CN222525643U - 一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构装饰装修吊顶施工技术领域，公开了一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，包括：基础层、多个立柱，设置于多个立柱顶部的钢梁；钢梁上设置有环抱梁安装机构，安装机构包括设置于钢梁两侧的安装板，设置于钢梁顶部的插板，以及设置于安装板上的竖向吊杆，安装板的顶部两侧钢板设置有插接槽，顶部插板的两端延伸至插接槽内，插槽边缘缝隙采用气体保护焊，竖向吊杆向安装板的底部延伸，本实用新型的竖向吊杆可根据位置不同，调节长度，满足吊顶转换层高度不一致的需求，转换结构整体性强，链接部位均采用焊接方式，实施方便，能够提升施工速度，解决大空间、大跨度吊顶转换结构生根困难，提升转换结构安全性能等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构装饰装修吊顶施工技术领域，特别是涉及一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构。
背景技术
目前，为满足大型场馆、机场、剧院空间、功能要求，设计师一般采用钢结构作为结构主体，在装修吊顶过程中吊杆通常是均匀布置，确保吊顶板块均有受力点，受大空间钢结构钢梁跨度（9m跨度）因素限制，而且钢梁顶部及其他位置均是金属屋面装饰吸音铝板，没有可以固定、连接、焊接受力部位，常规转换层做法并不能满足实施条件。
针对这一类情况，首先考虑吊顶与机电末端设备荷载须通过钢结构主体钢梁承载，提高吊顶及机电管线末端安装安全性，其次是吊顶完成面距离结构底距离过大问题，吊杆不能解决此问题，安全隐患大，所以转换层消耗此部分空间距离，另外主体钢梁与转换层链接属于环抱结构，环抱结构受力面积大，环抱结构节点受力安全性有所提高，如采用正向焊接方式则会对受力下钢梁产生损害，顶部与屋面构造层间隙较小，能够插入钢板，通过焊接钢板形成环抱结构，再焊接吊杆并与下部桁架、方钢等形成整体，这样就组合成转换钢架。通过增加转换层底部横纵向构件，增加吊顶着力点，而能够保证吊顶的稳定，提高转换层、吊顶、机电末端的稳固性，在常规建筑跨度小，能够满足吊杆均匀分布安装即可，所以按此方式实施也是适用的，当梁体存在弧度时，需在在梁体顶部的钢板边缘简单焊接固定处理，即可保证抱梁结构不滑移及整体稳固，因此，本实用新型诞生。
实用新型内容
本申请提供了一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，以解决背景技术中的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，包括：基础层，设置于所述基础层顶部的多个立柱，设置于多个所述立柱顶部的钢梁；所述钢梁上设置有安装机构，所述安装机构包括设置于所述钢梁两侧的安装板，设置于所述钢梁顶部的插板，设置于所述安装板上的竖向吊杆，以及设置于所述钢梁底部的镀锌方管，所述安装板的顶部设置有插接槽，所述插板的两端延伸至插接槽内，所述镀锌方管的两端与安装板固定连接，所述竖向吊杆向安装板的底部延伸。
本申请的一些实施例中，所述钢梁的顶面与插板的底面设置有多个焊接点，用于限制插板和钢梁之间的位移。
本申请的一些实施例中，所述安装板的外表面与插板焊接固定。
本申请的一些实施例中，相邻所述竖向吊杆的底部之间设置有承接杆，所述承接杆的顶部设置有桁架。
本申请的一些实施例中，所述钢梁设置为弧度，钢梁的弧度不大于15°。
本申请的一些实施例中，所述承接杆的顶部设置有吊顶固定方管，所述吊顶固定方管上设置有多个吊挂层固定角钢，所述吊顶固定方管两侧的立柱上设置有锚板，所述锚板与立柱之间设置有多个固定螺栓，锚板的外端设置有连接板，所述连接板和吊顶固定方管之间设置有斜拉杆。
本申请的一些实施例中，所述竖向吊杆为80*40*5mm的镀锌方钢。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型通过设置安装板和插板，使竖向吊杆和钢梁的位置相对固定，插板设置于钢梁的顶部，能够提高安装机构的承重能力，通过将竖向吊杆设置为不同长度，满足吊顶转换层高度不一致的需求，可以适应钢梁的弧度，通过设置插接槽，使安装板和插板可快速定位，通过设置桁架和立柱顶部连接，进一步提高转换层的承重能力，保证大跨度钢梁吊顶的稳定性，本实用新型结构简单，便于安装，能够适应不同弧度的钢梁，保证施工安全性，能够解决大空间、大跨度吊顶转换结构生根困难，提升转换结构安全性能等问题，推广使用能够产生较好效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例桁架安装示意图；
图2是本实用新型实施例整体结构示意图；
图3是本实用新型实施例槽钢架安装示意图；
图4是本实用新型实施例整体结构侧视示意图。
图中，100、基础层；200、立柱；300、钢梁；400、安装机构；410、安装板；411、插接槽；420、插板；430、竖向吊杆；440、镀锌方管；450、承接杆；500、桁架；600、吊顶固定方管；610、吊挂层固定角钢；700、锚板；710、固定螺栓；720、连接板；730、斜拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-3所示，根据本申请的一些实施例中，一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，包括：基础层100，设置于基础层100顶部的多个立柱200，设置于多个立柱200顶部的钢梁300；钢梁300上设置有安装机构400，安装机构400包括设置于钢梁300两侧的安装板410，设置于钢梁300顶部的插板420，设置于安装板410上的竖向吊杆430，以及设置于钢梁300底部的镀锌方管440，安装板410的顶部设置有插接槽411，插板420的两端延伸至插接槽411内，镀锌方管440的两端与安装板410固定连接，竖向吊杆430向安装板410的底部延伸。
