CN222524241U - 一种可控排渣气浮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控排渣气浮装置，包括第一池体和第二池体，所述第一池体和第二池体之间通过隔板分隔，所述第二池体的内腔包括混合腔和排渣腔，所述混合腔内设置有内置搅拌机构的搅拌仓，所述第二池体通过吸渣管与第一池体内的连接管连接，所述连接管底部连接有工业泵，所述排渣腔内部设置有推板，所述推板侧面通过拉杆与电动推杆连接，所述第二池体侧面设置有曝气机，所述曝气机通过软管与曝气管连接。本实用新型结构设计科学合理，可以避免大尺寸杂质堵塞管道，通过在沉积杂质浮渣的排渣腔内设置推板，并且在推板的侧面通过拉杆连接电动推杆，可及时将排渣腔内的杂质排出，提升了气浮装置的工作效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及排渣设备技术领域，具体为一种可控排渣气浮装置。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水在处理工程中常用到气浮装置，气浮装置是在顶部安装刮渣机，可将浮废水中悬浮的污泥刮除干净，从而达到污水净化的目的。该装置可有效降低污水悬浮物及COD的含量。因为高效的性能，其在污水处理领域中，得到了广泛应用。现市面上的气浮装置，底部会沉淀一些杂物污泥，这些杂物随着时间的积累不断增多，难以去除，从而占用气浮装置的容积，使气浮装置的有效容积减小。另外因为水体扰动，容易使底部累积的杂物重新融入水中，并顺着水流进入下一道工序，为后期工艺带来困难。且此杂物容易进入气浮的溶气泵系统，堵塞泵体，使故障率上升，增加了维护成本。目前解决此问题的方法一般是增加放空管道，打开阀门，使底部水流带动杂物排除，但此方法只能排除一些距离放空口近或重量轻的杂物，最终只能间隔一段时间将气浮彻底放空进行清理，费时费力，且可能造成工厂停产，影响经济效益。为此，我们提出一种可控排渣气浮装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控排渣气浮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控排渣气浮装置，包括第一池体和第二池体，所述第一池体和第二池体之间通过隔板分隔，所述第二池体的内腔包括混合腔和排渣腔，所述混合腔内设置有内置搅拌机构的搅拌仓，所述第二池体通过吸渣管与第一池体内的连接管连接，所述连接管底部连接有工业泵，所述排渣腔内部设置有推板，所述推板侧面通过拉杆与电动推杆连接，所述第二池体侧面设置有曝气机，所述曝气机通过软管与曝气管连接，所述曝气管连接在搅拌仓侧壁开口上。
上述方案中，所述第一池体下方设置有支撑柱。
上述方案中，所述搅拌机构包括转轴和切割刃，所述转轴的顶端连接有电动机。
上述方案中，所述第一池体的侧面设置有进料管。
上述方案中，所述推板横截面为梯形，且推板侧壁及底壁与排渣腔内壁紧密接触。
上述方案中，所述第二池体侧面铰接有侧门。
上述方案中，所述第二池体底部设置有排渣口，所述第二池体侧面设置有排渣管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可控排渣气浮装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在第二池体内设置混合腔及排渣腔，且在混合腔中的搅拌仓内设置转轴和切割刃作为搅拌机构，在电动机的驱动下使得搅拌机构可以将杂质内部的大尺寸杂质如塑料袋、树叶等进行切碎处理，从而可以避免大尺寸杂质堵塞管道，通过在沉积杂质浮渣的排渣腔内设置推板，并且在推板的侧面通过拉杆连接电动推杆，可以通过电动推杆推动推板进而推动排渣腔内部的渣料，可及时将排渣腔内的杂质排出，提升了气浮装置的工作效果。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图。
图2为本实用新型推板驱动结构示意图。
图3为本实用新型第二池体外部结构示意图。
图中：1、第一池体 11、第二池体 12、隔板 13、支撑柱 14、混合腔15、排渣腔 16、搅拌仓 17、转轴 18、切割刃 19、电动机 2、吸渣管 21、连接管 22、工业泵 23、进料管 24、推板 25、拉杆 26、电动推杆 27、曝气机28、软管29、曝气管3、排渣口31、侧门32、排渣管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可控排渣气浮装置，包括第一池体1和第二池体11，所述第一池体1和第二池体11之间通过隔板12分隔，所述第二池体11的内腔包括混合腔14和排渣腔15，所述混合腔14内设置有内置搅拌机构的搅拌仓16，所述第二池体11通过吸渣管2与第一池体1内的连接管21连接，所述连接管21底部连接有工业泵22，所述排渣腔15内部设置有推板24，所述推板24侧面通过拉杆25与电动推杆26连接，所述第二池体11侧面设置有曝气机27，所述曝气机27通过软管28与曝气管29连接，所述曝气管29连接在搅拌仓16侧壁开口上。
