CN222521503U - 一种pp板材切割碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种pp板材切割碎屑收集装置，属于板材切割设备技术领域。该pp板材切割碎屑收集装置包括过滤结构和固定在所述过滤结构一侧的切割结构，所述过滤结构包括加工台和定距件，所述定距件固定在所述加工台一侧，所述切割结构包括抽气件、升降件和驱动件，所述抽气件固定在所述加工台内部，所述驱动件固定在所述升降件顶部，所述升降件包括底架，所述底架固定在所述加工台一侧，所述底架内部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部固定有滑架。本实用新型通过空气的循环流动，以及毛刷的限制，使得切割时产生的碎屑能够收集起来，并且利用滤网和滤棉的设计，能够防止碎屑以及粉末充斥在加工区域内。

Description

一种pp板材切割碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，具体而言，涉及一种pp板材切割碎屑收集装置。

背景技术

PP板材是一种半结晶性材料，其在进行使用时，为了适应于不同场景下进行使用，便需要用到相应的切割机来对板材进行不同规格的切割制备作业，现有的切割装置不能对产生的碎屑进行收集，从而造成后期打扫和清理过于麻烦。

中国专利号CN220593352U提供一种PP板材切割机，涉及板材切割机技术领域，导向板与托架为垂直安装，且托架与导向板共同组成了对PP板材的导向结构，解决现有的往往需要人工手动将需要进行切割的板材放置到切割机之上后进行手动的进料切割作业，但由于手动进料的不稳定性，使得板材在进行进料时很容易因晃动而导致出现切割损坏，存在着局限性的问题，通过电动推杆A对移动座的驱动来实现带动着固定连接在其上方的电动推杆B以及吸盘进行同步的位移调整，且在当移动座进行位移调整时，可以同步的利用吸盘与板材底端的接触吸附来实现对于板材的自动化上料作业，以达到更加实用的目的。

目前，现有的pp板材切割碎屑收集装置，虽然能够防止板材在进料时因晃动而导致出现切割损坏的问题，但是对于切割时产生的碎屑和粉尘不能及时进行清理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种pp板材切割碎屑收集装置，旨在改善pp板材切割碎屑收集装置，在通常情况下切割时产生的碎屑和粉尘不能及时进行清理的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种pp板材切割碎屑收集装置，包括过滤结构和固定在所述过滤结构一侧的切割结构，所述过滤结构包括加工台和定距件，所述定距件固定在所述加工台一侧，所述切割结构包括抽气件、升降件和驱动件，所述抽气件固定在所述加工台内部，所述驱动件固定在所述升降件顶部，所述升降件包括底架，所述底架固定在所述加工台一侧，所述底架内部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部固定有滑架，所述滑架滑动连接在所述底架内部，所述滑架一侧固定有支撑管，所述支撑管内部开设有通气道，所述支撑管内部固定有转换架，所述支撑管端部固定有防护罩，所述防护罩底部固定有毛刷。

在本实用新型的一种实施例中，所述加工台底部固定有支撑腿，所述加工台一侧开设有滑槽，所述加工台顶部开设有切割槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述加工台内部滑动连接有抽屉，所述抽屉一侧固定有拉手，所述加工台内部固定有隔板。

在本实用新型的一种实施例中，所述隔板一侧固定有过滤网，所述隔板一侧固定有滤棉，所述加工台内部固定有U型导料架。

在本实用新型的一种实施例中，所述定距件包括第一电机，所述第一电机固定在所述加工台一侧，所述第一电机输出轴端固定有丝杆，所述丝杆一侧螺纹连接有移动架，所述移动架顶部固定有靠条。

在本实用新型的一种实施例中，所述抽气件包括气泵，所述气泵固定在所述加工台内部，所述气泵一侧固定有第二电机，所述气泵一侧固定有输气软管。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括第三电机，所述第三电机固定在所述支撑管顶部，所述第三电机输出轴端固定有锥齿一，所述锥齿一一侧啮合有锥齿二，所述锥齿二内部固定有转轴，所述转轴一侧固定有切割片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种pp板材切割碎屑收集装置，使用时，通过第三电机带动锥齿一转动，使得锥齿二通过转轴带动切割片对pp板材进行切割，在切割时，第二电机会带动气泵运行，从而使得加工台内的空气经由输气软管进入到通气道内，然后从支撑管端部喷出，因喷出位置处于防护罩内，故而空气又会因加工台内空气被抽走，从而使得喷出的空气带着切割的碎屑进入到加工台内，从而完成对碎屑的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的pp板材切割碎屑收集装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的pp板材切割碎屑收集装置过滤结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的pp板材切割碎屑收集装置切割结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的pp板材切割碎屑收集装置支撑管示意图。

