CN222523824U - 一种便于对刀的胶带分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对刀的胶带分切机，包含机架，所述机架一端设置有第一机箱，另一端设置有第二机箱，第一机箱一侧设置有转盘，转盘一端穿设在第一机箱内部，并连接有转盘电机，另一端露设在第一机箱外部，并连接有多根主轴及一根支撑轴，支撑轴靠近转盘的一端上下两侧均分别设置有一块透明挡板，支撑轴远离转盘的一端前后两侧均分别设置有一根对刀条，两块透明挡板将多根主轴均匀分隔成前后两组，在位于两块透明挡板后侧的一组主轴后侧设置有切刀装置，在切刀装置下部设置有Y轴滑台模组，在Y轴滑台模组下部设置有X轴滑台模组，X轴滑台模组固定在机架下部。本实用新型的优点是：方便工人对刀，能保证胶带分切留边整齐，无浪费。

Description

一种便于对刀的胶带分切机

技术领域

本实用新型涉及胶带分切技术领域，具体的说是涉及一种便于对刀的胶带分切机。

背景技术

现有技术中，胶带分切机通常没有设置相应的对刀参照物，由于没有对刀参照物，使得工人无法对切刀机构与胶带半成品进行准确对刀，就无法保证分切胶带半成品时留边大小一致，容易导致胶带留边不齐，留边过多或过少，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对刀的胶带分切机，用于解决背景技术中存在技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种便于对刀的胶带分切机，包含机架，所述机架一端设置有第一机箱，另一端设置有第二机箱，所述第一机箱一侧设置有转盘，所述转盘一端穿设在第一机箱内部，并连接有转盘电机，另一端露设在第一机箱外部，并连接有多根主轴及一根支撑轴，所述支撑轴靠近转盘的一端上下两侧均分别设置有一块透明挡板，所述支撑轴远离转盘的一端前后两侧均分别设置有一根对刀条，所述两块透明挡板将所述多根主轴均匀分隔成前后两组，在位于两块透明挡板后侧的一组主轴后侧设置有切刀装置，在所述切刀装置下部设置有Y轴滑台模组，在所述Y轴滑台模组下部设置有X轴滑台模组，所述X轴滑台模组固定在机架下部。

进一步，所述支撑轴远离转盘的一端还转动支承在第二机箱上，所述第二机箱上还连接有一个主轴卡接装置，且主轴卡接装置与位于两块透明挡板后侧的一组主轴对齐，并用于卡固位于两块透明挡板后侧的一组主轴。

进一步，每根所述主轴一端均通过一个气动旋转夹头连接固定在转盘上，另一端卡接在主轴卡接装置上或自由悬设在支撑轴靠近第二机箱一端的前侧或后侧。

进一步，每根所述对刀条均通过一个对刀条固定座连接固定在支撑轴上。

进一步，两块所述透明挡板通过两组固定夹板连接固定在支撑轴上。

进一步，所述切刀装置包含刀架，所述刀架固定在Y轴滑台模组上部，所述Y轴滑台模组滑动连接在X轴滑台模组上部，所述刀架上设置有多个切刀座及多个切刀电机，且多个切刀座与多个切刀电机一一对应，每个切刀座内部均安装有一个切刀，每个切刀电机的输出端均与其所对应切刀座内部设置的切刀固定连接。

进一步，所述主轴卡接装置包含一个固定板、一个活动板及多个电动推杆，所述固定板嵌设在第二机箱朝向主轴的一侧，所述活动板通过所述多个电动推杆活动设置在所述固定板朝向主轴的一侧，所述多个电动推杆一端均固定设置在所述第二机箱内部，另一端均贯穿所述固定板并与所述活动板固定连接，所述活动板朝向主轴的一侧设置有多个卡座，所述多个卡座用于与位于两块透明挡板后侧的一组主轴一一对应卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：方便工人对刀，能保证胶带分切留边整齐，无浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型便于对刀的胶带分切机一具体实施例的前视图；

图2是图1实施例的局部示意图；

图3是图1实施例的局部剖视图；

图4是图3的局部示意图；

图5是图4中A-A剖视图；

图6是图4中B-B剖视图；

图7是切刀装置与X轴滑台模组、Y轴滑台模组的正视图；

图8是切刀装置与X轴滑台模组、Y轴滑台模组的右视图；

附图标记说明：1、机架；2、第一机箱；3、第二机箱；4、转盘；转5、盘电机；6、主轴；7、支撑轴；8、透明挡板；9、对刀条；10、切刀装置；11、Y轴滑台模组；12、X轴滑台模组；13、主轴卡接装置；14、气动旋转夹头；15、对刀条固定座；16、固定夹板；17、转动轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

