CN222522146U - 全自动瓦楞纸压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸生产领域，公开了一种全自动瓦楞纸压痕装置，包括工作台，所述工作台两侧内壁设置有滚筒，所述工作台顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端贯穿滑动连接有移动板，所述移动板底端转动连接有压筒，所述移动板与支撑架通过复位弹簧二弹性连接，所述工作台中部设置有调节组件，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板顶端外壁滑动连接在工作台中部内壁，所述工作台底端固定连接有气缸。本实用新型中，通过调节组件和工作台的配合使用，在需要对痕轮进行距离调节时，通过转动螺纹杆带动挤压板解除对两组限位板的限定，这时就可以通过移动滑板快速精确调节痕轮之间的距离，从而提高了装置的灵活性和操作效率。

Description

全自动瓦楞纸压痕装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产领域，尤其涉及一种全自动瓦楞纸压痕装置。

背景技术

随着市场精细化包装需求的逐步增大和人们审美观念的提高，纸箱的成型工序和品质要求也日益提升，瓦楞纸箱作为现代包装行业中的重要组成部分，其外观质量、生产效率以及市场竞争力都成为纸箱企业关注的焦点。

经检索，中国专利公告号：CN220973471U公开了一种瓦楞纸压痕装置，该实用包括工作台，所述工作台顶面的中部开口，所述开口内部的中位设置有可上下往复运动的升降架，所述升降架为矩形框结构，所述升降架的上方设置有多个可往复运动的痕轮架，其方向与瓦楞纸的运动方向平行，多个所述痕轮架的上方均设置有多个痕轮，所述工作台顶面的上方设置有可上下往复运动的压板。本实用新型的优点在于：以工作台作为主体，使用过程中，将瓦楞纸放在工作台上，滚筒可带动瓦楞纸进行运动，调整多个痕轮架的位置，并固定，压板将瓦楞纸下压，通过瓦楞纸的运动，可由痕轮对瓦楞纸进行压痕，痕轮架的位置和数量可在瓦楞纸上进行不同位置和数量的压痕。

上述技术中，虽实现了调整多个痕轮架的位置，并固定，压板将瓦楞纸下压，通过瓦楞纸的运动，可由痕轮对瓦楞纸进行压痕，痕轮架的位置和数量可在瓦楞纸上进行不同位置和数量的压痕，但是上述装置中调整多个痕轮架的位置，并固定时需要转动两组螺母，这种操作相对繁琐，不仅增加了调整时间，也降低了装置的操作效率，为此提出一种全自动瓦楞纸压痕装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种全自动瓦楞纸压痕装置，旨在改善了现有技术中“调整多个痕轮架的位置并固定时，需要转动两组螺母，较为繁琐，不仅延长了调整时间，还降低了装置的操作效率”的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全自动瓦楞纸压痕装置，包括工作台，所述工作台两侧内壁设置有滚筒，所述工作台顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端贯穿滑动连接有移动板，所述移动板底端转动连接有压筒，所述移动板与支撑架通过复位弹簧二弹性连接，所述工作台中部设置有调节组件，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板顶端外壁滑动连接在工作台中部内壁，所述工作台底端固定连接有气缸，所述气缸输出轴底端固定连接在支撑板内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板上端内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有两组，两组所述支撑柱对侧开设有限位槽，所述支撑柱外壁滑动连接有滑板，所述滑板顶端内壁螺纹连接有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板上端内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有两组，两组所述支撑柱对侧开设有限位槽，所述支撑柱外壁滑动连接有滑板，所述滑板顶端内壁螺纹连接有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板设置有两组，两组所述限位板通过复位弹簧一弹性连接，所述限位板左侧滑动在限位槽内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板设置有多组，所述滑板底端内壁转动连接有痕轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台两侧设置有稳定组件，所述稳定组件包括固定框，所述固定框底端固定连接在工作台右侧顶端，所述固定框内壁滑动连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块顶端与固定框通过压缩弹簧弹性连接，所述限位块前端贯穿转动连接有挤压辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压辊、滚筒和压筒外壁设置为橡胶材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过调节组件和工作台的配合使用，在需要对痕轮进行距离调节时，通过转动螺纹杆带动挤压板解除对两组限位板的限定，这时就可以通过移动滑板快速精确调节痕轮之间的距离，从而提高了装置的灵活性和操作效率。

