滑块的外壁与槽板的内侧通槽滑动卡接，所述滑块的一端与方箱的一端固定连接。

优选的，所述框体的内壁间隙配合有壳体，所述壳体的一端内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁一侧螺纹连接有方块。

优选的，所述方块的前端面通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的后端一侧通过销轴转动连接有夹板。

优选的，所述夹板的外壁一侧与壳体的一端外侧通槽滑动卡接。

优选的，所述限位结构包括斜块，所述斜块的底部与底板的顶部后方固定连接，所述斜块的外壁间隙配合有槽块，所述槽块的一端固定连接有挡板，所述挡板的前端面一侧固定连接有限位板。

本实用新型提出的一种钢构门扇的焊接工装，有益效果在于：通过底板、框体、槽板、外壳、方箱、和升降结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动线轮转动，线轮将绳体方块，受重力作用使滑块带动方箱向下移动，进而使框体向下移动，实现对门体的下方，可以使门体移动到与底板较近的位置，进而对门体进行装卸时，无需将门体抬起较高的距离，工作人员操作方便，便于工作人员较为轻松的对门体进行固定；

通过底板、挡板、限位板、槽块和斜块的配合，使得该装置在使用时，可以通过将槽块插在斜块的外壁，进而实现对挡板和限位板的放置，挡板和限位板的设置可以对门体放置位置进行限位，便于工作人员对门体进行限位工作，避免门体发生出现偏差，影响固定工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底板、槽板和外壳结构示意图；

图3为本实用新型的挡板、限位板和槽块结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮一、齿轮二和电机三结构示意图；

图5为本实用新型的斜杆、丝杆和方块结构示意图；

图6为本实用新型的双头螺纹杆、曲块和电机二结构示意图。

图中：1、底板，2、升降结构，2a1、滑块，2a2、滚轮，2a3、绳体，2a4、线轮，2a5、电机一，2b1、双头螺纹杆，2b2、曲块，2b3、电机二，3、限位结构，301、挡板，302、限位板，303、槽块，304、斜块，4、框体，5、槽板，6、外壳，7、壳体，8、夹板，9、竖板，10、方箱，11、齿轮一，12、齿轮二，13、电机三，14、斜杆，15、丝杆，16、方块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-6：本实施例中，一种钢构门扇的焊接工装，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有槽板5，槽板5的一端固定连接有外壳6，槽板5的一侧设有方箱10，方箱10的一端固定连接有竖板9，一侧的竖板9的下方内壁通过轴承转动连接有齿轮一11，轴承使齿轮一11受力时可以在一侧的竖板9的下方内壁转动，齿轮一11的一端固定连接有框体4，框体4的一端通过轴承与另一侧的竖板9的下方内壁转动连接，齿轮一11的上方啮合连接有齿轮二12，齿轮二12的一端与电机三13的输出端固定连接，电机三13的型号根据实际使用情况而定，电机三13的一端与方箱10的内壁一端固定连接，框体4的内壁间隙配合有壳体7。

壳体7的一端内壁螺纹连接有丝杆15，丝杆15的外壁一侧螺纹连接有方块16，方块16的前端面通过销轴转动连接有斜杆14，斜杆14的后端一侧通过销轴转动连接有夹板8，夹板8的外壁一侧固定连接有橡胶垫，夹板8的外壁一侧与壳体7的一端外侧通槽滑动卡接，壳体7的一端外侧通槽对夹板8受力上下移动时起到限位作用，外壳6的一侧设有升降结构2，底板1的上方设有限位结构3，升降结构2无需将门体抬起较高的距离，工作人员操作方便，便于工作人员较为轻松的对门体进行固定，限位结构3便于工作人员对门体进行限位工作，避免门体发生出现偏差，影响固定工作。

升降结构2包括电机一2a5，电机一2a5的一端与外壳6的内壁一侧下方固定连接，电机一2a5的型号根据实际使用情况而定，电机一2a5的输出端固定连接有线轮2a4，线轮2a4的外壁固定连接有绳体2a3，绳体2a3的外壁贴合有滚轮2a2，滚轮2a2的前端面通过销轴与外壳6的内壁顶部转动连接，销轴使滚轮2a2受力时可以在外壳6的内壁顶部转动，绳体2a3的一端固定连接有滑块2a1，滑块2a1的外壁与槽板5的内侧通槽滑动卡接，槽板5的内侧通槽对滑块2a1受力上下移动时起到限位作用，滑块2a1的一端与方箱10的一端固定连接，无需将门体抬起较高的距离，工作人员操作方便，便于工作人员较为轻松的对门体进行固定。

