CN222531169U - 一种模块化的箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化的箱式变电站,包括底板,所述底板上下对称设置有两个,所述底板四角处均开设有插孔,所述插孔内壁插接连接立杆,两个所述底板之间通过立杆可拆卸连接,相邻所述立杆之间通过侧板配合插接连接,前端所述侧板内壁通过合页转动连接活动门,涉及箱式变电站领域,通过设置底板、立杆和侧板配合进行模块式组合,从而方便快速安装形成箱式变电站的箱体,方便根据所需要的箱式变电站尺寸进行灵活组合安装,方便快速施工,通过对各个部件连接处,使用榫卯连接方法进行对接,提高了拆卸和安装的效率,同时保持箱式变电站箱体良好的机械强度,方便满足箱式变电站箱体的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱式变电站,具体是一种模块化的箱式变电站。
背景技术
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站,箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。
现有的模块化的箱式变电站箱体一般是通过将箱式变电站箱体分解成多个零部件进行组装,但是通常在对接后,需要通过焊接形式对连接处的缝隙进行焊接连接,在对临时使用的环境中需要二次利用时,不方便对焊接连接处进行拆卸,操作步骤较为繁琐,不方便通过榫卯插接式快速对零部件进行卡接和定位,从而影响工作效率和二次回收重复利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化的箱式变电站,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模块化的箱式变电站,包括底板,所述底板上下对称设置有两个,所述底板四角处均开设有插孔,所述插孔内壁插接连接立杆,两个所述底板之间通过立杆可拆卸连接,相邻所述立杆之间通过侧板配合插接连接,前端所述侧板内壁通过合页转动连接活动门。
在本实用新型的一种优选实施方式中,所述插孔内壁开设有销孔一,所述立杆顶部和底部两端均固定安装榫头,所述榫头内壁开设有销孔二,上下两个所述榫头分别与上下两个底板内壁的插孔配合插接。
在本实用新型的一种优选实施方式中,所述销孔一和销孔二之间配合可拆卸插接连接插销,所述插销用于对底板和立杆之间进行固定连接。
在本实用新型的一种优选实施方式中,所述侧板设置有四个,所述侧板两端内壁均固定安装限位挡片,所述限位挡片与立杆外壁配合连接。
在本实用新型的一种优选实施方式中,所述限位挡片与立杆外壁连接处通过螺栓可拆卸连接,所述限位挡片与立杆外壁连接处缝隙通过密封胶粘接连接。
在本实用新型的一种优选实施方式中,一侧所述侧板外壁开设有通孔,所述通孔内壁固定安装散热板,所述散热板表面均匀开设有通气孔,所述通气孔用于排出箱式变电站工作时产生的高温气体进行散热。
在本实用新型的一种优选实施方式中,所述立杆外壁开设有插槽,所述插槽设置有两个,所述插槽设置为U形,所述侧板两端侧壁均固定连接插条,所述插条与插槽内壁配合插接,所述插条与插槽连接处缝隙通过密封胶粘接连接,所述底板、立杆和侧板之间通过模块化组合形成箱式变电站箱体。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.通过设置底板、立杆和侧板配合进行模块式组合,从而方便快速安装形成箱式变电站的箱体,方便根据所需要的箱式变电站尺寸进行灵活组合安装,方便快速施工,通过对各个部件连接处,使用榫卯连接方法进行对接,提高了拆卸和安装的效率,同时保持箱式变电站箱体良好的机械强度,方便满足箱式变电站箱体的使用要求;
2.通过在底板、立杆和侧板之间缝隙处,通过密封胶进行密封防水,配合榫卯插接式对接后,从而方便使得箱式变电站箱体之间能够保持良好的稳定性,从而方便对箱式变电站箱体进行组装、拆卸和方便二次回收利用,提高了设备使用的经济性、环保性。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为一种模块化的箱式变电站的侧视结构示意图;
