CN222521771U - 一种塑料制品用混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混色机技术领域，且公开了一种塑料制品用混色机，包括安装架，所述安装架的顶部活动安装有混色罐，且安装架与混色罐之间设置有摆动组件，混色罐的顶部嵌装有进出料管，进出料管的表面设置有密封盖，混色罐的表面设置有混色搅拌器，混色罐的内部设置有辅助混合组件。本实用新型，将塑料粒由进出料管加入混色罐中，通过混色搅拌器对塑料粒进行搅动，对塑料粒进行混合，并且，在搅动混合的过程中，通过高温循环气泵鼓动气流进入导气腔中，随后气流由若干个导气孔流入混色罐的内腔之中，在气流的作用下，能够使贴近混色罐内壁的部分塑料粒向中心处移动，从而促进内外层的塑料粒混合，提升了塑料粒的混料效果，且混料效率高。

Description

一种塑料制品用混色机

技术领域

本实用新型涉及混色机技术领域，更具体地涉及一种塑料制品用混色机。

背景技术

混色机，是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的。

目前的混色机，在针对塑料粒进行使用时，使用拨料叶片对塑料粒进行搅动，但是，单一采用拨料叶片进行搅动的方式，对于罐体贴近内壁的部分塑料粒来说，由于存在搅拌漏点，其不能够快速与内侧部分塑料粒进行混合，致使整体塑料粒存在混合时间差、效率低的缺陷，鉴于此，本实用新型提出一种混料效果好、效率高的塑料制品用混色机来解决这个问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种塑料制品用混色机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用混色机，包括安装架，所述安装架的顶部活动安装有混色罐，且安装架与混色罐之间设置有摆动组件，混色罐的顶部嵌装有进出料管，进出料管的表面设置有密封盖，混色罐的表面设置有混色搅拌器，混色罐的内部设置有辅助混合组件；

所述辅助混合组件包括开设在混色罐内壁的导气腔，混色罐的内壁开设有用于连通混色罐内腔与导气腔的导气孔，混色罐的底端固定安装有高温循环气泵，高温循环气泵的出气端与导气腔相连通，高温循环气泵的进气端固定连接有进气管，进气管的进气端延伸至混色罐的内腔。

进一步的，所述导气孔的数量为若干个，进气管的进气端以及导气孔的内壁均嵌装有拦截网，通过设置拦截网，能够避免细小的塑料粒进入导气孔和进气管的内部。

进一步的，所述进气管的中段固定连接有过滤盒，过滤盒的表面设置有封门，过滤盒的内部放置有生石灰包，通过设置过滤盒11以及生石灰包13，能够对循环空气中的水分进行吸收，确保塑料粒的干燥效率。

进一步的，所述过滤盒的内壁分别固定安装有电热丝和温度感应器，通过设置电热丝和温度感应器，利用温度感应器能够对循环空气的温度进行检测，并在温度较低时，利用电热丝通电发热对循环空气进行加热。

进一步的，所述摆动组件包括固定安装在安装架右侧的摆动盒，混色罐的侧壁固定安装有摆动轴，摆动轴与摆动盒转动连接，所述摆动盒的顶部嵌装有液压杆，液压杆的输出轴延伸至摆动盒的内部并固定安装有齿条，摆动轴的表面固定安装有齿盘，齿条与齿盘啮合，通过设置摆动组件，利用液压杆带动齿条移动，基于齿条与齿盘啮合，能够带动摆动轴转动杆，实现混色罐晃动的效果，能够促进混色罐内部塑料粒的混合效果，且在加工结束后，通过驱使混色罐倒置使进出料管朝下，能够实现快速出料的目的。

进一步的，所述混色搅拌器包括固定安装在混色罐底端的搅拌电机，搅拌电机的输出轴延伸至混色罐的内腔并固定安装有搅拌杆，搅拌杆与混色罐的内腔相适配，将塑料粒由进出料管加入混色罐中，通过混色搅拌器能够实现对塑料粒进行初步搅动混合的效果，对塑料粒进行混合。