根据本申请的一些实施例中，钢梁300的顶面与插板420的底面设置有多个焊接点，焊接点用于形成钢梁300顶部插板420与钢梁300两侧安装板410环抱结构，限制插板420和钢梁300之间的位移。
根据本申请的一些实施例中，安装板410的外表面与插板420焊接固定，具体为插板420和安装板410连接处缝隙采用气体保护焊接，增强安装板410和插板420之间的牢固性。
根据本申请的一些实施例中，相邻竖向吊杆430的底部之间设置有承接杆450，承接杆450的顶部设置有桁架500，桁架500竖向布置组成增强转换层向下抗弯变形，使转换层能够承受吊顶材料荷载以及机电管线机末端设备荷载。
根据本申请的一些实施例中，钢梁300设置为弧度，钢梁300的弧度不大于15°，钢梁300的顶面与插板420的底面设置有多个焊接点，用于形成安装机构400和钢梁300的环抱结构，钢梁顶板低点边缘焊接有卡点，防止安装机构400沿钢梁300下滑。
根据本申请的一些实施例中，承接杆450的顶部设置有吊顶固定方管600，吊顶固定方管600上设置有多个吊挂层固定角钢610，吊顶固定方管600两侧的立柱200上设置有锚板700，锚板700与立柱200之间设置有多个固定螺栓710，锚板700的外端设置有连接板720，连接板720和吊顶固定方管600之间设置有斜拉杆730，吊挂层固定角钢610起到吊挂层整体连通作用，增加吊顶生根点作用，吊顶固定方管600、吊挂层固定角钢610、锚板700、固定螺栓710、连接板720和斜拉杆730共同构成斜拉机构，斜拉机构设置于吊顶上部1m范围内，斜拉机构水平向间距在3m以内，用于保证转换层稳固。
根据本申请的一些实施例中，竖向吊杆430为80*40*5mm的镀锌方钢，固定螺栓710为M10胀栓，锚板700的规格为200mm*200mm*4~6mm，吊挂层固定角钢610的规格为50mm*50m*4~5mm。
综上，本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，包括：基础层，设置于所述基础层顶部的多个立柱，设置于多个所述立柱顶部的钢梁；所述钢梁上设置有安装机构，所述安装机构包括设置于所述钢梁两侧的安装板，设置于所述钢梁顶部的插板，以及设置于所述安装板上的竖向吊杆，所述顶部插板的两端延伸至插接槽内，插槽边缘缝隙采用气体保护焊，所述竖向吊杆向安装板的底部延伸，本实用新型的竖向吊杆可根据位置不同，调节长度，满足吊顶转换层高度不一致的需求，转换结构整体性强，链接部位均采用焊接方式，实施方便，能够提升施工速度。解决大空间、大跨度吊顶转换结构生根困难，提升转换结构安全性能等问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，包括：基础层(100)，设置于所述基础层(100)顶部的多个立柱(200)，设置于多个所述立柱(200)顶部的钢梁(300)；其特征在于，所述钢梁(300)上设置有安装机构(400)，所述安装机构(400)包括设置于所述钢梁(300)两侧的安装板(410)，设置于所述钢梁(300)顶部的插板(420)，设置于所述安装板(410)上的竖向吊杆(430)，以及设置于所述钢梁(300)底部的镀锌方管(440)，所述安装板(410)的顶部设置有插接槽(411)，所述插板(420)的两端延伸至插接槽(411)内，所述镀锌方管(440)的两端与安装板(410)固定连接，所述竖向吊杆(430)向安装板(410)的底部延伸。
2.根据权利要求1所述的一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，其特征在于，所述钢梁(300)的顶面与插板(420)的底面设置有多个焊接点，所述焊接点用于形成钢梁(300)顶部插板(420)与钢梁(300)两侧安装板(410)环抱结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，其特征在于，所述安装板(410)的外表面与插板(420)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，其特征在于，相邻所述竖向吊杆(430)的底部之间设置有承接杆(450)，所述承接杆(450)的顶部设置有桁架(500)。
5.根据权利要求1所述的一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，其特征在于，所述钢梁(300)设置为弧度，钢梁(300)的弧度不大于15°。
6.根据权利要求4所述的一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，其特征在于，所述承接杆(450)的顶部设置有吊顶固定方管(600)，所述吊顶固定方管(600)上设置有多个吊挂层固定角钢(610)，所述吊顶固定方管(600)两侧的立柱(200)上设置有锚板(700)，所述锚板(700)与立柱(200)之间设置有多个固定螺栓(710)，锚板(700)的外端设置有连接板(720)，所述连接板(720)和吊顶固定方管(600)之间设置有斜拉杆(730)。
7.根据权利要求1所述的一种用于大跨度钢梁下吊顶转换层的抱梁结构，其特征在于，所述竖向吊杆(430)为80*40*5mm的镀锌方钢。
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