CN222536210U - 一种通信工程用的线材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料输送领域，公开了一种通信工程用的线材切割装置，包括包括基座、支撑台、电机、传送箱、第一下转轴、两个第二下转轴、两个下转辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、下传送齿带、三个上转轴、三个上转辊、上传送齿带、固定板、液压机、液压轴、切割刀、切割台、支撑柱、控制器、进线口、出线口等结构，通过设下转动辊、下传送齿带、上转动辊、上传送齿带、液压机，切割刀等结构，使得工人在需要切割线材时，使用本装置可以减少线材的弯曲程度，且减少人工劳动，提高线材切割的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信工程设备技术领域，尤其是涉及一种通信工程用的线材切割装置。
背景技术
在通信工程中常常需要用到很多长度相同的电线、电缆，以方便信号的接入，目前在接线时，工作人员带的线材一般都是成盘的线材，使用时根据需要拉出一定长度的线材截断后再进行安装，
传统的通信工程线材切割方式需要工作人员配合，一人拿线盘一人扯线才能获取需要的线材，并且还需将线材压直才能更好的确定切割的长度，这就使线材切割的效率低下，因此，提出了一种通信工程用的线材切割装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是如何减少线材弯曲程度，提高线材切割的效率的技术问题，提供一种通信工程用的线材切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通信工程用的线材切割装置，包括基座、支撑台、电机、传送箱、第一下转轴、两个第二下转轴、两个下转辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、下传送齿带、三个上转轴、三个上转辊、上传送齿带、固定板、液压机、液压轴、切割刀、切割台、支撑柱、控制器、进线口、出线口，支撑台设置于基座的上方，支撑台的底面与基座的上表面固定连接。传送箱设置于基座的上方，设置于支撑台的侧面，传送箱的底面与基座的上表面固定连接。电机设置于支撑台的上方，电机的底面与支撑台的上表面固定连接。第一下转轴设置于传送箱的内部，横向贯穿传送箱并延伸至传送箱外，第一下转轴与传送箱转动连接，第一下转轴的轴线水平并且垂直于电机的转轴轴线。两个第二下转轴设置于传送箱的内部，横向贯穿传送箱，两个第二下转轴与传送箱转动连接，两个第二下转轴的轴线平行于第一下转轴的轴线。三个下转辊横向设置于传送箱的内部，分别套设于第一下转轴和两个第二下转轴的外侧，三个下转辊的轴线与第一下转轴的轴线平行。第一锥齿轮设置于基座的上方，套设于电机的转轴外侧，第一锥齿轮的轴线与电机的转轴轴线重合，第一锥齿轮与电机的转轴固定连接。第二锥齿轮设置于基座的上方，套设于第一下转轴的外侧，第二锥齿轮的轴线与第一下转轴的轴线重合，第二锥齿轮与第一下转轴固定连接，并且与第一锥齿轮相啮合。下传送齿带横向设置于传送箱的内部，套设于第一下转轴和两个第二下转轴的外侧，下传送齿带分别与第一下转轴和两个第二下转轴相啮合。三个上转轴设置于传送箱的内部，设置于下传送齿带的上方，三个上转轴横向贯穿传送箱，三个上转轴的轴线与第一下转轴的轴线平行。三个上转辊横向设置于传送箱的内部，分别套设于三个上转辊的外侧，三个上转辊的轴线分别与三个上转轴的轴线重合，三个上转辊分别与三个上转轴固定连接。上传送齿带横向设置于传送箱的内部，套设于三个上转辊的外侧，上传送齿带分别与三个上转辊相啮合。固定板横向设置于传送箱远离电机的侧面，固定板的侧面与传送箱的外表面固定连接。液压机设置于固定板的上方，液压机的底面与固定板的上表面固定连接。液压轴竖向设置于固定板的下方，竖向贯穿固定板与液压机的底部连接。切割刀横向设置一液压轴的下方，切割刀的轴线平行于第一下转轴的轴线，切割刀的顶面与液压轴的底端固定连接。支撑柱竖向设置于基座的上方，设置于传送箱远离电机的侧面，支撑柱的底面与基座的上表面固定连接。切割台横向设置于支撑柱的上方，设置于切割刀的下方，切割台的底面与支撑柱的顶端固定连接，且切割台的侧面与传送箱的外表面固定连接。控制器设置于基座的上方，设置于支撑柱的外侧，控制器的侧面与支撑柱的外表面固定连接，控制器与电机、液压机电性连接。进线口设置于传送箱靠近电机的侧部，进线口与传送箱连通，与外界连通。出线口设置于传送箱远离电机的侧部，与进线口相对设置，出线口与传送箱连通，与外界连通。