2、本实用新型中，稳定组件和滚筒的配合使用，在对瓦楞纸进行压痕时，稳定组件能够对瓦楞纸进行挤压，从而使瓦楞纸平稳地滑到工作台上，从而进行压痕操作，提升了压痕的精准度。

附图说明

图1为本实用新型中整体装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的右视立体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中滑板的前视立体结构剖面示意图；

图4为本实用新型中固定框的前视立体结构剖面示意图；

图5为本实用新型中螺纹杆、限位板的立体结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、滚筒；3、支撑架；4、移动板；5、压筒；61、支撑板；62、气缸；63、支撑柱；64、限位槽；65、滑板；66、挤压板；67、螺纹杆；68、限位板；69、复位弹簧一；7、痕轮；81、固定框；82、限位块；83、压缩弹簧；84、挤压辊；9、复位弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动瓦楞纸压痕装置，包括工作台1，用于对瓦楞纸压痕进行支撑，工作台1两侧内壁设置有滚筒2，工作台1前端靠近滚筒2设置有减速电机，减速电机的输出轴连接滚筒2，带动滚筒2转动，从而带动瓦楞纸在工作台1上移动，工作台1顶端固定连接有支撑架3，用于对移动板4提供稳定性，支撑架3顶端贯穿滑动连接有移动板4，用于带动压筒5对瓦楞纸进行挤压，以便于压痕操作，移动板4底端转动连接有压筒5，压筒5外壁设置为橡胶材质，能够增加与瓦楞纸的摩擦力，从而提高瓦楞纸移动时的稳定性，移动板4与支撑架3通过复位弹簧二9弹性连接，通过复位弹簧二9的弹性力使移动板4获得一个向下的力，使压筒5对瓦楞纸进行挤压，工作台1中部设置有调节组件，调节组件包括支撑板61，支撑板61顶端外壁滑动连接在工作台1中部内壁，支撑板61设置为倒U形状，能够带动两组支撑柱63移动，工作台1底端固定连接有气缸62，气缸62输出轴底端固定连接在支撑板61内侧，通过气缸62输出轴带动支撑板61滑动在工作台1内壁，从而对支撑板61的位置进行调节。

参照图1、图3和图5，支撑板61上端内侧固定连接有支撑柱63，支撑柱63设置有两组，用于对滑板65的滑动提供稳定性，两组支撑柱63对侧开设有限位槽64，限位槽64用于对滑板65的移动提供精准定位，从而提高装置的精准性，支撑柱63外壁滑动连接有滑板65，滑板65设置有多组，滑板65底端内壁转动连接有痕轮7，痕轮7用于对瓦楞纸进行压痕，通过移动滑板65对痕轮7的位置进行调节，滑板65顶端内壁螺纹连接有螺纹杆67，用于带动挤压板66移动，通过螺纹对挤压板66进行限位，螺纹杆67底端转动连接有挤压板66，挤压板66设置为倒梯形，底端斜面滑动在两组限位板68的倾斜面上，挤压板66外侧滑动连接在滑板65内壁，滑板65内壁靠近支撑柱63的一侧滑动连接有限位板68，限位板68靠近限位槽64的一侧设置为弧面，能够滑动在限位槽64内壁，两组限位板68顶端对侧设置为倾斜面，能够与挤压板66底端倾斜面相贴合，从而对两组限位板68进行限定，限位板68设置有两组，两组限位板68通过复位弹簧一69弹性连接，限位板68左侧滑动在限位槽64内壁，通过复位弹簧一69的弹性力使两组限位板68滑动在限位槽64内壁，对滑板65进行定位。

参照图1和图4，工作台1两侧设置有稳定组件，稳定组件包括固定框81，用于对限位块82的移动进行限位，固定框81底端固定连接在工作台1右侧顶端，固定框81内壁滑动连接有限位块82，通过挤压辊84的移动带动限位块82移动，限位块82顶端与固定框81通过压缩弹簧83弹性连接，通过压缩弹簧83的弹性力对限位块82进行挤压，从而使限位块82对瓦楞纸进行挤压，使瓦楞纸平稳地滑入工作台1上，限位块82前端贯穿转动连接有挤压辊84，用于提高瓦楞纸的稳定性，挤压辊84、滚筒2和压筒5外壁设置为橡胶材质，提高对瓦楞纸的摩擦力，从而提高瓦楞纸压痕时的稳定性。