参阅图1至图8，为本实用新型提供的一种便于对刀的胶带分切机一具体实施例，包含机架1，在机架1一端设置有第一机箱2，另一端设置有第二机箱3，在第一机箱2一侧设置有转盘4，转盘4一端穿设在第一机箱2内部，并连接有转盘电机5，另一端露设在第一机箱2外部，并连接有多根主轴6及一根支撑轴7，在支撑轴7靠近转盘4的一端上下两侧均分别设置有一块透明挡板8，在支撑轴7远离转盘4的一端前后两侧均分别设置有一根对刀条9，两块透明挡板8将多根主轴6均匀分隔成前后两组，在位于两块透明挡板8后侧的一组主轴6后侧设置有切刀装置10，在切刀装置10下部设置有Y轴滑台模组12，在Y轴滑台模组12下部设置有X轴滑台模组11，X轴滑台模组11固定在机架1下部。其中，转盘电机5用于驱动转盘4转动，转盘4转动时会带动主轴6、支撑轴7及支撑轴7上的透明挡板8及对刀条9一起转动，从而实现前后两组主轴6的位置翻转交替；主轴6用于穿设待分切的胶带卷棒17；对刀条9用于作为对刀的参照物，便于工人对刀；Y轴滑台模组12用于驱动切刀装置10沿机架1的Y轴进刀和推刀，X轴滑台模组11用于驱动Y轴滑台模组12带着切刀装置10沿机架1的X轴移动，从而实现对胶带卷棒的分切操作。

具体地说，在本实用新型中，X轴滑台模组11与Y轴滑台模组12均为现有技术，可以采用市面上常见任何一款皮带式直线滑台模组或同步带式直线滑台模组或滚珠丝杆式直线滑台模组或齿轮齿条式直线滑台模组；图例中示出的X轴滑台模组11与Y轴滑台模组12均采用的是滚珠丝杆式直线滑台模组，具体地说，参阅图7和图8，X轴滑台模组11由X轴驱动电机1101、X轴滚珠丝杆1102及X轴滑台1103组成；Y轴滑台模组12由Y轴驱动电机1201、Y轴滚珠丝杆1202及Y轴滑台1203组成；其中，X轴驱动电机1101设置在第一机箱2内部，且输出端与X轴滚珠丝杆1102一端固定连接，X轴滚珠丝杆1102另一端转动支承在机架1远离第一机箱2的一侧，X轴滑台1103螺纹穿设在X轴滚珠丝杆1102上；Y轴驱动电机1201固定支承在X轴滑台1103上，且输出端与X轴滚珠丝杆1102固定连接，X轴滚珠丝杆1102另一端转动支承在X轴滑台1103上，Y轴滑台1203螺纹穿设在Y轴滚珠丝杆1202上；当X轴驱动电机1101启动时，可以驱动X轴滚珠丝杆1102带动X轴滑台1103沿机架1的X向(即长度方向)来回移动，X轴滑台1103移动时会带动整个Y轴滑台模组12与切刀装置10一起移动，从而实现切刀装置的横向位移的改变；当Y轴Y轴驱动电机1201启动时，可以驱动Y轴滚珠丝杆1202带动Y轴滑台1203移动沿机架1的Y向(即宽度方向)来回移动，Y轴滑台1203移动时会带动切刀装置10一起移动，从而实现切刀装置的纵向位移的改变，即实现进刀和退刀。

具体地说，作为本实用新型一种具体实施例：支撑轴7远离转盘4的一端还转动支承在第二机箱3上，第二机箱3上还连接有一个主轴卡接装置13，且主轴卡接装置13与位于两块透明挡板8后侧的一组主轴6对齐，并用于卡固位于两块透明挡板8后侧的一组主轴6。

具体地说，作为本实用新型一种具体实施例：每根主轴6一端均通过一个气动旋转夹头14连接固定在转盘4上，另一端卡接在主轴卡接装置13上或自由悬设在支撑轴7靠近第二机箱3一端的前侧或后侧。气动旋转夹头14可以带动主轴6旋转。