上述方案中，所述第一池体1下方设置有支撑柱13。
上述方案中，所述搅拌机构包括转轴17和切割刃18，所述转轴17的顶端连接有电动机19。通过在第二池体11内设置混合腔14及排渣腔15，且在混合腔14中的搅拌仓16内设置转轴17和切割刃18作为搅拌机构，在电动机19的驱动下使得搅拌机构可以将杂质内部的大尺寸杂质如塑料袋、树叶等进行切碎处理，从而可以避免大尺寸杂质堵塞管道。
上述方案中，所述第一池体1的侧面设置有进料管23。含有浮渣杂质的污水从进料管23进入第一池体1内，之后在工业泵22的作用下将污水通过连接管21和吸渣管2吸入第一池体1内。
上述方案中，所述推板24横截面为梯形，且推板24侧壁及底壁与排渣腔15内壁紧密接触。通过在沉积杂质浮渣的排渣腔32内设置推板24，并且在推板24的侧面通过拉杆25连接电动推杆26，可以通过电动推杆26推动推板24进而推动排渣腔15内部的渣料，可及时将排渣腔15内的杂质排出，提升了气浮装置的工作效果。
上述方案中，所述第二池体11侧面铰接有侧门31。侧门31与第二池体11铰接，且侧门31与第二池体11的连接缝隙内通过设置密封条作为密封机构。
上述方案中，所述第二池体11底部设置有排渣口3，所述第二池体11侧面设置有排渣管32。经过推板24处理后仍沉积在第二池体11内的浮渣杂质可以通过排渣口3排出，具体的，排渣管32上设置有阀门。
工作原理：
该种可控排渣气浮装置，具体的，含有浮渣杂质的污水从进料管23进入第一池体1内，之后在工业泵22的作用下将污水通过连接管21和吸渣管2吸入第一池体1内，通过在第二池体11内设置混合腔14及排渣腔15，且在混合腔14中的搅拌仓16内设置转轴17和切割刃18作为搅拌机构，在电动机19的驱动下使得搅拌机构可以将杂质内部的大尺寸杂质如塑料袋、树叶等进行切碎处理，从而可以避免大尺寸杂质堵塞管道，通过在沉积杂质浮渣的排渣腔32内设置推板24，并且在推板24的侧面通过拉杆25连接电动推杆26，可以通过电动推杆26推动推板24进而推动排渣腔15内部的渣料，可及时将排渣腔15内的杂质排出，提升了气浮装置的工作效果，可及时将落在底部的杂物排出，避免杂物堆积在底部影响气浮装置净化污水的效果，解决了人为排污不干净不彻底的问题，提高了经济效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可控排渣气浮装置，包括第一池体(1)和第二池体(11)，其特征在于：所述第一池体(1)和第二池体(11)之间通过隔板(12)分隔，所述第二池体(11)的内腔包括混合腔(14)和排渣腔(15)，所述混合腔(14)内设置有内置搅拌机构的搅拌仓(16)，所述第二池体(11)通过吸渣管(2)与第一池体(1)内的连接管(21)连接，所述连接管(21)底部连接有工业泵(22)，所述排渣腔(15)内部设置有推板(24)，所述推板(24)侧面通过拉杆(25)与电动推杆(26)连接，所述第二池体(11)侧面设置有曝气机(27)，所述曝气机(27)通过软管(28)与曝气管(29)连接，所述曝气管(29)连接在搅拌仓(16)侧壁开口上。
2.根据权利要求1所述的一种可控排渣气浮装置，其特征在于：所述第一池体(1)下方设置有支撑柱(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可控排渣气浮装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转轴(17)和切割刃(18)，所述转轴(17)的顶端连接有电动机(19)。
4.根据权利要求1所述的一种可控排渣气浮装置，其特征在于：所述第一池体(1)的侧面设置有进料管(23)。
5.根据权利要求1所述的一种可控排渣气浮装置，其特征在于：所述推板(24)横截面为梯形，且推板(24)侧壁及底壁与排渣腔(15)内壁紧密接触。
6.根据权利要求1所述的一种可控排渣气浮装置，其特征在于：所述第二池体(11)侧面铰接有侧门(31)。
7.根据权利要求1所述的一种可控排渣气浮装置，其特征在于：所述第二池体(11)底部设置有排渣口(3)，所述第二池体(11)侧面设置有排渣管(32)。
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