CN222521946U - 注塑模具顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑模具顶出机构，涉及注塑模具技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板的顶端固定安装有稳定箱，所述底板的顶端固定安装有均匀分布的限位杆，多个所述限位杆的外侧共同活动套设有移动板，所述移动板的一侧固定安装有安装块，所述安装块的中部螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在底板的顶端，所述移动板的底端固定安装有上模具，所述稳定箱的顶端固定卡设有下模具，所述稳定箱的内壁下表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有支撑板；本申请能够对注塑模具进行收集，避免注塑完成之后需要工作人员手动拿取，减少了工作人员的体力劳动和危险性。

Description

注塑模具顶出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为注塑模具顶出机构。

背景技术

注塑模具是一种专门用于生产塑料产品的工具，它的主要作用是在注塑过程中，将热塑性塑料原料加热熔化，然后通过高压注入到模具当中，待其冷却固化后，就可以得到具有完整结构和精确尺寸的塑料制品：

公开号为CN220242291U公开了一种汽车外壳注塑模具顶出机构，包括固定架，所述固定架的上表面固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有上模具，该汽车外壳注塑模具顶出机构，通过电动伸缩杆的伸缩端固定安装有固定板，固定板的下表面固定安装有上模具，同时上模具的外表面固定安装有裁切结构，当电动伸缩杆进行运作时带动上模具与下模具进行连接注塑，注塑结束后，再操作裁切结构对注塑毛边进行裁切，再控制液压杆带动顶出板对注塑好的模具进行顶出，从而达到了对注塑结束后出现毛边进行裁切，便于对注塑模具进行完整顶出的效果

上述专利无法对注塑完成后的模具进行收集，使得模具注塑完成之后需要人工手动取出，较为麻烦，同时模具在注塑完成之后具有较高的温度，给工作人员造成了一定的危险性。

实用新型内容

为了解决模具注塑完成之后需要人工手动取出的问题；本实用新型的目的在于提供注塑模具顶出机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：注塑模具顶出机构，包括底板，所述底板的顶端固定安装有稳定箱，所述底板的顶端固定安装有均匀分布的限位杆，多个所述限位杆的外侧共同活动套设有移动板，所述移动板的一侧固定安装有安装块，所述安装块的中部螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在底板的顶端，所述移动板的底端固定安装有上模具，所述稳定箱的顶端固定卡设有下模具，所述稳定箱的内壁下表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端四角处均固定安装有顶升杆，所述顶升杆贯穿下模具，其中两个所述限位杆的外侧共同固定安装有固定板，所述固定板呈L型状态分布，所述固定板的顶部固定卡设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿固定板，所述底板顶端远离固定板的一侧滑动设有支撑箱，所述支撑箱的内部活动设有收集箱。

优选地，所述支撑箱的底部转动贯穿有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有半面齿轮，所述收集箱的底端固定安装有齿板，所述半面齿轮和齿板啮合连接，所述收集箱的顶部固定安装有对称分布的插杆，所述插杆贯穿支撑箱，所述收集箱和支撑箱之间通过两个弹簧固定连接，所述插杆贯穿弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本申请能够对注塑模具进行收集，避免注塑完成之后需要工作人员手动拿取，减少了工作人员的体力劳动和危险性；

2、本申请能够避免推入收集箱中的注塑模具堆积在一处，使得收集箱能够容纳更多的注塑模具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型中螺纹杆的结构示意图。

图3为本实用新型中稳定箱内部的结构示意图。

图4为本实用新型中半面齿轮的结构示意图。

图中：1、底板；11、稳定箱；12、限位杆；13、移动板；131、安装块；14、螺纹杆；15、上模具；16、下模具；17、第一电动推杆；18、支撑板；19、顶升杆；191、固定板；192、第二电动推杆；193、支撑箱；194、收集箱；2、转动杆；21、半面齿轮；22、齿板；23、插杆；24、弹簧；3、卡杆；4、第一齿轮；41、第二齿轮；42、转轴；5、第一电机；6、支架；7、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了注塑模具顶出机构，包括底板1，底板1的顶端固定安装有稳定箱11，底板1的顶端固定安装有均匀分布的限位杆12，限位杆12的数量为四个，提升了移动板13移动时稳定性；多个限位杆12的外侧共同活动套设有移动板13，移动板13的一侧固定安装有安装块131，安装块131的中部螺纹贯穿有螺纹杆14，螺纹杆14转动安装在底板1的顶端，移动板13的底端固定安装有上模具15，稳定箱11的顶端固定卡设有下模具16，稳定箱11的内壁下表面固定安装有第一电动推杆17，第一电动推杆17的输出端固定安装有支撑板18，支撑板18的顶端四角处均固定安装有顶升杆19，顶升杆19贯穿下模具16，其中两个限位杆12的外侧共同固定安装有固定板191，固定板191呈L型状态分布，固定板191的顶部固定卡设有第二电动推杆192，第二电动推杆192的输出端贯穿固定板191，底板1顶端远离固定板191的一侧滑动设有支撑箱193，支撑箱193的内部活动设有收集箱194。

支撑箱193的底部转动贯穿有转动杆2，转动杆2的外侧固定套设有半面齿轮21，收集箱194的底端固定安装有齿板22，半面齿轮21和齿板22啮合连接，收集箱194的顶部固定安装有对称分布的插杆23，插杆23贯穿支撑箱193，收集箱194和支撑箱193之间通过两个弹簧24固定连接，插杆23贯穿弹簧24。

