CN222535147U - 一种载带成型机的边料回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载带成型机的边料回收机构,涉及载带成型机技术领域,包括边料回收机构主体,所述边料回收机构主体的顶端安装有进料斗,所述进料斗的内部两侧均通过转动轴活动安装有挡板,所述进料斗的两侧和挡板的顶端均安装有连接座,两组所述连接座之间通过转动轴活动安装有微型推杆,且微型推杆用于控制挡板的开合。本实用新型通过安装有微型推杆、挡板和连接座,控制微型推杆伸长,推动挡板向下转动,将挡板打开,便于向边料回收机构主体中放入边料,当该边料回收机构运行时,控制微型推杆缩短,拉动挡板,将两组挡板拉至闭合,防止粉碎时产生的粉末灰尘从进料斗处溅出,污染外部环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及载带成型机技术领域,具体为一种载带成型机的边料回收机构。
背景技术
载带成型机是一种自动化机械设备,可以将原材料,如钢带、铝带和铜带等经过特定的工艺在一定的压力下变形成为带状产品,主要用于制作金属材料的零部件。
专利文件CN216139259U,公开了一种用于载带成型机的边料回收机构,利用下料漏斗可将边料导入到粉碎箱中进行粉碎,由于缺少微型推杆、挡板和连接座,在粉碎时产生的粉末可能从进料漏斗处溅出,对外部环境产生污染,影响边料回收的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种载带成型机的边料回收机构,以解决现有技术中针对缺少微型推杆、挡板和连接座,在粉碎时产生的粉末可能从进料漏斗处溅出,对外部环境产生污染,影响边料回收的效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种载带成型机的边料回收机构,包括边料回收机构主体,所述边料回收机构主体的顶端安装有进料斗,所述进料斗的内部两侧均通过转动轴活动安装有挡板,所述进料斗的两侧和挡板的顶端均安装有连接座,两组所述连接座之间通过转动轴活动安装有微型推杆,且微型推杆用于控制挡板的开合。
优选的,所述边料回收机构主体的一侧外壁安装有电机箱一,所述电机箱一的内部安装有控制电机一,所述控制电机一的输出端和边料回收机构主体的内部均通过连接轴安装有粉碎辊,且一组连接轴的一端延伸到电机箱一内部,所述粉碎辊的外表面安装有多组三角凸出,两组所述连接轴的一端均安装有齿轮一,且齿轮一位于电机箱一的内部,两组所述齿轮一的外表面安装有齿条一,且齿条一位于电机箱一的内部。
优选的,所述边料回收机构主体的一侧安装有过滤网板,所述边料回收机构主体的两侧内壁均安装有限位杆,且限位杆位于过滤网板的下方,所述边料回收机构主体的一侧安装有振打器,且振打器位于过滤网板的一侧。
优选的,所述边料回收机构主体的背面安装有电机箱二,所述电机箱二的内部安装有控制电机二,所述控制电机二的输出端和边料回收机构主体的内部均通过连接轴活动安装有碾压辊轮,且碾压辊轮位于限位杆的下方,一组连接轴的一端延伸至电机箱二内部,所述碾压辊轮的外表面安装有多组凸出,两组所述连接轴的一端均安装有齿轮二,两组所述齿轮二的外表面安装有齿条二,且齿条二位于电机箱二的内部。
优选的,所述边料回收机构主体的内部安装有清洁组件,所述清洁组件包括安装在边料回收机构主体背面和正面内壁的清理刷二,且清理刷二位于粉碎辊的一侧,所述边料回收机构主体的两侧内壁均安装有清理刷一,且清理刷一位于碾压辊轮的一侧。
优选的,所述边料回收机构主体的底端内部安装有两组引导块,且引导块位于碾压辊轮的下方,所述边料回收机构主体的底端安装有出料口,所述出料口的外表面安装有自动控制阀,且自动控制阀用于控制出料口开关状态。