具体地说，作为本实用新型一种具体实施例：每根对刀条9均通过一个对刀条固定座15连接固定在支撑轴7上。对刀条9可以为塑料材质或金属材质。

具体地说，作为本实用新型一种具体实施例：两块透明挡板8通过两组固定夹板16连接固定在支撑轴7上。

具体地说，作为本实用新型一种具体实施例：参阅图7和图8，切刀装置10包含刀架1001，刀架1001固定在Y轴滑台模组12上部，Y轴滑台模组12滑动连接在X轴滑台模组11上部，刀架1001上设置有多个切刀座1002及多个切刀电机1004，且多个切刀座1002与多个切刀电机1004一一对应，每个切刀座1002内部均安装有一个切刀1003，每个切刀电机1004的输出端均与其所对应切刀座1002内部设置的切刀1003固定连接；在切刀电机1004的驱动下，可以驱动切刀1003旋转，从而可以实现对胶带卷棒的切割。

具体地说，作为本实用新型一种具体实施例：参阅图2和图3，主轴卡接装置13包含一个固定板1301、一个活动板1302及两个电动推杆1303，固定板1301嵌设在第二机箱3朝向主轴6的一侧，活动板1302通过两个电动推杆1303活动设置在固定板1301朝向主轴6的一侧，两个电动推杆1303一端均固定设置在第二机箱3内部，另一端均贯穿固定板1301并与活动板1302固定连接，活动板1302朝向主轴6的一侧设置有多个卡座1304，多个卡座1304用于与位于两块透明挡板8后侧的一组主轴6一一对应卡接配合。在电动推杆1303的伸缩动作下，可以驱动活动板1302向前或向后伸缩运动，从而实现对主轴6的卡固或松开动作。

具体地说，作为本实用新型一种具体实施例：转盘4通过滚动轴承17与第一机箱2转动配合。

本实用新型提供的便于对刀的胶带分切机，其工作原理如下：

使用时，先将待分切的多个胶带卷棒(即胶带卷半成品)依次穿设到在位于两块透明挡板8前侧的多个主轴6上，然后启动转盘电机5工作，通过转盘电机5驱动转盘4旋转，使得位于两块透明挡板8前侧的多个主轴6在转盘4的带动下，翻转到机架1后侧，随后再启动电动推杆1303工作，通过电动推杆1303推动活动板1302向前移动，使得活动板1302上的多个卡座1304与转动到机架1后侧的多个主轴6相卡紧，接着再由工人以对刀条9作为参照物进行人工手动对刀，即手动调节位于机架1后侧的四个主轴6上的四支胶带卷半成品(图中未示出)的位置，使得这四支胶带卷半成品的起始分切位置与对刀条9对齐；

待对刀完成后，先启动切刀电机1004工作，通过切刀电机1004驱动切刀1003高速运转，然后启动气动旋转夹头14工作，通过气动旋转夹头14驱动主轴6旋转，再由主轴6带动其上的胶带卷棒17旋转，接着再启动Y轴滑台模组12工作，通过Y轴滑台模组12先推动整个切刀装置10向前进刀，对主轴6上的胶带卷棒进行切割，而后再带动整个切刀装置10向后退刀，即可完成对胶带卷棒的一次分切作业，得到一个胶带卷，接着再启动X轴滑台模组11工作，通过X轴滑台模组11带动Y轴滑台模组12及整个切刀装置10移动下一个胶带分切点处，随后再重复上一轮的Y轴滑台模组12带动切刀装置10进行进刀和退刀的动作，完成此胶带分切点处的胶带分切作业，随后再通过X轴滑台模组11继续带动Y轴滑台模组12及整个切刀装置10移动到下一个胶带分切点处，并通过Y轴滑台模组12带动切刀装置10完成又一次胶带分切作业，不断重复上述动作，直至将机架1后侧(即透明挡板8后侧)所有主轴6上的胶带卷棒分切完成；

待将安放在机架1后侧(即透明挡板8后侧)所有主轴6上的胶带卷棒分切完成后，先通过X轴滑台模组11带动Y轴滑台模组12及整个切刀装置10回到对刀条9所在位置，然后再使机架1后侧(即透明挡板8后侧)所有主轴6停止旋转，接着再启动电动推杆1303工作，通过电动推杆1303带动活动板1302后退回到初始位置，使活动板1302上的卡座1304与机架1后侧的主轴6分离，随后再启动转盘电机5工作，通过转盘电机5驱动转盘4再次旋转，通过转盘4将位于机架1后侧(即透明挡板8后侧)所有主轴6转动到机架1前侧(即透明挡板8前侧)，此时即可将分切好的胶带卷18从相应的主轴6上拿下来，至此即可完成一次完整的胶带分切作业；