支撑箱193的底端固定安装有对称分布的卡杆3，卡杆3活动卡设在底板1的顶端，通过设置卡杆3，使得支撑箱193能够从底板1上脱离，方便将收集箱194中的注塑模具倒出。

螺纹杆14的底部固定套设有第一齿轮4，第一齿轮4的外侧啮合连接有第二齿轮41，第二齿轮41的中部固定贯穿有转轴42，转轴42转动安装在底板1的顶端，通过驱动转轴42进行转动，带动第二齿轮41转动，第二齿轮41带动第一齿轮4转动，从而能够让第一齿轮4带动螺纹杆14进行转动。

转轴42的顶部同轴固定安装有第一电机5，通过设置第一电机5，方便驱动转轴42转动，从而实现上模具15的移动。

底板1顶端靠近转轴42的一侧固定安装有支架6，转轴42贯穿支架6，第一电机5固定安装在支架6的顶端，通过设置支架6，能够对第一电机5进行支撑，提升其稳定性，从而更好的带动转轴42转动。

转动杆2的一端同轴固定安装有第二电机7，通过设置第二电机7，方便驱动转动杆2进行转动，从而实现收集箱194的往复移动。

工作原理：实际使用时，通过驱动螺纹杆14转动，带动安装块131下移，安装块131带动移动板13进行下移，直至上模具15进入到下模具16中，完成塑性，当下模具16中的注塑模具冷却之后，反向驱动螺纹杆14使得上模具15脱离下模具16，随后通过驱动第一电动推杆17，使得第一电动推杆17的输出端带动支撑板18上移，支撑板18带动顶升杆19上移，直至顶升杆19将注塑模具从下模具16中顶出，随后通过驱动第二电动推杆192，使得第二电动推杆192的输出端将注塑模具推入到收集箱194中；需要说明的是，第二电动推杆192的实际尺寸根据使用需求来进行适配；通过驱动转动杆2进行转动，转动杆2带动半面齿轮21转动，使得半面齿轮21和齿板22啮合并带动齿板22进行移动，齿板22带动收集箱194移动，收集箱194在插杆23的限位下只能进行水平移动，此时收集箱194一侧的弹簧24进行压缩，而另一侧的弹簧24进行拉伸，当半面齿轮21转动到一定角度时，半面齿轮21上的齿和齿板22脱离，此时压缩后的弹簧24释放弹力，而拉伸后的弹簧24进行复位，带动收集箱194向另一侧移动，如此反复，使得收集箱194进行往复移动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.注塑模具顶出机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有稳定箱(11)，所述底板(1)的顶端固定安装有均匀分布的限位杆(12)，多个所述限位杆(12)的外侧共同活动套设有移动板(13)，所述移动板(13)的一侧固定安装有安装块(131)，所述安装块(131)的中部螺纹贯穿有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)转动安装在底板(1)的顶端，所述移动板(13)的底端固定安装有上模具(15)，所述稳定箱(11)的顶端固定卡设有下模具(16)，所述稳定箱(11)的内壁下表面固定安装有第一电动推杆(17)，所述第一电动推杆(17)的输出端固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶端四角处均固定安装有顶升杆(19)，所述顶升杆(19)贯穿下模具(16)，其中两个所述限位杆(12)的外侧共同固定安装有固定板(191)，所述固定板(191)呈L型状态分布，所述固定板(191)的顶部固定卡设有第二电动推杆(192)，所述第二电动推杆(192)的输出端贯穿固定板(191)，所述底板(1)顶端远离固定板(191)的一侧滑动设有支撑箱(193)，所述支撑箱(193)的内部活动设有收集箱(194)。

2.如权利要求1所述的注塑模具顶出机构，其特征在于，所述支撑箱(193)的底部转动贯穿有转动杆(2)，所述转动杆(2)的外侧固定套设有半面齿轮(21)，所述收集箱(194)的底端固定安装有齿板(22)，所述半面齿轮(21)和齿板(22)啮合连接，所述收集箱(194)的顶部固定安装有对称分布的插杆(23)，所述插杆(23)贯穿支撑箱(193)，所述收集箱(194)和支撑箱(193)之间通过两个弹簧(24)固定连接，所述插杆(23)贯穿弹簧(24)。

3.如权利要求1所述的注塑模具顶出机构，其特征在于，所述支撑箱(193)的底端固定安装有对称分布的卡杆(3)，所述卡杆(3)活动卡设在底板(1)的顶端。

4.如权利要求3所述的注塑模具顶出机构，其特征在于，所述螺纹杆(14)的底部固定套设有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外侧啮合连接有第二齿轮(41)，所述第二齿轮(41)的中部固定贯穿有转轴(42)，所述转轴(42)转动安装在底板(1)的顶端。

5.如权利要求4所述的注塑模具顶出机构，其特征在于，所述转轴(42)的顶部同轴固定安装有第一电机(5)。

6.如权利要求5所述的注塑模具顶出机构，其特征在于，所述底板(1)顶端靠近转轴(42)的一侧固定安装有支架(6)，所述转轴(42)贯穿支架(6)，所述第一电机(5)固定安装在支架(6)的顶端。

7.如权利要求2所述的注塑模具顶出机构，其特征在于，所述转动杆(2)的一端同轴固定安装有第二电机(7)。

8.如权利要求1所述的注塑模具顶出机构，其特征在于，所述限位杆(12)的数量为四个。