限位结构3包括斜块304，斜块304的底部与底板1的顶部后方固定连接，斜块304的外壁间隙配合有槽块303，槽块303的一端固定连接有挡板301，挡板301的顶部固定连接有把手，挡板301的前端面一侧固定连接有限位板302，便于工作人员对门体进行限位工作，避免门体发生出现偏差，影响固定工作。

工作原理：

在对门体进行固定时：

将槽块303插在斜块304的外壁，进而实现对挡板301和限位板302的放置，将门体放置在两个限位板302之间，在将挡板301取下，将框体4放下后，使门体位于框体4的内侧，将门体放置在两个夹板8之间，转动丝杆15，丝杆15带动方块16向外移动，方块16带动斜杆14移动，斜杆14带动夹板8向内移动，进而实现对门体的固定；

在将门体提起时：

电机一2a5开始工作，电机一2a5带动线轮2a4转动，线轮2a4对绳体2a3进行收卷，绳体2a3带动滑块2a1向上移动，进而将门体提起，进而便于工作人员对门体的顶部位置进行焊接工作，在需要对反面进行焊接时，电机三13开始工作，电机三13带动齿轮二12转动，齿轮二12带动齿轮一11转动，齿轮一11带动框体4转动，进而实现对门体的反转，便于对门体的反面进行焊接工作。

实施例2：

参照附图1-6：本实施例中，一种钢构门扇的焊接工装，其中升降结构2还可以包括曲块2b2，曲块2b2的外壁后方与框体4的前端面通槽滑动卡接，曲块2b2的后端与壳体7的前端面固定连接，曲块2b2的上方内壁螺纹连接有双头螺纹杆2b1，双头螺纹杆2b1的外壁一侧通过轴承与框体4的前端面一侧凸块转动连接，双头螺纹杆2b1的一端与电机二2b3的输出端固定连接，电机二2b3的型号根据实际使用情况而定，电机二2b3的后端与框体4的前端面一侧固定连接。

工作原理：

电机二2b3开始工作，电机二2b3带动双头螺纹杆2b1转动，双头螺纹杆2b1带动曲块2b2左右移动，曲块2b2带动壳体7进行移动，进而便于将门体进行中心固定，避免门体固定位置出现偏差，进而影响焊接工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种钢构门扇的焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有槽板(5)，所述槽板(5)的一端固定连接有外壳(6)，所述槽板(5)的一侧设有方箱(10)，所述方箱(10)的一端固定连接有竖板(9)，一侧的所述竖板(9)的下方内壁通过轴承转动连接有齿轮一(11)，所述齿轮一(11)的一端固定连接有框体(4)，所述框体(4)的一端通过轴承与另一侧的竖板(9)的下方内壁转动连接，所述齿轮一(11)的上方啮合连接有齿轮二(12)，所述齿轮二(12)的一端与电机三(13)的输出端固定连接，所述电机三(13)的一端与方箱(10)的内壁一端固定连接，所述外壳(6)的一侧设有升降结构(2)，所述底板(1)的上方设有限位结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢构门扇的焊接工装，其特征在于：所述升降结构(2)包括电机一(2a5)，所述电机一(2a5)的一端与外壳(6)的内壁一侧下方固定连接，所述电机一(2a5)的输出端固定连接有线轮(2a4)，所述线轮(2a4)的外壁固定连接有绳体(2a3)，所述绳体(2a3)的外壁贴合有滚轮(2a2)，所述滚轮(2a2)的前端面通过销轴与外壳(6)的内壁顶部转动连接，所述绳体(2a3)的一端固定连接有滑块(2a1)，所述滑块(2a1)的外壁与槽板(5)的内侧通槽滑动卡接，所述滑块(2a1)的一端与方箱(10)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢构门扇的焊接工装，其特征在于：所述框体(4)的内壁间隙配合有壳体(7)，所述壳体(7)的一端内壁螺纹连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外壁一侧螺纹连接有方块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种钢构门扇的焊接工装，其特征在于：所述方块(16)的前端面通过销轴转动连接有斜杆(14)，所述斜杆(14)的后端一侧通过销轴转动连接有夹板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种钢构门扇的焊接工装，其特征在于：所述夹板(8)的外壁一侧与壳体(7)的一端外侧通槽滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种钢构门扇的焊接工装，其特征在于：所述限位结构(3)包括斜块(304)，所述斜块(304)的底部与底板(1)的顶部后方固定连接，所述斜块(304)的外壁间隙配合有槽块(303)，所述槽块(303)的一端固定连接有挡板(301)，所述挡板(301)的前端面一侧固定连接有限位板(302)。