工作原理：在使用时，当需要对瓦楞纸进行压痕操作时，先启动气缸62带动支撑板61在工作台1内壁滑动，从而带动支撑柱63对痕轮7与工作台1之间的距离进行调节，在需要根据瓦楞纸的规格压痕调节时，通过转动螺纹杆67，螺纹杆67软管螺纹带动挤压板66从两组限位板68之间滑出，解除对两组限位板68的限制，这时拉动滑板65，使两组限位板68滑动在限位槽64内壁，通过限位槽64实现精准调节，在两组限位板68滑动在限位槽64上时，对复位弹簧一69进行挤压，当多组滑板65调节至合适位置时，反向转动螺纹杆67，带动挤压板66向下移动，从而对两组限位板68进行限定。

这时通过启动减速电机带动滚筒2进行转动，这时将瓦楞纸放入滚筒2与挤压辊84之间，通过滚筒2将瓦楞纸推入工作台1上，挤压辊84在对瓦楞纸进行挤压稳定时，带动限位块82滑动在固定框81内壁，并对压缩弹簧83进行挤压，使瓦楞纸在滑入工作台1上时更稳定，在瓦楞纸滑动在工作台1上的同时，从压筒5下侧滑过带动压筒5转动的同时向上移动，从而带动压筒5滑动在支撑架3顶端内壁，并对复位弹簧二9进行挤压，通过复位弹簧二9弹性力使压筒5将瓦楞纸挤压在工作台1上，这时瓦楞纸通过痕轮7下侧，通过痕轮7对瓦楞纸进行压痕操作，再通过另一组滚筒2和挤压辊84将瓦楞纸滑出工作台1上，这时就完成了对瓦楞纸的压痕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.全自动瓦楞纸压痕装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)两侧内壁设置有滚筒(2)，所述工作台(1)顶端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶端贯穿滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)底端转动连接有压筒(5)，所述移动板(4)与支撑架(3)通过复位弹簧二(9)弹性连接，所述工作台(1)中部设置有调节组件，所述调节组件包括支撑板(61)，所述支撑板(61)顶端外壁滑动连接在工作台(1)中部内壁，所述工作台(1)底端固定连接有气缸(62)，所述气缸(62)输出轴底端固定连接在支撑板(61)内侧。

2.根据权利要求1所述的全自动瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述支撑板(61)上端内侧固定连接有支撑柱(63)，所述支撑柱(63)设置有两组，两组所述支撑柱(63)对侧开设有限位槽(64)，所述支撑柱(63)外壁滑动连接有滑板(65)，所述滑板(65)顶端内壁螺纹连接有螺纹杆(67)。

3.根据权利要求2所述的全自动瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述螺纹杆(67)底端转动连接有挤压板(66)，所述挤压板(66)外侧滑动连接在滑板(65)内壁，所述滑板(65)内壁靠近支撑柱(63)的一侧滑动连接有限位板(68)。

4.根据权利要求3所述的全自动瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述限位板(68)设置有两组，两组所述限位板(68)通过复位弹簧一(69)弹性连接，所述限位板(68)左侧滑动在限位槽(64)内壁。

5.根据权利要求3所述的全自动瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述滑板(65)设置有多组，所述滑板(65)底端内壁转动连接有痕轮(7)。

6.根据权利要求1所述的全自动瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述工作台(1)两侧设置有稳定组件，所述稳定组件包括固定框(81)，所述固定框(81)底端固定连接在工作台(1)右侧顶端，所述固定框(81)内壁滑动连接有限位块(82)。

7.根据权利要求6所述的全自动瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述限位块(82)顶端与固定框(81)通过压缩弹簧(83)弹性连接，所述限位块(82)前端贯穿转动连接有挤压辊(84)。

8.根据权利要求7所述的全自动瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述挤压辊(84)、滚筒(2)和压筒(5)外壁设置为橡胶材质。