进一步的，所述安装架的左侧固定安装有控制面板，控制面板的表面分别设置有控制开关和定时器。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型，将塑料粒由进出料管加入混色罐中，通过混色搅拌器对塑料粒进行搅动，对塑料粒进行混合，并且，在搅动混合的过程中，通过高温循环气泵鼓动气流进入导气腔中，随后气流由若干个导气孔流入混色罐的内腔之中，在气流的作用下，能够使贴近混色罐内壁的部分塑料粒向中心处移动，从而促进内外层的塑料粒混合，提升了塑料粒的混料效果，且混料效率高。

2.本实用新型，通过设置摆动组件，利用液压杆带动齿条移动，基于齿条与齿盘啮合，能够带动摆动轴转动杆，实现混色罐晃动的效果，能够促进混色罐内部塑料粒的混合效果，且通过驱使混色罐倒置使进出料管朝下，能够实现快速出料的目的。

3.本实用新型，通过设置进气管，且进气管的进气端延伸至混色罐的内腔，进气管的出气端与高温循环气泵连通，使混色罐内部的气流形成内循环，利用电热丝对循环空气进行加热，能够使塑料粒表面的水分快速蒸发，且通过设置过滤盒以及生石灰包，能够对循环空气中的水分进行吸收，确保塑料粒的干燥效率，而由于热空气能够进行内循环流动，从而减少了热能的浪费。

附图说明

图1为本实用新型视角一立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型视角二立体结构示意图；

图4为本实用新型过滤盒侧剖结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、安装架；2、混色罐；3、进出料管；4、密封盖；5、混色搅拌器；501、搅拌电机；502、搅拌杆；6、导气腔；7、导气孔；8、高温循环气泵；9、进气管；10、拦截网；11、过滤盒；12、封门；13、生石灰包；14、电热丝；15、温度感应器；16、摆动盒；17、摆动轴；18、液压杆；19、齿条；20、齿盘；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种塑料制品用混色机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种塑料制品用混色机，包括安装架1，安装架1的左侧固定安装有控制面板21，控制面板21的表面分别设置有控制开关和定时器。

安装架1的顶部活动安装有混色罐2，且安装架1与混色罐2之间设置有摆动组件，混色罐2的顶部嵌装有进出料管3，进出料管3的表面设置有密封盖4，混色罐2的表面设置有混色搅拌器5。

混色搅拌器5包括固定安装在混色罐2底端的搅拌电机501，搅拌电机501的输出轴延伸至混色罐2的内腔并固定安装有搅拌杆502，搅拌杆502与混色罐2的内腔相适配。

该混色机在使用时，首先将控制面板21与外部的市电接通，将塑料粒由进出料管3加入混色罐2中，通过混色搅拌器5对塑料粒进行搅动，对塑料粒进行混合。

摆动组件包括固定安装在安装架1右侧的摆动盒16，混色罐2的侧壁固定安装有摆动轴17，摆动轴17与摆动盒16转动连接。

摆动盒16的顶部嵌装有液压杆18，液压杆18的输出轴延伸至摆动盒16的内部并固定安装有齿条19，摆动轴17的表面固定安装有齿盘20，齿条19与齿盘20啮合。

进一步的，在使用混色搅拌器5对塑料粒进行混合的过程中，通过设置摆动组件，利用液压杆18带动齿条19移动，基于齿条19与齿盘20啮合，能够带动摆动轴17转动杆，实现混色罐2晃动的效果，能够促进混色罐2内部塑料粒的混合效果，且在加工结束后，通过驱使混色罐2倒置使进出料管3朝下，能够实现快速出料的目的。