图2为一种模块化的箱式变电站中分解结构示意图;
图3为一种模块化的箱式变电站中底板结构示意图;
图4为一种模块化的箱式变电站中侧板结构示意图;
图5为一种模块化的箱式变电站中立柱结构示意图。
图中:底板100、插孔110、销孔一120、插销130、立杆200、榫头210、销孔二220、插槽230、侧板300、插条310、限位挡片320、散热板330、活动门340。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:如图1、图2和图3,包括底板100,底板100上下对称设置有两个,底板100四角处均开设有插孔110,插孔110内壁插接连接立杆200,两个底板100之间通过立杆200可拆卸连接,相邻立杆200之间通过侧板300配合插接连接,前端侧板300内壁通过合页(图中未标注)转动连接活动门340。
该实施例的具体实用场景为:通过设置上下两个底板100配合使用,从而方便将两个底板100作为的箱式变电站箱体的顶板和底板,通过设置插孔110用于配合插接连接立杆200的作用,通过设置立杆200用于对两个底板100之间四角处的连接处进行支撑,从而提高了两个底板100之间的结构强度,通过设置侧板300用于对箱式变电站箱体的四周进行维护形成封闭式箱体空间的作用,通过设置合页用于转动连接活动门340,从而方便对箱式变电站箱体的前端外壁进行封闭的作用。
实施例2:如图1和图2,包括底板100,底板100上下对称设置有两个,底板100四角处均开设有插孔110,插孔110内壁插接连接立杆200,两个底板100之间通过立杆200可拆卸连接,相邻立杆200之间通过侧板300配合插接连接,前端侧板300内壁通过合页转动连接活动门340,插孔110内壁开设有销孔一120,立杆200顶部和底部两端均固定安装榫头210,榫头210内壁开设有销孔二220,上下两个榫头210分别与上下两个底板100内壁的插孔110配合插接,销孔一120和销孔二220之间配合可拆卸插接连接插销130,插销130用于对底板100和立杆200之间进行固定连接。
该实施例的具体实用场景为:通过设置销孔一120用于插接连接插销130,从而方便通过插销130对底板100和立杆200之间在通过榫头210和插孔110进行插接连接后进行加固,通过插接插销130,使得插销130能够对底板100和立杆200连接处进行结构加强,从而提高了箱式变电站箱体的结构稳定性,通过插接插销130的形式对底板100与立杆200之间可拆卸插接连接后,既能保持立杆200和底板100对接的稳定性,同时也能够方便后期对底板100和立杆200之间进行拆卸,方便对箱式变电站箱体进行组装和拆卸,提高了拆装的便利性,具有结构简单,稳定性好的效果。
实施例3:如图1和图2,包括底板100,底板100上下对称设置有两个,底板100四角处均开设有插孔110,插孔110内壁插接连接立杆200,两个底板100之间通过立杆200可拆卸连接,相邻立杆200之间通过侧板300配合插接连接,前端侧板300内壁通过合页转动连接活动门340,侧板300设置有四个,侧板300两端内壁均固定安装限位挡片320,限位挡片320与立杆200外壁配合连接,限位挡片320与立杆200外壁连接处通过螺栓(图中未标注)可拆卸连接,限位挡片320与立杆200外壁连接处缝隙通过密封胶粘接连接,一侧侧板300外壁开设有通孔(图中未标注),通孔内壁固定安装散热板330,散热板330表面均匀开设有通气孔(图中未标注),通气孔用于排出箱式变电站工作时产生的高温气体进行散热。
该实施例的具体实用场景为:通过设置限位挡片320用于使得侧板300对立杆200之间进行固定连接时,能够对立杆200外壁进行紧密连接,提高了受力时的接触面积,从而提高了立杆200与侧板300之间连接的紧密性,通过设置插条310用于方便将侧板300的两端分别与两侧相邻的立杆200表面的插槽230进行榫卯式插接连接,从而方便提高安装侧板300时的结构稳定性,方便提高对箱式变电站箱体内部的相关电子元件进行保护的作用,通过设置通孔用于安装散热板330的作用,从而方便在箱式变电站工作时产生的热量,能够通过散热板330表面的通气孔及时排出,提高了设备使用的安全性和散热性能。