工人在通过本装置切割线材时，工人将线材放入进线口中，工人通过控制器启动电机，电机工作，电机的转轴转动，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一下转轴转动，第一下转轴带动下转辊转动，下转辊带动下传送齿带转动，下传送齿带配合上传送齿带将线材运送向出线口，在此之间，下传送齿带和上传送齿带将减少线材弯曲程度，并且传送箱的内壁也限制线材的位置，避免线材在运送向出线口过程中掉落。
线材从出线口出来一定长度后，工人通过控制器关闭电机并且启动液压机，电机停止工作，线材也停止移动，液压机工作，液压轴带动切割刀往复升降，切割刀将线材切割，最后工人将切割后的线材取下。
进一步的，传送箱的底面与基座的上表面为焊接固定。
传送箱底面与基座的上表面焊接固定可以提高装置的稳定性。
进一步的，切割刀的截面为倒三角形。
切割刀截面为倒三角形，使得切割刀的顶面受力面积更大，更方便切割线材。
进一步的，包括切割槽，切割槽设置于切割台上部，切割槽套设于切割台的上部，与切割刀相契合。
切割槽可以减少切割台受到切割刀的损伤。
进一步的，下传送齿带与上传送齿带相互平行。
下传送齿带与上传送齿带相互平行可以使得线材可以在运送过程中减少弯曲程度。
进一步的，包括两个橡胶套，两个橡胶套分别套设于下传送齿带和上传送齿带的外侧，两个橡胶套分别与下传送齿带固定连接和上传送齿带固定连接。
橡胶套可以增加线材与下传送齿带和上传送齿带之间的摩擦力，方便传送线材。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过设置下转动辊、下传送齿带、上转动辊、上传送齿带、液压机，切割刀等结构，使得工人在需要切割线材时，使用本装置可以减少线材的弯曲程度，且减少人工劳动，提高线材切割的效率。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型侧视结构示意图。
附图标记说明：1、基座；2、支撑台；3、电机；4、传送箱；5、第一下转轴；6、第二下转轴；7、下转辊；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、下传送齿带；11、上转轴；12、上转辊；13、上传送齿带；14、固定板；15、液压机；16、液压轴；17、切割刀；18、切割台；19、支撑柱；20、控制器；21、进线口；22、出线口；23、切割槽；24、橡胶套。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
如图1-2所示，一种通信工程用的线材切割装置，包括基座、支撑台、电机、传送箱、第一下转轴、两个第二下转轴、两个下转辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、下传送齿带、三个上转轴、三个上转辊、上传送齿带、固定板、液压机、液压轴、切割刀、切割台、支撑柱、控制器、进线口、出线口，支撑台设置于基座的上方，支撑台的底面与基座的上表面固定连接。传送箱设置于基座的上方，设置于支撑台的侧面，传送箱的底面与基座的上表面固定连接。电机设置于支撑台的上方，电机的底面与支撑台的上表面固定连接。第一下转轴设置于传送箱的内部，横向贯穿传送箱并延伸至传送箱外，第一下转轴与传送箱转动连接，第一下转轴的轴线水平并且垂直于电机的转轴轴线。两个第二下转轴设置于传送箱的内部，横向贯穿传送箱，两个第二下转轴与传送箱转动连接，两个第二下转轴的轴线平行于第一下转轴的轴线。三个下转辊横向设置于传送箱的内部，分别套设于第一下转轴和两个第二下转轴的外侧，三个下转辊的轴线与第一下转轴的轴线平行。第一锥齿轮设置于基座的上方，套设于电机的转轴外侧，第一锥齿轮的轴线与电机的转轴轴线重合，第一锥齿轮与电机的转轴固定连接。第二锥齿轮设置于基座的上方，套设于第一下转轴的外侧，第二锥齿轮的轴线与第一下转轴的轴线重合，第二锥齿轮与第一下转轴固定连接，并且与第一锥齿轮相啮合。下传送齿带横向设置于传送箱的内部，套设于第一下转轴和两个第二下转轴的外侧，下传送齿带分别与第一下转轴和两个第二下转轴相啮合。三个上转轴设置于传送箱的内部，设置于下传送齿带的上方，三个上转轴横向贯穿传送箱，三个上转轴的轴线与第一下转轴的轴线平行。三个上转辊横向设置于传送箱的内部，分别套设于三个上转辊的外侧，三个上转辊的轴线分别与三个上转轴的轴线重合，三个上转辊分别与三个上转轴固定连接。上传送齿带横向设置于传送箱的内部，套设于三个上转辊的外侧，上传送齿带分别与三个上转辊相啮合。固定板横向设置于传送箱远离电机的侧面，固定板的侧面与传送箱的外表面固定连接。液压机设置于固定板的上方，液压机的底面与固定板的上表面固定连接。液压轴竖向设置于固定板的下方，竖向贯穿固定板与液压机的底部连接。切割刀横向设置一液压轴的下方，切割刀的轴线平行于第一下转轴的轴线，切割刀的顶面与液压轴的底端固定连接。支撑柱竖向设置于基座的上方，设置于传送箱远离电机的侧面，支撑柱的底面与基座的上表面固定连接。切割台横向设置于支撑柱的上方，设置于切割刀的下方，切割台的底面与支撑柱的顶端固定连接，且切割台的侧面与传送箱的外表面固定连接。控制器设置于基座的上方，设置于支撑柱的外侧，控制器的侧面与支撑柱的外表面固定连接，控制器与电机、液压机电性连接。进线口设置于传送箱靠近电机的侧部，进线口与传送箱连通，与外界连通。出线口设置于传送箱远离电机的侧部，与进线口相对设置，出线口与传送箱连通，与外界连通。