混色罐2的内部设置有辅助混合组件。

辅助混合组件包括开设在混色罐2内壁的导气腔6，混色罐2的内壁开设有用于连通混色罐2内腔与导气腔6的导气孔7，混色罐2的底端固定安装有高温循环气泵8，高温循环气泵8的出气端与导气腔6相连通，高温循环气泵8的进气端固定连接有进气管9，进气管9的进气端延伸至混色罐2的内腔。

导气孔7的数量为若干个，进气管9的进气端以及导气孔7的内壁均嵌装有拦截网10，通过设置拦截网10，能够避免细小的塑料粒进入导气孔7和进气管9的内部。

进一步的，在搅动混合的过程中，通过高温循环气泵8鼓动气流进入导气腔6中，随后气流由若干个导气孔7流入混色罐2的内腔之中，在气流的作用下，能够使贴近混色罐2内壁的部分塑料粒向中心处移动，从而促进内外层的塑料粒混合，提升了塑料粒的混料效果，且混料效率高。

进气管9的中段固定连接有过滤盒11，过滤盒11的表面设置有封门12，过滤盒11的内部放置有生石灰包13。

过滤盒11的内壁分别固定安装有电热丝14和温度感应器15。

更进一步的，进气管9的进气端延伸至混色罐2的内腔，进气管9的出气端与高温循环气泵8连通，能够使混色罐2内部的气流形成内循环，利用电热丝14对循环空气进行加热，使塑料粒表面的水分快速蒸发，通过设置过滤盒11以及生石灰包13，能够对循环空气中的水分进行吸收，确保塑料粒的干燥效率，而由于热空气能够进行内循环流动，从而减少了热能的浪费。

最后应说明的是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。

Claims (8)

1.一种塑料制品用混色机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部活动安装有混色罐(2)，且安装架(1)与混色罐(2)之间设置有摆动组件，混色罐(2)的顶部嵌装有进出料管(3)，进出料管(3)的表面设置有密封盖(4)，混色罐(2)的表面设置有混色搅拌器(5)，混色罐(2)的内部设置有辅助混合组件；

所述辅助混合组件包括开设在混色罐(2)内壁的导气腔(6)，混色罐(2)的内壁开设有用于连通混色罐(2)内腔与导气腔(6)的导气孔(7)，混色罐(2)的底端固定安装有高温循环气泵(8)，高温循环气泵(8)的出气端与导气腔(6)相连通，高温循环气泵(8)的进气端固定连接有进气管(9)，进气管(9)的进气端延伸至混色罐(2)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用混色机，其特征在于：所述导气孔(7)的数量为若干个，进气管(9)的进气端以及导气孔(7)的内壁均嵌装有拦截网(10)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品用混色机，其特征在于：所述进气管(9)的中段固定连接有过滤盒(11)，过滤盒(11)的表面设置有封门(12)，过滤盒(11)的内部放置有生石灰包(13)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品用混色机，其特征在于：所述过滤盒(11)的内壁分别固定安装有电热丝(14)和温度感应器(15)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用混色机，其特征在于：所述摆动组件包括固定安装在安装架(1)右侧的摆动盒(16)，混色罐(2)的侧壁固定安装有摆动轴(17)，摆动轴(17)与摆动盒(16)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品用混色机，其特征在于：所述摆动盒(16)的顶部嵌装有液压杆(18)，液压杆(18)的输出轴延伸至摆动盒(16)的内部并固定安装有齿条(19)，摆动轴(17)的表面固定安装有齿盘(20)，齿条(19)与齿盘(20)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品用混色机，其特征在于：所述混色搅拌器(5)包括固定安装在混色罐(2)底端的搅拌电机(501)，搅拌电机(501)的输出轴延伸至混色罐(2)的内腔并固定安装有搅拌杆(502)，搅拌杆(502)与混色罐(2)的内腔相适配。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品用混色机，其特征在于：所述安装架(1)的左侧固定安装有控制面板(21)，控制面板(21)的表面分别设置有控制开关和定时器。