优选的,所述边料回收机构主体的正面安装有可视窗和控制面板,且控制面板位于可视窗的一侧,所述边料回收机构主体的一侧安装有电源插块,且电源插块位于过滤网板的下方,所述边料回收机构主体的底端安装有四组支撑腿,且支撑腿用于支撑边料回收机构主体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有微型推杆、挡板和连接座,控制微型推杆伸长,推动挡板向下转动,将挡板打开,便于向边料回收机构主体中放入边料,当该边料回收机构运行时,控制微型推杆缩短,拉动挡板,将两组挡板拉至闭合,防止粉碎时产生的粉末灰尘从进料斗处溅出,污染外部环境。
2、本实用新型通过安装有清洁组件,清洁组件用于对粉碎辊和碾压辊轮上粘附的边料进行清理,防止长期附着在粉碎辊和碾压辊轮表面,无法完全粉碎,同时影响粉碎的工作效率,清洁组件包括清理刷二和清理刷一,由于粉碎辊和碾压辊轮处于转动状态,清理刷一和清理刷二分别与碾压辊轮和粉碎辊接触,将表面的碎渣扫下。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A的平面结构示意图;
图5为本实用新型的后视立体结构示意图。
图中:1、边料回收机构主体;2、可视窗;3、进料斗;4、电机箱一;5、过滤网板;6、电源插块;7、支撑腿;8、控制面板;9、控制电机一;10、齿轮一;11、粉碎辊;12、振打器;13、齿条一;14、电机箱二;15、控制电机二;16、齿轮二;17、齿条二;18、碾压辊轮;19、清理刷一;20、引导块;21、出料口;22、自动控制阀;23、清理刷二;24、限位杆;25、挡板;26、连接座;27、微型推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种实施例:一种载带成型机的边料回收机构,包括边料回收机构主体1,所述边料回收机构主体1的顶端安装有进料斗3,所述进料斗3的内部两侧均通过转动轴活动安装有挡板25,所述进料斗3的两侧和挡板25的顶端均安装有连接座26,两组所述连接座26之间通过转动轴活动安装有微型推杆27,且微型推杆27用于控制挡板25的开合,边料回收机构主体1对进料斗3进行固定,进料斗3与挡板25通过连接轴连接,挡板25和进料斗3上均固定有连接座26,两组连接座26之间连接有微型推杆27,控制微型推杆27伸长,推动挡板25向下转动,将挡板25打开,便于向边料回收机构主体1中放入边料,当该边料回收机构运行时,控制微型推杆27缩短,拉动挡板25,将两组挡板25拉至闭合,防止粉碎时产生的粉末灰尘从进料斗3处溅出,污染外部环境。
所述边料回收机构主体1的一侧外壁安装有电机箱一4,所述电机箱一4的内部安装有控制电机一9,所述控制电机一9的输出端和边料回收机构主体1的内部均通过连接轴安装有粉碎辊11,且一组连接轴的一端延伸到电机箱一4内部,所述粉碎辊11的外表面安装有多组三角凸出,两组所述连接轴的一端均安装有齿轮一10,且齿轮一10位于电机箱一4的内部,两组所述齿轮一10的外表面安装有齿条一13,且齿条一13位于电机箱一4的内部,边料回收机构主体1对电机箱一4进行固定,电机箱一4对控制电机一9进行支撑,控制电机一9运行,带动齿轮一10转动,进而带动齿条一13和粉碎辊11转动,粉碎辊11表面的三角凸出对边料击打,初步对边料进行粉碎处理。
所述边料回收机构主体1的一侧安装有过滤网板5,所述边料回收机构主体1的两侧内壁均安装有限位杆24,且限位杆24位于过滤网板5的下方,所述边料回收机构主体1的一侧安装有振打器12,且振打器12位于过滤网板5的一侧,经过初步粉碎处理后的边料碎渣落在过滤网板5上,振打器12使过滤网板5振动,便于将直径小于过滤网板5孔洞的碎渣筛下去,同时防止过滤网板5堵塞,筛出颗粒较大的碎渣后,将过滤网板5取出,更换上新的过滤网板5,然后将过滤网板5中筛出的碎渣重新从进料斗3处倒入边料回收机构主体1内,再次粉碎。