工人在通过本装置切割线材时，工人将线材放入进线口中，工人通过控制器启动电机，电机工作，电机的转轴转动，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一下转轴转动，第一下转轴带动下转辊转动，下转辊带动下传送齿带转动，下传送齿带配合上传送齿带将线材运送向出线口，在此之间，下传送齿带和上传送齿带将减少线材弯曲程度，并且传送箱的内壁也限制线材的位置，避免线材在运送向出线口过程中掉落。
线材从出线口出来一定长度后，工人通过控制器关闭电机并且启动液压机，电机停止工作，线材也停止移动，液压机工作，液压轴带动切割刀往复升降，切割刀将线材切割，最后工人将切割后的线材取下。
传送箱的底面与基座的上表面为焊接固定。
传送箱底面与基座的上表面焊接固定可以提高装置的稳定性。
切割刀的截面为倒三角形。
切割刀截面为倒三角形，使得切割刀的顶面受力面积更大，更方便切割线材。
包括切割槽，切割槽设置于切割台上部，切割槽套设于切割台的上部，与切割刀相契合。
切割槽可以减少切割台受到切割刀的损伤。
下传送齿带与上传送齿带相互平行。
下传送齿带与上传送齿带相互平行可以使得线材可以在运送过程中减少弯曲程度。
包括两个橡胶套，两个橡胶套分别套设于下传送齿带和上传送齿带的外侧，两个橡胶套分别与下传送齿带固定连接和上传送齿带固定连接。
橡胶套可以增加线材与下传送齿带和上传送齿带之间的摩擦力，方便传送线材。
工作原理：工人在通过本装置切割线材时，工人将线材放入进线口中，工人通过控制器启动电机，电机工作，电机的转轴转动，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一下转轴转动，第一下转轴带动下转辊转动，下转辊带动下传送齿带转动，下传送齿带配合上传送齿带将线材运送向出线口，两个橡胶套也增大了线材与下传送齿带与上传送齿带之间的摩擦力，在此之间，下传送齿带和上传送齿带将减少线材弯曲程度，并且传送箱的内壁也限制线材的位置，避免线材在运送向出线口过程中掉落。
线材从出线口出来一定长度后，工人通过控制器关闭电机并且启动液压机，电机停止工作后，线材也停止移动，液压机工作，液压轴带动切割刀往复升降，切割刀将线材切割，最后工人将切割后的线材取下。
上述实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种通信工程用的线材切割装置，其特征在于：包括基座(1)、支撑台(2)、电机(3)、传送箱(4)、第一下转轴(5)、两个第二下转轴(6)、两个下转辊(7)、第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、下传送齿带(10)、三个上转轴(11)、三个上转辊(12)、上传送齿带(13)、固定板(14)、液压机(15)、液压轴(16)、切割刀(17)、切割台(18)、支撑柱(19)、控制器(20)、进线口(21)、出线口(22)，所述支撑台(2)设置于所述基座(1)的上方，所述支撑台(2)的底面与所述基座(1)的上表面固定连接；所述传送箱(4)设置于所述基座(1)的上方，设置于所述支撑台(2)的侧面，所述传送箱(4)的底面与所述基座(1)的上表面固定连接；所述电机(3)设置于所述支撑台(2)的上方，所述电机(3)的底面与所述支撑台(2)的上表面固定连接；所述第一下转轴(5)设置于所述传送箱(4)的内部，横向贯穿所述传送箱(4)并延伸至传送箱(4)外，所述第一下转轴(5)与所述传送箱(4)转动连接，所述第一下转轴(5)的轴线水平并且垂直于所述电机(3)的转轴轴线；两个所述第二下转轴(6)设置于所述传送箱(4)的内部，横向贯穿所述传送箱(4)，两个所述第二下转轴(6)与所述传送箱(4)转动连接，两个所述第二下转轴(6)的轴线平行于所述第一下转轴(5)的轴线；三个所述下转辊(7)横向设置于所述传送箱(4)的内部，分别套设于所述第一下转轴(5)和两个所述第二下转轴(6)的外侧，三个所述下转辊(7)的轴线与所述第一下转轴(5)的轴线平行；所述第一锥齿轮(8)设置于所述基座