CN222535471U - 一种矿山机械用矿料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体地说,涉及一种矿山机械用矿料粉碎设备。其包括粉碎机壳体,粉碎机壳体腔体内壁固定安装有固定块,固定块上方固定连接有弹簧,弹簧上方固定连接有筛网,固定块内壁转动连接有转动轴,转动轴外壁固定安装有扇形块,扇形块外壁与筛网的下端紧密贴合。本实用新型通过电机带动扇形块转动,扇形块外壁接触到筛网下表面时,筛网会被扇形块顶起,扇形块外壁离开筛网下表面时,筛网被弹簧带动复位,达到上下振动的效果,在矿石含水量过高导致矿石黏稠时,筛网上下振动对矿料进行筛分,筛网被顶起时,钢刷会在筛网上表面来回刷动,清洁筛网,防止大量黏稠矿料粘付筛网,提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体地说,涉及一种矿山机械用矿料粉碎设备。
背景技术
矿山机械用矿料粉碎设备可以根据需要将大块的矿石或岩石破碎成所需的粒度大小,以便于后续的加工或使用,通过破碎可以改变物料的形状和尺寸,例如制备特定形状的砂石骨料,以满足不同的建筑需求,矿料粉碎设备在矿山机械中发挥着关键作用,它不仅关系到矿物资源的合理利用,还直接影响着整个生产过程的成本和效益;
针对矿料粉碎设备来说,现有技术就有很多,例如:
中国专利申请号CN201822233477.0公开了一种新型矿山用物料粉碎装置。包括第一物料粉碎箱、第二物料粉碎箱、支撑架、输送带,其特征在于:所述的第一物料粉碎箱的前侧设有进料口,第一物料粉碎箱的上部设有第一电机,第一物料粉碎箱的底端设有第一出料口;所述的第二物料粉碎箱的左侧设有第二电机,第二物料粉碎箱内设有一组第二螺旋粉碎刀片,第二物料粉碎箱的底部设有第二出料口;所述的第一物料粉碎箱内设有第一破碎刀片以及第二破碎刀片,第二破碎刀片的下部设有第一螺旋粉碎刀片,所述的第一物料粉碎箱的下部设有矩形支撑块,矩形支撑块的内侧设有筛板。本实用新型是一种能够防止灰尘扩散到周围空气中的新型矿山用物料粉碎装置。
但现有技术在使用中,矿料粉碎设备在筛分处理完的矿料时,筛分效率受到多种因素的影响,其中筛孔堵塞是一个常见问题,这种情况通常与矿料的含水量有关,矿石含水量过高时,会导致矿石黏稠,不易分离,从而引起筛孔堵塞,筛分效率低下,鉴于此,我们提出一种矿山机械用矿料粉碎设备。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种矿山机械用矿料粉碎设备;
为实现上述目的,本实用新型提供一种矿山机械用矿料粉碎设备,包括粉碎机壳体,所述粉碎机壳体腔体内壁固定安装有固定块,所述固定块上方固定连接有弹簧,所述弹簧上方固定连接有筛网,所述固定块内壁转动连接有转动轴,所述转动轴外壁固定安装有扇形块,所述扇形块外壁与筛网的下端紧密贴合。
作为本技术方案的进一步改进,所述粉碎机壳体外壁固定连接有电机,所述电机端部的输出轴固定连接有第一粉碎轴,所述粉碎机壳体内壁转动连接有第二粉碎轴,所述第一粉碎轴啮合于第二粉碎轴。
作为本技术方案的进一步改进,所述转动轴两端伸出所述粉碎机壳体,所述转动轴两端固定连接有齿轮,所述转动轴端部靠近电机的所述齿轮外壁传动连接有第一履带,所述第一履带内壁传动连接于电机端部的输出轴。
作为本技术方案的进一步改进,所述转动轴远离电机的所述齿轮外壁传动连接有第二履带,所述第二履带内壁传动连接有丝杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述丝杆端部伸出所述粉碎机壳体,所述丝杆外壁转动套接有支撑架,所述粉碎机壳体内壁固定连接有两个支杆,所述支杆下方与支撑架上方紧密接触,所述支撑架下方固定连接有钢刷,所述钢刷端部与所述筛网上端紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该矿山机械用矿料粉碎设备中,通过电机带动转动轴上的扇形块转动,扇形块外壁接触到筛网下表面时,筛网会随着扇形块转动被顶起,在扇形块外壁离开筛网下表面时,筛网被弹簧带动复位,达到一个上下振动的效果,在矿石含水量过高导致矿石黏稠时,可以通过上下振动对矿料进行筛分,同时筛网被顶起时,钢刷会在筛网上表面来回刷动,清洁筛网,防止大量黏稠矿料粘付筛网,提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一粉碎轴结构示意图;
图3为本实用新型的筛网结构示意图;
图4为本实用新型的扇形块结构示意图;
