CN222521789U - 一种橡胶原料分散粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶原料分散粉碎装置,包括粉碎箱、过滤筛板,所述粉碎箱顶面固定安装分散粉碎桶,所述分散粉碎桶顶面固定安装电机一,所述电机一转轴处固接转动轴,所述转动轴外侧壁固接多个粉碎刀,所述分散粉碎桶顶面固接且连通进料斗。本实用新型通过设置分散粉碎桶、电机一、转动轴、粉碎刀、电机二、连接杆、齿轮一、齿轮二、粉碎辊一、粉碎辊二等,可对橡胶原料进行分散粉碎,通过设置过滤筛板可将较大颗粒的原料分离排出,通过设置固定块、螺纹转杆、滑块、限位转块、挡板、限位槽口等,便于对过滤筛板进行拆卸对其进行更加彻底的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶粉碎技术领域,具体为一种橡胶原料分散粉碎装置。
背景技术
随着现代社会的发展,橡胶制品在人们的日常生活和工业生产中得到了广泛使用,橡胶在生产过程中,需使用到粉碎装置对橡胶原料进行分散粉碎,在初步处理后再进行后续的加工。
例如,授权公告号为CN214916442U的中国实用新型专利公开了一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体的底部四角均固定连接有固定腿,所述粉碎箱体的底部与下料口连通。该橡胶生产用橡胶原料粉碎装置,通过第二电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴的配合,使得第一粉碎辊和第二粉碎辊向相反方向转动,从而实现了对橡胶原料的粉碎,通过设置的收集盒、固定板、窗口和过滤板的配合,能够将较大颗粒的原料分离出来,通过第一电机、连接轴、主动轮、皮带和从动轮的配合,使得螺纹杆转动,进而螺纹杆带动移动块移动,移动块、连接板和清洗刷的配合,能够对过滤板进行清理,避免堵塞而影响过滤。
但是现有的橡胶原料分散粉碎装置在进行橡胶原料的粉碎时通过过滤板能够将较大颗粒的原料分离出料,过滤板的左右两端分别与粉碎箱体的左右两侧内壁固定连接,不便于对过滤板拆卸进行更加彻底的清理。
为此我们提出一种橡胶原料分散粉碎装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶原料分散粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶原料分散粉碎装置,包括粉碎箱、过滤筛板,所述粉碎箱顶面固定安装分散粉碎桶,所述分散粉碎桶顶面固定安装电机一,所述电机一转轴处固接转动轴,所述转动轴外侧壁固接多个粉碎刀,所述分散粉碎桶顶面固接且连通进料斗;
所述粉碎箱一侧固接固定座,所述固定座顶面固定安装电机二,所述电机二转轴处固接连接杆一端,所述连接杆另一端固接粉碎辊一一端,所述粉碎辊一另一端转动连接粉碎箱内,所述粉碎辊一一端外侧壁固接齿轮一,所述齿轮一一侧啮合连接齿轮二,所述齿轮二内固接粉碎辊二一端,所述粉碎辊二另一端转动连接粉碎箱内;
所述粉碎箱一侧开设开口,所述粉碎箱内侧壁开设限位槽口,所述开口、限位槽口内部连通,所述过滤筛板底部外侧壁固接限位框,所述限位框、过滤筛板一侧均固接连接板,所述连接板接触开口,所述限位框滑动连接限位槽口,所述过滤筛板滑动连接粉碎箱内侧壁,所述粉碎箱一侧固接固定块,所述固定块顶面开设螺纹孔,所述固定块一侧开设滑槽,所述滑槽内滑动连接滑块,所述滑块内转动连接限位转块,所述限位转块顶面固接螺纹转杆,所述螺纹转杆螺纹连接螺纹孔,所述滑块底面固接挡板,所述挡板一侧接触连接板。
优选的,所述分散粉碎桶底面开设下料口,所述粉碎箱顶面开设进料口,所述下料口、进料口内部连通。
优选的,所述螺纹孔、滑槽内部连通,所述滑块两侧分别固接限位块,所述滑槽内两侧分别开设限位槽,所述限位块滑动连接限位槽。
优选的,所述粉碎辊二一端外侧壁固接限位环形块,所述限位环形块转动连接粉碎箱内。
优选的,所述连接板一侧固接把手一,所述粉碎箱一侧开设排料口。
优选的,所述分散粉碎桶内底面两端分别固接导流块一,所述粉碎箱内底面固接导流块二。
优选的,所述粉碎箱底面固接且连通出料口,所述粉碎箱底面固接多个支撑腿。
优选的,所述粉碎箱一侧固接支撑框,所述支撑框内接触收集框,所述收集框一侧接触粉碎箱,所述收集框两侧分别固接把手二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置分散粉碎桶、电机一、转动轴、粉碎刀、电机二、连接杆、齿轮一、齿轮二、粉碎辊一、粉碎辊二等,可对橡胶原料进行分散粉碎,通过设置过滤筛板可将较大颗粒的原料分离排出,通过设置固定块、螺纹转杆、滑块、限位转块、挡板、限位槽口等,便于对过滤筛板进行拆卸对其进行更加彻底的清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一视角结构示意图;