所述边料回收机构主体1的背面安装有电机箱二14,所述电机箱二14的内部安装有控制电机二15,所述控制电机二15的输出端和边料回收机构主体1的内部均通过连接轴活动安装有碾压辊轮18,且碾压辊轮18位于限位杆24的下方,一组连接轴的一端延伸至电机箱二14内部,所述碾压辊轮18的外表面安装有多组凸出,两组所述连接轴的一端均安装有齿轮二16,两组所述齿轮二16的外表面安装有齿条二17,且齿条二17位于电机箱二14的内部,经过过滤网板5的小颗粒碎渣落在两组碾压辊轮18之间,控制电机二15运行,带动齿轮二16转动,进而带动齿条二17和碾压辊轮18转动,碾压辊轮18进一步对碎渣进行碾压,将碎渣碾成粉末,便于后续回收使用。
所述边料回收机构主体1的内部安装有清洁组件,所述清洁组件包括安装在边料回收机构主体1背面和正面内壁的清理刷二23,且清理刷二23位于粉碎辊11的一侧,所述边料回收机构主体1的两侧内壁均安装有清理刷一19,且清理刷一19位于碾压辊轮18的一侧,清洁组件用于对粉碎辊11和碾压辊轮18上粘附的边料进行清理,防止长期附着在粉碎辊11和碾压辊轮18表面,无法完全粉碎,同时影响粉碎的工作效率,清洁组件包括清理刷二23和清理刷一19,由于粉碎辊11和碾压辊轮18处于转动状态,清理刷一19和清理刷二23分别与碾压辊轮18和粉碎辊11接触,将表面的碎渣扫下。
所述边料回收机构主体1的底端内部安装有两组引导块20,且引导块20位于碾压辊轮18的下方,所述边料回收机构主体1的底端安装有出料口21,所述出料口21的外表面安装有自动控制阀22,且自动控制阀22用于控制出料口21开关状态,引导块20用于引导边料粉末落入出料口21内,便于对粉末进行收集。
所述边料回收机构主体1的正面安装有可视窗2和控制面板8,且控制面板8位于可视窗2的一侧,所述边料回收机构主体1的一侧安装有电源插块6,且电源插块6位于过滤网板5的下方,所述边料回收机构主体1的底端安装有四组支撑腿7,且支撑腿7用于支撑边料回收机构主体1,边料回收机构主体1对可视窗2和控制面板8进行固定,可视窗2方便工作人员观察边料回收机构主体1内部的粉碎情况,控制面板8用于控制该边料回收机构的运行,电源插块6与电源相连接,为该边料回收机构供能。
工作原理;将电源连接在电源插块6处,然后控制微型推杆27伸长,推动挡板25向下转动,将挡板25打开,便于向边料回收机构主体1中放入边料,当该边料回收机构运行时,控制微型推杆27缩短,拉动挡板25,将两组挡板25拉至闭合,防止粉碎时产生的粉末灰尘从进料斗3处溅出,污染外部环境,同时启动控制电机一9和控制电机二15,控制电机一9运行,带动齿轮一10转动,进而带动齿条一13和粉碎辊11转动,粉碎辊11表面的三角凸出对边料击打,初步对边料进行粉碎处理,经过初步粉碎处理后的边料碎渣落在过滤网板5上,振打器12使过滤网板5振动,便于将直径小于过滤网板5孔洞的碎渣筛下去,同时防止过滤网板5堵塞,筛出颗粒较大的碎渣后,将过滤网板5取出,更换上新的过滤网板5,然后将过滤网板5中筛出的碎渣重新从进料斗3处倒入边料回收机构主体1内,再次粉碎,控制电机二15运行,带动齿轮二16转动,进而带动齿条二17和碾压辊轮18转动,碾压辊轮18进一步对碎渣进行碾压,将碎渣碾成粉末,便于后续回收使用,经过充分粉碎,粉末经过引导块20的引导从出料口21处流出,便于对边料进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种载带成型机的边料回收机构,包括边料回收机构主体(1),其特征在于:所述边料回收机构主体(1)的顶端安装有进料斗(3),所述进料斗(3)的内部两侧均通过转动轴活动安装有挡板(25),所述进料斗(3)的两侧和挡板(25)的顶端均安装有连接座(26),两组所述连接座(26)之间通过转动轴活动安装有微型推杆(27),且微型推杆(27)用于控制挡板(25)的开合。