图5为本实用新型的图4的A处结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、粉碎机壳体;11、电机;12、第一粉碎轴;13、第二粉碎轴;2、筛网;21、弹簧;22、固定块;23、转动轴;24、扇形块;25、齿轮;251、第一履带;252、第二履带;26、丝杆;27、支撑架;271、支杆;28、钢刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
矿山机械用矿料粉碎设备可以根据需要将大块的矿石或岩石破碎成所需的粒度大小,以便于后续的加工或使用,通过破碎可以改变物料的形状和尺寸,例如制备特定形状的砂石骨料,以满足不同的建筑需求,矿料粉碎设备在矿山机械中发挥着关键作用,它不仅关系到矿物资源的合理利用,还直接影响着整个生产过程的成本和效益,其中,矿料粉碎设备的工作原理主要是通过挤压、冲击、劈裂和磨削等方法减小物料的粒度,实现物料的破碎,这些破碎设备根据破碎原理和工作特点不同,被广泛应用于矿山、建材、化工等行业中,矿料粉碎设备在矿山开采中扮演着至关重要的角色,它们不仅提高了矿石处理的效率,还确保了最终产品的质量和形状符合工业标准;
因此,请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种矿山机械用矿料粉碎设备,包括粉碎机壳体1,矿料粉碎设备在筛分处理完的矿料时,筛分效率受到多种因素的影响,其中筛孔堵塞是一个常见问题,这种情况通常与矿料的含水量有关,矿石含水量过高时,会导致矿石黏稠,不易分离,从而引起筛孔堵塞,筛分效率低下,因此,具体如下:粉碎机壳体1腔体内壁固定安装有固定块22,固定块22上方固定连接有弹簧21,弹簧21上方固定连接有筛网2,固定块22内壁转动连接有转动轴23,转动轴23外壁固定安装有扇形块24,扇形块24外壁与筛网2的下端紧密贴合,由转动轴23带动扇形块24转动,达到对筛网2的上下振动作用,对粉碎过的矿料进行振动筛分,粉碎机壳体1外壁固定连接有电机11,电机11端部的输出轴固定连接有第一粉碎轴12,粉碎机壳体1内壁转动连接有第二粉碎轴13,第一粉碎轴12啮合于第二粉碎轴13,电机11带动第一粉碎轴12转动,由于第一粉碎轴12与第二粉碎轴13啮合,所以第二粉碎轴13会反方向转动,从而在矿料放入粉碎机壳体1内时达到粉碎矿料的效果,转动轴23两端伸出粉碎机壳体1,转动轴23两端固定连接有齿轮25,转动轴23端部靠近电机11的齿轮25外壁传动连接有第一履带251,第一履带251内壁传动连接于电机11端部的输出轴,电机11端部的输出轴在转动时同样传动于齿轮25,齿轮25带动转动轴23转动,节省人力成本,提升工作效率。
其中,电机11为现有技术中常用的电机,其工作原理为:依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,此为本技术领域人员的公知常识,在次不作赘述。
筛网2表面附着的黏性较大的矿料难以及时清理,可能导致筛网2堵塞,转动轴23端部远离电机11的齿轮25外壁传动连接有第二履带252,第二履带252内壁传动连接有丝杆26,丝杆26端部伸出粉碎机壳体1,丝杆26外壁转动套接有支撑架27,粉碎机壳体1内壁固定连接有两个支杆271,支杆271下方与支撑架27上方紧密接触,支撑架27下方固定连接有钢刷28,钢刷28端部与筛网2上端紧密贴合,利用电机11输出轴的转动,带动转动轴23与丝杆26的转动,支撑架27套接在丝杆26外壁被支杆271限定水平运动,带动钢刷28水平运动在筛网2上表面,对筛网2上表面进行清洁,将附着在筛网2上的矿料清扫下去,防止筛网2堵塞。
而本实施例改进之处在于:
电机11带动转动轴23上的扇形块24转动,扇形块24外壁接触到筛网2下表面时,筛网2会随着扇形块24转动被顶起,在扇形块24外壁离开筛网2下表面时,筛网2被弹簧21带动复位,达到一个上下振动的效果,在矿石含水量过高导致矿石黏稠时,可以通过上下振动对矿料进行筛分,同时筛网2被顶起时,钢刷28会在筛网2上表面来回刷动,清洁筛网2,防止大量黏稠矿料粘付筛网2,提升工作效率,粉碎机壳体1腔体内壁固定安装有固定块22,固定块22上方固定连接有弹簧21,弹簧21上方固定连接有筛网2,固定块22内壁转动连接有转动轴23,转动轴23外壁固定安装有扇形块24,扇形块24外壁与筛网2的下端紧密贴合,由转动轴23带动扇形块24转动,达到对筛网2的上下振动作用,对粉碎过的矿料进行振动筛分。
为了使矿料粉碎设备进行粉碎工作,粉碎机壳体1外壁固定连接有电机11,电机11端部的输出轴固定连接有第一粉碎轴12,粉碎机壳体1内壁转动连接有第二粉碎轴13,第一粉碎轴12啮合于第二粉碎轴13,由电机11带动第一粉碎轴12转动,由于第一粉碎轴12与第二粉碎轴13啮合,所以第二粉碎轴13会反方向转动,从而在矿料放入粉碎机壳体1内时达到粉碎矿料的效果。
