CN222534509U - 一种用于环境保护的烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环境保护的烟气净化装置，具体涉及烟气净化技术领域，包括净化箱，所述净化箱内部开设有装有净化液的空腔，所述空腔一侧顶部开设有进水口，所述空腔另一侧底部开设有出水口，所述净化箱一侧顶部设置有进气管，所述净化箱另一侧顶部设置有出气管，所述进气管内部固定安装有滤网，所述滤网两侧设置有清洁组件，所述出气管内部设置有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯与出气管连接处设置有安装组件。本实用新型不仅可对过滤较大颗粒的滤网进行清洁，有效避免使用时间较久发生堵塞影响过滤效果，而且可使活性炭滤芯的安装和拆卸更加简单快捷，有效提高工作效率。

Description

一种用于环境保护的烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化领域，具体涉及一种用于环境保护的烟气净化装置。

背景技术

烟气净化技术是把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附，从而降低NOx排放。烟气脱氮的处理方法可分为:催化还原法、液体吸收法和吸附法三大类。NOx浓度越大其毒性越强，因为它易与动物血液中的血色素结合，造成血液缺氧而引起中枢神经麻痹。NOx经太阳紫外线照射与汽车尾气中的碳氢化合物同时存在时，能生成一种浅蓝色的有毒物质硝基化合物会形成光化学烟雾。

在对烟气净化的过程中需要使用到净化装置，现在的净化装置内部通常安装有过滤较大颗粒的滤网，滤网随着使用时间的增加可能会发生堵塞，若不对其进行清洁会严重影响过滤效果，进而影响净化质量，同时净化装置内部通常也安装有活性炭滤芯，但是现在对于活性炭滤芯的安装和拆卸较为麻烦，在更换滤芯时较为影响工作效率。

实用新型内容

解决的技术问题：滤网堵塞会影响过滤效果以及活性炭滤芯的安装和拆卸较为麻烦。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于环境保护的烟气净化装置，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于环境保护的烟气净化装置，包括净化箱，所述净化箱内部开设有装有净化液的空腔，所述空腔一侧顶部开设有进水口，所述空腔另一侧底部开设有出水口，所述净化箱一侧顶部设置有进气管，所述净化箱另一侧顶部设置有出气管，所述进气管内部固定安装有滤网，所述滤网两侧设置有清洁组件，所述出气管内部设置有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯与出气管连接处设置有安装组件。

在一种可能的实现方式中，所述进气管贯穿于净化箱且底端延伸至空腔的净化液内部，所述出气管固定连接于净化箱顶部且底端与空腔相连通。

在一种可能的实现方式中，所述清洁组件包括第一安装箱、电动推杆、推板和毛刷，所述第一安装箱固定连接于进气管一侧且与进气管相连通，所述电动推杆固定安装于第一安装箱一侧内壁，所述推板固定连接于电动推杆一端，所述毛刷固定连接于推板底部，所述推板和毛刷与第一安装箱和进气管连接处尺寸相适配。

在一种可能的实现方式中，所述清洁组件还包括第二安装箱、挡板、和收集箱，所述第二安装箱固定连接于进气管另一侧且与进气管相连通，所述挡板顶部转动连接于第二安装箱和进气管连接处且尺寸相适配，所述收集箱活动安装于第二安装箱底部。

在一种可能的实现方式中，所述安装组件包括安装框、安装槽和安装座，所述安装框固定连接于活性炭滤芯外周，所述安装槽贯穿于出气管一侧内壁且与安装框尺寸相适配，所述安装座设置有两组且分别固定连接于出气管两侧内壁。

在一种可能的实现方式中，所述安装组件还包括滑槽、通孔、连接杆、拉块、橡胶垫、滑块和弹簧，所述滑槽开设于出气管内壁内部且处于安装槽上方和下方，所述通孔贯穿于滑槽一侧内壁且与外界相连通，所述连接杆活动连接于通孔，所述滑块固定连接于连接杆内端且滑动连接于滑槽，所述弹簧套设于连接杆外周且两端分别固定连接于滑块一侧和滑槽一侧内壁，所述拉块一端转动连接于连接杆外端，所述橡胶垫固定连接于拉块另一端内侧。

有益效果：

一是，通过设置有清洁组件，当滤网表面堆积较多较大颗粒时，启动电动推杆使其带动推板横向移动，在推板移动过程中，毛刷会随着推板同步移动并将滤网表面的颗粒垃圾刷下，继续移动推板即可将毛刷刷下的垃圾推开，当推板和毛刷推动垃圾至与挡板接触时，挡板底部会被垃圾顶起，此时继续移动推板和毛刷即可将垃圾推向第二安装箱的收集箱内进行收集，此设计可使装置能够对过滤较大颗粒的滤网进行清洁，有效避免使用时间较久发生堵塞影响过滤效果；