图3为本实用新型局部结构剖面结构示意图;
图4为本实用新型正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型局部结构正视剖面结构示意图;
图6为本实用新型局部结构拆分结构示意图;
图7为本实用新型局部结构顶视剖面结构示意图。
图中:1、粉碎箱;2、分散粉碎桶;3、电机一;31、转动轴;4、粉碎刀;5、进料斗;6、导流块一;7、进料口;8、固定座;9、电机二;91、连接杆;10、粉碎辊一;11、齿轮一;12、齿轮二;13、粉碎辊二;131、限位环形块;14、开口;15、限位槽口;16、排料口;17、过滤筛板;18、限位框;19、连接板;191、把手一;20、固定块;201、螺纹孔;202、滑槽;2021、限位槽;21、螺纹转杆;22、限位转块;23、滑块;231、限位块;24、挡板;25、导流块二;26、出料口;27、支撑腿;28、支撑框;29、收集框;291、把手二;30、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-7,为本实用新型的第一个实施例,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶原料分散粉碎装置,包括粉碎箱1、过滤筛板17,粉碎箱1顶面固定安装分散粉碎桶2,分散粉碎桶2顶面固定安装电机一3,电机一3转轴处固接转动轴31,转动轴31外侧壁固接多个粉碎刀4,分散粉碎桶2顶面固接且连通进料斗5;
粉碎箱1一侧固接固定座8,固定座8顶面固定安装电机二9,电机二9转轴处固接连接杆91一端,连接杆91另一端固接粉碎辊一10一端,粉碎辊一10另一端转动连接粉碎箱1内,粉碎辊一10一端外侧壁固接齿轮一11,齿轮一11一侧啮合连接齿轮二12,齿轮二12内固接粉碎辊二13一端,粉碎辊二13另一端转动连接粉碎箱1内;
粉碎箱1一侧开设开口14,粉碎箱1内侧壁开设限位槽口15,开口14、限位槽口15内部连通,过滤筛板17底部外侧壁固接限位框18,限位框18、过滤筛板17一侧均固接连接板19,连接板19接触开口14,限位框18滑动连接限位槽口15,限位框18的截面形状为倒U形,设置限位框18可对过滤筛板17进行有效限位,过滤筛板17滑动连接粉碎箱1内侧壁,粉碎箱1一侧固接固定块20,固定块20顶面开设螺纹孔201,固定块20一侧开设滑槽202,滑槽202内滑动连接滑块23,滑块23内转动连接限位转块22,限位转块22的垂直截面形状为倒T形,防止脱落,螺纹转杆21转动限位转块22不会随之转动,限位转块22顶面固接螺纹转杆21,螺纹转杆21螺纹连接螺纹孔201,滑块23底面固接挡板24,挡板24一侧接触连接板19,可通过挡板24下移对连接板19进行限位,从而对过滤筛板17位置进行固定。
实施例2:
请参阅图1-7,为本实用新型的第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,分散粉碎桶2底面开设下料口30,粉碎箱1顶面开设进料口7,下料口30、进料口7内部连通。
螺纹孔201、滑槽202内部连通,滑块23两侧分别固接限位块231,滑槽202内两侧分别开设限位槽2021,限位块231滑动连接限位槽2021,提高滑块23、挡板24上下移动的稳定性。
粉碎辊二13一端外侧壁固接限位环形块131,限位环形块131转动连接粉碎箱1内,可对粉碎辊二13进行限位,提高粉碎辊二13转动的稳定性。
连接板19一侧固接把手一191,便于拿放过滤筛板17,粉碎箱1一侧开设排料口16,较大颗粒的原料可通过排料口16排出。
分散粉碎桶2内底面两端分别固接导流块一6,便于原料的下料,粉碎箱1内底面固接导流块二25,便于原料的出料。
粉碎箱1底面固接且连通出料口26,可经过过滤筛板17合格的原料通过出料口26排出,粉碎箱1底面固接多个支撑腿27,可对粉碎箱1进行支撑。
粉碎箱1一侧固接支撑框28,支撑框28内接触收集框29,收集框29一侧接触粉碎箱1,收集框29两侧分别固接把手二291,无法通过过滤筛板17的较大颗粒的原料可通过过滤筛板17的倾斜状设置排出至排料口16并可落入至收集框29内,通过把手二291便于对收集框29进行拿放。
实施例3:
请参阅图1-7,为本实用新型的第三个实施例,该实施例基于上述两个实施例,本实用新型实际使用时,将需要进行粉碎的橡胶原料通过进料斗5放入分散粉碎桶2内,电机一3外接电源,通过电机一3启动可带动转动轴31、粉碎刀4进行转动对原料进行初步分散粉碎,初步分散粉碎后的原料通过下料口30、进料口7进入到粉碎箱1内,电机二9外接电源,通过电机二9启动可带动连接杆91、齿轮一11、粉碎辊一10进行转动,同时带动齿轮二12、粉碎辊二13进行转动,使得粉碎辊一10、粉碎辊二13向相反方向转动,可对橡胶原料进行粉碎,粉碎后的原料通过倾斜状过滤筛板17的设置,可将较大颗粒的原料分离出来,经过过滤筛板17的原料通过出料口26进行排出。当需要对过滤筛板17进行清理时,向上转动螺纹转杆21可带动滑块23上移同时带动挡板24上移,使得挡板24脱离连接板19解除对连接板19的限位,可将过滤筛板17、限位框18、连接板19通过把手一191拿出,便于对过滤筛板17进行拆卸对其进行更加彻底的清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橡胶原料分散粉碎装置,包括粉碎箱(1)、过滤筛板(17),其特征在于:所述粉碎箱(1)顶面固定安装分散粉碎桶(2),所述分散粉碎桶(2)顶面固定安装电机一(3),所述电机一(3)转轴处固接转动轴(31),所述转动轴(31)外侧壁固接多个粉碎刀(4),所述分散粉碎桶(2)顶面固接且连通进料斗(5);
所述粉碎箱(1)一侧固接固定座(8),所述固定座(8)顶面固定安装电机二(9),所述电机二(9)转轴处固接连接杆(91)一端,所述连接杆(91)另一端固接粉碎辊一(10)一端,所述粉碎辊一(10)另一端转动连接粉碎箱(1)内,所述粉碎辊一(10)一端外侧壁固接齿轮一(11),所述齿轮一(11)一侧啮合连接齿轮二(12),所述齿轮二(12)内固接粉碎辊二(13)一端,所述粉碎辊二(13)另一端转动连接粉碎箱(1)内;
所述粉碎箱(1)一侧开设开口(14),所述粉碎箱(1)内侧壁开设限位槽口(15),所述开口(14)、限位槽口(15)内部连通,所述过滤筛板(17)底部外侧壁固接限位框(18),所述限位框(18)、过滤筛板(17)一侧均固接连接板(19),所述连接板(19)接触开口(14),所述限位框(18)滑动连接限位槽口(15),所述过滤筛板(17)滑动连接粉碎箱(1)内侧壁,所述粉碎箱(1)一侧固接固定块(20),所述固定块(20)顶面开设螺纹孔(201),所述固定块(20)一侧开设滑槽(202),所述滑槽(202)内滑动连接滑块(23),所述滑块(23)内转动连接限位转块(22),所述限位转块(22)顶面固接螺纹转杆(21),所述螺纹转杆(21)螺纹连接螺纹孔(201),所述滑块(23)底面固接挡板(24),所述挡板(24)一侧接触连接板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶原料分散粉碎装置,其特征在于:所述分散粉碎桶(2)底面开设下料口(30),所述粉碎箱(1)顶面开设进料口(7),所述下料口(30)、进料口(7)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶原料分散粉碎装置,其特征在于:所述螺纹孔(201)、滑槽(202)内部连通,所述滑块(23)两侧分别固接限位块(231),所述滑槽(202)内两侧分别开设限位槽(2021),所述限位块(231)滑动连接限位槽(2021)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶原料分散粉碎装置,其特征在于:所述粉碎辊二(13)一端外侧壁固接限位环形块(131),所述限位环形块(131)转动连接粉碎箱(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶原料分散粉碎装置,其特征在于:所述连接板(19)一侧固接把手一(191),所述粉碎箱(1)一侧开设排料口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶原料分散粉碎装置,其特征在于:所述分散粉碎桶(2)内底面两端分别固接导流块一(6),所述粉碎箱(1)内底面固接导流块二(25)。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶原料分散粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)底面固接且连通出料口(26),所述粉碎箱(1)底面固接多个支撑腿(27)。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶原料分散粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)一侧固接支撑框(28),所述支撑框(28)内接触收集框(29),所述收集框(29)一侧接触粉碎箱(1),所述收集框(29)两侧分别固接把手二(291)。
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