考虑到人工去转动转动轴23,费时费力,转动轴23两端伸出粉碎机壳体1,转动轴23两端固定连接有齿轮25,转动轴23端部靠近电机11的齿轮25外壁传动连接有第一履带251,第一履带251内壁传动连接于电机11端部的输出轴,电机11端部的输出轴在转动时同样传动于齿轮25,齿轮25带动转动轴23转动,节省人力成本,提升工作效率。
为了更好的发挥电机11的工作效果,节省使用成本,转动轴23远离电机11的齿轮25外壁传动连接有第二履带252,第二履带252内壁传动连接有丝杆26,在电机11带动转动轴23转动同时可以带动丝杆26转动。
考虑到筛网2表面附着的黏性较大的矿料难以及时清理,可能导致筛网2堵塞,丝杆26端部伸出粉碎机壳体1,丝杆26外壁转动套接有支撑架27,粉碎机壳体1内壁固定连接有两个支杆271,支杆271下方与支撑架27上方紧密接触,支撑架27下方固定连接有钢刷28,钢刷28端部与筛网2上端紧密贴合,利用电机11输出轴的转动,带动转动轴23与丝杆26的转动,支撑架27套接在丝杆26外壁被支杆271限定水平运动,带动钢刷28水平运动在筛网2上表面,对筛网2上表面进行清洁,将附着在筛网2上的矿料清扫下去,防止筛网2堵塞。
综上所述,本方案的工作原理如下:
本实用新型矿山机械用矿料粉碎设备在具体使用时,打开电机11,第一粉碎轴12与第二粉碎轴13开始啮合运动,投入所需处理的矿料,矿料会被第一粉碎轴12与第二粉碎轴13粉碎,粉碎后的矿料会落入筛网2上,由于第一履带251与电机11端部、齿轮25传动连接,所以齿轮25会带动转动轴23转动,转动轴23外壁的扇形块24同样开始转动,在扇形块24外壁接触筛网2下表面时,筛网2会被扇形块24的顶起,在扇形块24外壁离开筛网2下表面时,筛网2会被弹簧21的弹力带动复位,筛网2会随着电机11的转动,反复做上下运动,达到一个上下振动的效果,对落入筛网2上的矿料进行筛分,转动轴23另一端的齿轮25会带动第二履带252传动,从而带动丝杆26的转动,支撑架27转动在丝杆26外壁,支杆271限定支撑架27只能水平运动,支撑架27下方的钢刷28端部与被顶起的筛网2紧密贴合,所以钢刷28会清扫筛网2上表面黏附的矿料,筛分完的矿料直接从粉碎机壳体1下方排出,使用完毕后,关闭电机11即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种矿山机械用矿料粉碎设备,包括粉碎机壳体(1),其特征在于:所述粉碎机壳体(1)腔体内壁固定安装有固定块(22),所述固定块(22)上方固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)上方固定连接有筛网(2),所述固定块(22)内壁转动连接有转动轴(23),所述转动轴(23)外壁固定安装有扇形块(24),所述扇形块(24)外壁与筛网(2)的下端紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述粉碎机壳体(1)外壁固定连接有电机(11),所述电机(11)端部的输出轴固定连接有第一粉碎轴(12),所述粉碎机壳体(1)内壁转动连接有第二粉碎轴(13),所述第一粉碎轴(12)啮合于第二粉碎轴(13)。
3.根据权利要求1所述的矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述转动轴(23)两端伸出所述粉碎机壳体(1),所述转动轴(23)两端固定连接有齿轮(25),所述转动轴(23)端部靠近电机(11)的所述齿轮(25)外壁传动连接有第一履带(251),所述第一履带(251)内壁传动连接于电机(11)端部的输出轴。
4.根据权利要求3所述的矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述转动轴(23)端部远离电机(11)的所述齿轮(25)外壁传动连接有第二履带(252),所述第二履带(252)内壁传动连接有丝杆(26)。
5.根据权利要求4所述的矿山机械用矿料粉碎设备,其特征在于:所述丝杆(26)端部伸出所述粉碎机壳体(1),所述丝杆(26)外壁转动套接有支撑架(27),所述粉碎机壳体(1)内壁固定连接有两个支杆(271),所述支杆(271)下方与支撑架(27)上方紧密接触,所述支撑架(27)下方固定连接有钢刷(28),所述钢刷(28)端部与所述筛网(2)上端紧密贴合。
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