2.根据权利要求1所述的一种载带成型机的边料回收机构,其特征在于:所述边料回收机构主体(1)的一侧外壁安装有电机箱一(4),所述电机箱一(4)的内部安装有控制电机一(9),所述控制电机一(9)的输出端和边料回收机构主体(1)的内部均通过连接轴安装有粉碎辊(11),且一组连接轴的一端延伸到电机箱一(4)内部,所述粉碎辊(11)的外表面安装有多组三角凸出,两组所述连接轴的一端均安装有齿轮一(10),且齿轮一(10)位于电机箱一(4)的内部,两组所述齿轮一(10)的外表面安装有齿条一(13),且齿条一(13)位于电机箱一(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种载带成型机的边料回收机构,其特征在于:所述边料回收机构主体(1)的一侧安装有过滤网板(5),所述边料回收机构主体(1)的两侧内壁均安装有限位杆(24),且限位杆(24)位于过滤网板(5)的下方,所述边料回收机构主体(1)的一侧安装有振打器(12),且振打器(12)位于过滤网板(5)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种载带成型机的边料回收机构,其特征在于:所述边料回收机构主体(1)的背面安装有电机箱二(14),所述电机箱二(14)的内部安装有控制电机二(15),所述控制电机二(15)的输出端和边料回收机构主体(1)的内部均通过连接轴活动安装有碾压辊轮(18),且碾压辊轮(18)位于限位杆(24)的下方,一组连接轴的一端延伸至电机箱二(14)内部,所述碾压辊轮(18)的外表面安装有多组凸出,两组所述连接轴的一端均安装有齿轮二(16),两组所述齿轮二(16)的外表面安装有齿条二(17),且齿条二(17)位于电机箱二(14)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种载带成型机的边料回收机构,其特征在于:所述边料回收机构主体(1)的内部安装有清洁组件,所述清洁组件包括安装在边料回收机构主体(1)背面和正面内壁的清理刷二(23),且清理刷二(23)位于粉碎辊(11)的一侧,所述边料回收机构主体(1)的两侧内壁均安装有清理刷一(19),且清理刷一(19)位于碾压辊轮(18)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种载带成型机的边料回收机构,其特征在于:所述边料回收机构主体(1)的底端内部安装有两组引导块(20),且引导块(20)位于碾压辊轮(18)的下方,所述边料回收机构主体(1)的底端安装有出料口(21),所述出料口(21)的外表面安装有自动控制阀(22),且自动控制阀(22)用于控制出料口(21)开关状态。
7.根据权利要求3所述的一种载带成型机的边料回收机构,其特征在于:所述边料回收机构主体(1)的正面安装有可视窗(2)和控制面板(8),且控制面板(8)位于可视窗(2)的一侧,所述边料回收机构主体(1)的一侧安装有电源插块(6),且电源插块(6)位于过滤网板(5)的下方,所述边料回收机构主体(1)的底端安装有四组支撑腿(7),且支撑腿(7)用于支撑边料回收机构主体(1)。
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