实施例4:如图4和图5,包括底板100,底板100上下对称设置有两个,底板100四角处均开设有插孔110,插孔110内壁插接连接立杆200,两个底板100之间通过立杆200可拆卸连接,相邻立杆200之间通过侧板300配合插接连接,前端侧板300内壁通过合页转动连接活动门340,立杆200外壁开设有插槽230,插槽230设置有两个,插槽230设置为U形,侧板300两端侧壁均固定连接插条310,插条310与插槽230内壁配合插接,插条310与插槽230连接处缝隙通过密封胶粘接连接,底板100、立杆200和侧板300之间通过模块化组合形成箱式变电站箱体。
该实施例的具体实用场景为:通过设置插条310与插槽230内壁配合插接,方便提高安装立杆200和侧板300的效果和结构稳定性。
本实用新型的工作原理是:本领域技术人员在使用时,通过将底板100。立杆200、侧板300搬运至待安装箱式变电站的位置,将四个立杆200分别插入到底部底板100顶部,使得榫头210与插孔110配合插接,随后将四个插销130分别插入到四个立杆200外壁的插槽230中,随后将顶部的底板100插入到立杆200底部,随后通过插销130对顶部底板100和立杆200之间进出插接固定,随后将四个侧板300外壁的限位挡片320与对应的立杆200连接处通过螺栓固定连接,随时将活动门340通过合页转动连接在前端侧板300的外壁上,在底板100、立杆200和侧板300连接处的缝隙中涂覆密封胶进行密封,从而快速完成对箱式变电站箱体进行模块化榫卯插接式安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模块化的箱式变电站,包括底板(100),所述底板(100)上下对称设置有两个,所述底板(100)四角处均开设有插孔(110),其特征在于,所述插孔(110)内壁插接连接立杆(200),两个所述底板(100)之间通过立杆(200)可拆卸连接,相邻所述立杆(200)之间通过侧板(300)配合插接连接,前端所述侧板(300)内壁通过合页转动连接活动门(340)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化的箱式变电站,其特征在于,所述插孔(110)内壁开设有销孔一(120),所述立杆(200)顶部和底部两端均固定安装榫头(210),所述榫头(210)内壁开设有销孔二(220),上下两个所述榫头(210)分别与上下两个底板(100)内壁的插孔(110)配合插接。
3.根据权利要求2所述的一种模块化的箱式变电站,其特征在于,所述销孔一(120)和销孔二(220)之间配合可拆卸插接连接插销(130),所述插销(130)用于对底板(100)和立杆(200)之间进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模块化的箱式变电站,其特征在于,所述侧板(300)设置有四个,所述侧板(300)两端内壁均固定安装限位挡片(320),所述限位挡片(320)与立杆(200)外壁配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种模块化的箱式变电站,其特征在于,所述限位挡片(320)与立杆(200)外壁连接处通过螺栓可拆卸连接,所述限位挡片(320)与立杆(200)外壁连接处缝隙通过密封胶粘接连接。
6.根据权利要求5所述的一种模块化的箱式变电站,其特征在于,一侧所述侧板(300)外壁开设有通孔,所述通孔内壁固定安装散热板(330),所述散热板(330)表面均匀开设有通气孔,所述通气孔用于排出箱式变电站工作时产生的高温气体进行散热。
7.根据权利要求1所述的一种模块化的箱式变电站,其特征在于,所述立杆(200)外壁开设有插槽(230),所述插槽(230)设置有两个,所述插槽(230)设置为U形,所述侧板(300)两端侧壁均固定连接插条(310),所述插条(310)与插槽(230)内壁配合插接,所述插条(310)与插槽(230)连接处缝隙通过密封胶粘接连接,所述底板(100)、立杆(200)和侧板(300)之间通过模块化组合形成箱式变电站箱体。
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