二是，通过设置有安装组件，向外侧拉动拉块使其通过连接杆带动滑块沿着滑槽向外侧滑动并对弹簧进行挤压，当橡胶垫与出气管分离时，转动拉块使其带动橡胶垫同步转动，当橡胶垫转动至从安装槽一侧移开时，将安装框穿过安装槽并放置于安装座顶部，随后向内侧推动安装框直至与出气管内壁紧密贴合，此时反向转动拉块使其带动橡胶垫转动至与安装槽处于同一水平面上，随后松开拉块，弹簧回弹并通过滑块和连接杆带动拉块向内侧移动，当橡胶垫随着拉块向内侧移动至与安装框外侧表面紧密贴合时即可将安装框固定在安装槽内，从而完成活性炭滤芯的安装，此设计可使活性炭滤芯的安装和拆卸更加简单快捷，有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图。

附图标记说明：

1、净化箱；2、空腔；3、进水口；4、出水口；5、进气管；6、滤网；7、清洁组件；71、第一安装箱；72、电动推杆；73、推板；74、毛刷；75、第二安装箱；76、挡板；77、收集箱；8、出气管；9、活性炭滤芯；10、安装组件；101、安装框；102、安装槽；103、安装座；104、滑槽；105、通孔；106、连接杆；107、拉块；108、橡胶垫；109、滑块；1010、弹簧。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种用于环境保护的烟气净化装置，解决现有技术中的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

本实施例的具体结构，如图1至4所示，一种用于环境保护的烟气净化装置，包括净化箱1，净化箱1内部开设有装有净化液的空腔2，空腔2一侧顶部开设有进水口3，空腔2另一侧底部开设有出水口4，净化箱1一侧顶部设置有进气管5，净化箱1另一侧顶部设置有出气管8，进气管5内部固定安装有滤网6，滤网6两侧设置有清洁组件7，出气管8内部设置有活性炭滤芯9，活性炭滤芯9与出气管8连接处设置有安装组件10。

在一些示例中，进气管5贯穿于净化箱1且底端延伸至空腔2的净化液内部，出气管8固定连接于净化箱1顶部且底端与空腔2相连通，在对烟气进行净化时，烟气首先通过进气管5进入净化箱1的空腔2内，在此过程中，滤网6会对烟气中较大的颗粒进行阻隔，随后烟气与净化液接触反应，反应结束后的烟气进入出气管8内并与活性炭滤芯9接触，活性炭滤芯9会对烟气内的有害物质进行吸附，随后即可通过出气管8将烟气排出。

在一些示例中，清洁组件7包括第一安装箱71、电动推杆72、推板73和毛刷74，第一安装箱71固定连接于进气管5一侧且与进气管5相连通，电动推杆72固定安装于第一安装箱71一侧内壁，推板73固定连接于电动推杆72一端，毛刷74固定连接于推板73底部，推板73和毛刷74与第一安装箱71和进气管5连接处尺寸相适配，当滤网6表面堆积较多颗粒时，启动电动推杆72使其带动推板73横向移动，在推板73移动过程中，毛刷74会随着推板73同步移动并将滤网6表面的颗粒垃圾刷下，继续移动推板73即可将毛刷74刷下的垃圾推开。

在一些示例中，清洁组件7还包括第二安装箱75、挡板76、和收集箱77，第二安装箱75固定连接于进气管5另一侧且与进气管5相连通，挡板76顶部转动连接于第二安装箱75和进气管5连接处且尺寸相适配，收集箱77活动安装于第二安装箱75底部，当推板73和毛刷74推动垃圾至与挡板76接触时，挡板76底部会被垃圾顶起，此时继续移动推板73和毛刷74即可将垃圾推向第二安装箱75的收集箱77内进行收集。

在一些示例中，安装组件10包括安装框101、安装槽102和安装座103，安装框101固定连接于活性炭滤芯9外周，安装槽102贯穿于出气管8一侧内壁且与安装框101尺寸相适配，安装座103设置有两组且分别固定连接于出气管8两侧内壁，将安装框101穿过安装槽102并使其处于安装座103顶部，此时活性炭滤芯9即可对烟气进行吸附。

在一些示例中，安装组件10还包括滑槽104、通孔105、连接杆106、拉块107、橡胶垫108、滑块109和弹簧1010，滑槽104开设于出气管8内壁内部且处于安装槽102上方和下方，通孔105贯穿于滑槽104一侧内壁且与外界相连通，连接杆106活动连接于通孔105，滑块109固定连接于连接杆106内端且滑动连接于滑槽104，弹簧1010套设于连接杆106外周且两端分别固定连接于滑块109一侧和滑槽104一侧内壁，拉块107一端转动连接于连接杆106外端，橡胶垫108固定连接于拉块107另一端内侧，向外侧拉动拉块107即可通过连接杆106带动滑块109沿着滑槽104向外侧滑动并对弹簧1010进行挤压，松开拉块107，弹簧1010回弹即可通过滑块109带动连接杆106和拉块107向内侧移动。