其中，在进行机架1后侧(即透明挡板8后侧)所有主轴6上的胶带卷棒分切作业过程中，可以在机架1前侧(即透明挡板8后侧)所有主轴6上预先安放好待分切的胶带卷棒；并在机架11后侧(即透明挡板8后侧)所有主轴6上的胶带卷棒分切完成后，可将机架1前侧(即透明挡板8后侧)所有主轴6转动到机架1后侧(即透明挡板8后侧)，对其进行新一轮的胶带分切作业，同时可将机架1后侧(即透明挡板8后侧)所有主轴6转动到机架1前侧(即透明挡板8后侧)，将分切好的胶带卷18从相应的主轴6上取下，而后可以再将新的胶带卷棒安放在机架1前侧(即透明挡板8后侧)的主轴6上，等待下一次分切作业，如此不断循环进行备料、切割、取料、备料、切割、取料.....，即可实现胶带分切机的分切操作。

最后说明，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于对刀的胶带分切机，包含机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有第一机箱(2)，另一端设置有第二机箱(3)，所述第一机箱(2)一侧设置有转盘(4)，所述转盘(4)一端穿设在第一机箱(2)内部，并连接有转盘电机(5)，另一端露设在第一机箱(2)外部，并连接有多根主轴(6)及一根支撑轴(7)，所述支撑轴(7)靠近转盘(4)的一端上下两侧均分别设置有一块透明挡板(8)，所述支撑轴(7)远离转盘(4)的一端前后两侧均分别设置有一根对刀条(9)，所述两块透明挡板(8)将所述多根主轴(6)均匀分隔成前后两组，在位于两块透明挡板(8)后侧的一组主轴(6)后侧设置有切刀装置(10)，在所述切刀装置(10)下部设置有Y轴滑台模组(12)，在所述Y轴滑台模组(12)下部设置有X轴滑台模组(11)，所述X轴滑台模组(11)固定在机架(1)下部。

2.根据权利要求1所述的便于对刀的胶带分切机，其特征在于：所述支撑轴(7)远离转盘(4)的一端还转动支承在第二机箱(3)上，所述第二机箱(3)上还连接有一个主轴卡接装置(13)，且主轴卡接装置(13)与位于两块透明挡板(8)后侧的一组主轴(6)对齐，并用于卡固位于两块透明挡板(8)后侧的一组主轴(6)。

3.根据权利要求2所述的便于对刀的胶带分切机，其特征在于：每根所述主轴(6)一端均通过一个气动旋转夹头(14)连接固定在转盘(4)上，另一端卡接在主轴卡接装置(13)上或自由悬设在支撑轴(7)靠近第二机箱(3)一端的前侧或后侧。

4.根据权利要求1所述的便于对刀的胶带分切机，其特征在于：每根所述对刀条(9)均通过一个对刀条固定座(15)连接固定在支撑轴(7)上。

5.根据权利要求1所述的便于对刀的胶带分切机，其特征在于：两块所述透明挡板(8)通过两组固定夹板(16)连接固定在支撑轴(7)上。

6.根据权利要求1所述的便于对刀的胶带分切机，其特征在于：所述切刀装置(10)包含刀架(1001)，所述刀架(1001)固定在Y轴滑台模组(12)上部，所述Y轴滑台模组(12)滑动连接在X轴滑台模组(11)上部，所述刀架(1001)上设置有多个切刀座(1002)及多个切刀电机(1004)，且多个切刀座(1002)与多个切刀电机(1004)一一对应，每个切刀座(1002)内部均安装有一个切刀(1003)，每个切刀电机(1004)的输出端均与其所对应切刀座(1002)内部设置的切刀(1003)固定连接。

7.根据权利要求2所述的便于对刀的胶带分切机，其特征在于：所述主轴卡接装置(13)包含一个固定板(1301)、一个活动板(1302)及多个电动推杆(1303)，所述固定板(1301)嵌设在第二机箱(3)朝向主轴(6)的一侧，所述活动板(1302)通过所述多个电动推杆(1303)活动设置在所述固定板(1301)朝向主轴(6)的一侧，所述多个电动推杆(1303)一端均固定设置在所述第二机箱(3)内部，另一端均贯穿所述固定板(1301)并与所述活动板(1302)固定连接，所述活动板(1302)朝向主轴(6)的一侧设置有多个卡座(1304)，所述多个卡座(1304)用于与位于两块透明挡板(8)后侧的一组主轴(6)一一对应卡接配合。