(1)的上方，套设于所述电机(3)的转轴外侧，所述第一锥齿轮(8)的轴线与所述电机(3)的转轴轴线重合，所述第一锥齿轮(8)与所述电机(3)的转轴固定连接；所述第二锥齿轮(9)设置于所述基座(1)的上方，套设于所述第一下转轴(5)的外侧，所述第二锥齿轮(9)的轴线与所述第一下转轴(5)的轴线重合，所述第二锥齿轮(9)与所述第一下转轴(5)固定连接，并且与所述第一锥齿轮(8)相啮合；所述下传送齿带(10)横向设置于所述传送箱(4)的内部，套设于所述第一下转轴(5)和两个所述第二下转轴(6)的外侧，所述下传送齿带(10)分别与所述第一下转轴(5)和两个所述第二下转轴(6)相啮合；三个所述上转轴(11)设置于所述传送箱(4)的内部，设置于所述下传送齿带(10)的上方，三个所述上转轴(11)横向贯穿所述传送箱(4)，三个所述上转轴(11)的轴线与所述第一下转轴(5)的轴线平行；三个所述上转辊(12)横向设置于所述传送箱(4)的内部，分别套设于三个所述上转辊(12)的外侧，三个所述上转辊(12)的轴线分别与三个所述上转轴(11)的轴线重合，三个所述上转辊(12)分别与三个所述上转轴(11)固定连接；所述上传送齿带(13)横向设置于所述传送箱(4)的内部，套设于三个所述上转辊(12)的外侧，所述上传送齿带(13)分别与三个所述上转辊(12)相啮合；所述固定板(14)横向设置于所述传送箱(4)远离所述电机(3)的侧面，所述固定板(14)的侧面与所述传送箱(4)的外表面固定连接；所述液压机(15)设置于所述固定板(14)的上方，所述液压机(15)的底面与所述固定板(14)的上表面固定连接；所述液压轴(16)竖向设置于所述固定板(14)的下方，竖向贯穿所述固定板(14)与所述液压机(15)的底部连接；所述切割刀(17)横向设置一所述液压轴(16)的下方，所述切割刀(17)的轴线平行于所述第一下转轴(5)的轴线，所述切割刀(17)的顶面与所述液压轴(16)的底端固定连接；所述支撑柱(19)竖向设置于所述基座(1)的上方，设置于所述传送箱(4)远离所述电机(3)的侧面，所述支撑柱(19)的底面与所述基座(1)的上表面固定连接；所述切割台(18)横向设置于所述支撑柱(19)的上方，设置于所述切割刀(17)的下方，所述切割台(18)的底面与所述支撑柱(19)的顶端固定连接，且所述切割台(18)的侧面与所述传送箱(4)的外表面固定连接；所述控制器(20)设置于所述基座(1)的上方，设置于所述支撑柱(19)的外侧，所述控制器(20)的侧面与所述支撑柱(19)的外表面固定连接，所述控制器(20)与所述电机(3)、所述液压机(15)电性连接；所述进线口(21)设置于所述传送箱(4)靠近所述电机(3)的侧部，所述进线口(21)与所述传送箱(4)连通，与外界连通；所述出线口(22)设置于所述传送箱(4)远离所述电机(3)的侧部，与所述进线口(21)相对设置，所述出线口(22)与所述传送箱(4)连通，与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种通信工程用的线材切割装置，其特征在于:所述传送箱(4)的底面与所述基座(1)的上表面为焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种通信工程用的线材切割装置，其特征在于:所述切割刀(17)的截面为倒三角形。
4.根据权利要求1所述的一种通信工程用的线材切割装置，其特征在于:包括切割槽(23)，所述切割槽(23)设置于所述切割台(18)上部，所述切割槽(23)套设于所述切割台(18)的上部，与所述切割刀(17)相契合。
5.根据权利要求1所述的一种通信工程用的线材切割装置，其特征在于:所述下传送齿带(10)与所述上传送齿带(13)相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种通信工程用的线材切割装置，其特征在于:包括两个橡胶套(24)，两个所述橡胶套(24)分别套设于所述下传送齿带(10)和所述上传送齿带(13)的外侧，两个所述橡胶套(24)分别与所述下传送齿带(10)固定连接和所述上传送齿带(13)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202421127841.4U CN222536210U (zh) | 2024-05-22 | 2024-05-22 | 一种通信工程用的线材切割装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2024
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