在具体的应用场景中，首先向外侧拉动拉块107使其通过连接杆106带动滑块109沿着滑槽104向外侧滑动并对弹簧1010进行挤压，当橡胶垫108与出气管8分离时，转动拉块107使其带动橡胶垫108同步转动，当橡胶垫108转动至从安装槽102一侧移开时，将安装框101穿过安装槽102并放置于安装座103顶部，随后向内侧推动安装框101直至与出气管8内壁紧密贴合，此时反向转动拉块107使其带动橡胶垫108转动至与安装槽102处于同一水平面上，随后松开拉块107，弹簧1010回弹并通过滑块109和连接杆106带动拉块107向内侧移动，当橡胶垫108随着拉块107向内侧移动至与安装框101外侧表面紧密贴合时即可将安装框101固定在安装槽102内，从而完成活性炭滤芯9的安装，随后即可开始烟气净化工作，在对烟气进行净化时，烟气首先通过进气管5进入净化箱1的空腔2内，在此过程中，滤网6会对烟气中较大的颗粒进行阻隔，随后烟气与净化液接触反应，反应结束后的烟气进入出气管8内并与活性炭滤芯9接触，活性炭滤芯9会对烟气内的有害物质进行吸附，随后即可通过出气管8将烟气排出，当滤网6表面堆积较多较大颗粒时，启动电动推杆72使其带动推板73横向移动，在推板73移动过程中，毛刷74会随着推板73同步移动并将滤网6表面的颗粒垃圾刷下，继续移动推板73即可将毛刷74刷下的垃圾推开，当推板73和毛刷74推动垃圾至与挡板76接触时，挡板76底部会被垃圾顶起，此时继续移动推板73和毛刷74即可将垃圾推向第二安装箱75的收集箱77内进行收集，有效避免滤网6发生堵塞影响过滤效果。

通过采用上述技术方案：不仅可对过滤较大颗粒的滤网进行清洁，有效避免使用时间较久发生堵塞影响过滤效果，而且可使活性炭滤芯的安装和拆卸更加简单快捷，有效提高工作效率。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无须也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于环境保护的烟气净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)内部开设有装有净化液的空腔(2)，所述空腔(2)一侧顶部开设有进水口(3)，所述空腔(2)另一侧底部开设有出水口(4)，所述净化箱(1)一侧顶部设置有进气管(5)，所述净化箱(1)另一侧顶部设置有出气管(8)，所述进气管(5)内部固定安装有滤网(6)，所述滤网(6)两侧设置有清洁组件(7)，所述出气管(8)内部设置有活性炭滤芯(9)，所述活性炭滤芯(9)与出气管(8)连接处设置有安装组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环境保护的烟气净化装置，其特征在于：所述进气管(5)贯穿于净化箱(1)且底端延伸至空腔(2)的净化液内部，所述出气管(8)固定连接于净化箱(1)顶部且底端与空腔(2)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于环境保护的烟气净化装置，其特征在于：所述清洁组件(7)包括第一安装箱(71)、电动推杆(72)、推板(73)和毛刷(74)，所述第一安装箱(71)固定连接于进气管(5)一侧且与进气管(5)相连通，所述电动推杆(72)固定安装于第一安装箱(71)一侧内壁，所述推板(73)固定连接于电动推杆(72)一端，所述毛刷(74)固定连接于推板(73)底部，所述推板(73)和毛刷(74)与第一安装箱(71)和进气管(5)连接处尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于环境保护的烟气净化装置，其特征在于：所述清洁组件(7)还包括第二安装箱(75)、挡板(76)、和收集箱(77)，所述第二安装箱(75)固定连接于进气管(5)另一侧且与进气管(5)相连通，所述挡板(76)顶部转动连接于第二安装箱(75)和进气管(5)连接处且尺寸相适配，所述收集箱(77)活动安装于第二安装箱(75)底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于环境保护的烟气净化装置，其特征在于：所述安装组件(10)包括安装框(101)、安装槽(102)和安装座(103)，所述安装框(101)固定连接于活性炭滤芯(9)外周，所述安装槽(102)贯穿于出气管(8)一侧内壁且与安装框(101)尺寸相适配，所述安装座(103)设置有两组且分别固定连接于出气管(8)两侧内壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于环境保护的烟气净化装置，其特征在于：所述安装组件(10)还包括滑槽(104)、通孔(105)、连接杆(106)、拉块(107)、橡胶垫(108)、滑块(109)和弹簧(1010)，所述滑槽(104)开设于出气管(8)内壁内部且处于安装槽(102)上方和下方，所述通孔(105)贯穿于滑槽(104)一侧内壁且与外界相连通，所述连接杆(106)活动连接于通孔(105)，所述滑块(109)固定连接于连接杆(106)内端且滑动连接于滑槽(104)，所述弹簧(1010)套设于连接杆(106)外周且两端分别固定连接于滑块(109)一侧和滑槽(104)一侧内壁，所述拉块(107)一端转动连接于连接杆(106)外端，所述橡胶垫(108)固定连接于拉块(107)另一端内侧。