图中：100-过滤结构；110-加工台；111-支撑腿；112-滑槽；113-切割槽；114-抽屉；115-拉手；116-隔板；117-过滤网；118-滤棉；119-U型导料架；120-定距件；121-第一电机；122-丝杆；123-移动架；124-靠条；200-切割结构；210-抽气件；211-气泵；212-第二电机；213-输气软管；220-升降件；221-底架；222-电动伸缩杆；223-滑架；224-支撑管；225-通气道；226-转换架；227-防护罩；228-毛刷；230-驱动件；231-第三电机；232-锥齿一；233-锥齿二；234-转轴；235-切割片。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pp板材切割碎屑收集装置，包括过滤结构100和固定在过滤结构100一侧的切割结构200，过滤结构100包括加工台110和定距件120，定距件120固定在加工台110一侧，切割结构200包括抽气件210、升降件220和驱动件230，抽气件210固定在加工台110内部，驱动件230固定在升降件220顶部，升降件220包括底架221，底架221固定在加工台110一侧，底架221内部固定有电动伸缩杆222，电动伸缩杆222通过伸缩能够控制切割片235的高度，电动伸缩杆222端部固定有滑架223，滑架223起到过渡连接作用，滑架223的一端与输气软管213固定连接，滑架223内部开设的也有通气道225，滑架223滑动连接在底架221内部，滑架223一侧固定有支撑管224，支撑管224内部开设有通气道225，通气道225能够传输输气软管213输送的空气，支撑管224内部固定有转换架226，转换架226没有完全堵塞通气道225，支撑管224端部固定有防护罩227，防护罩227防止工人误碰到切割片235，防护罩227底部固定有毛刷228，毛刷228通过其可弯折的特性，能够阻拦切割时产生的碎屑迸溅。

请参阅图1-2，加工台110底部固定有支撑腿111，加工台110一侧开设有滑槽112，滑槽112便于靠条124滑动，加工台110顶部开设有切割槽113，切割槽113能够使得切割产生的碎屑吸入到加工台110内，加工台110内部滑动连接有抽屉114，抽屉114能够聚集碎屑和粉末，抽屉114一侧固定有拉手115，加工台110内部固定有隔板116，隔板116防止外界空气经由滑槽112进入到加工台110内部，隔板116一侧固定有过滤网117，过滤网117能够过滤掉较大的碎屑，隔板116一侧固定有滤棉118，滤棉118能够过滤空气中夹杂的粉末，加工台110内部固定有U型导料架119，U型导料架119能够将较重的碎屑滑落进抽屉114内，定距件120包括第一电机121，第一电机121固定在加工台110一侧，第一电机121输出轴端固定有丝杆122，丝杆122通过转动能够控制靠条124移动，从而使得PP板在推送切割时能够保证切割的笔直以及尺寸固定，丝杆122一侧螺纹连接有移动架123，移动架123顶部固定有靠条124。

请参阅图1-4，抽气件210包括气泵211，气泵211能够带动空气流动，气泵211固定在加工台110内部，气泵211一侧固定有第二电机212，气泵211一侧固定有输气软管213，输气软管213可进行一定程度的弯折，驱动件230包括第三电机231，第三电机231固定在支撑管224顶部，第三电机231输出轴端固定有锥齿一232，锥齿一232一侧啮合有锥齿二233，锥齿二233内部固定有转轴234，转轴234转动连接在防护罩227内，转轴234一侧固定有切割片235。

具体的，该pp板材切割碎屑收集装置的工作原理：使用时，首先根据所要切割掉的尺寸启动第一电机121，使得第一电机121带动丝杆122转动，从而使得移动架123带动靠条124移动，此时将pp板放到加工台110上且紧靠靠条124，然后收缩电动伸缩杆222，使得滑架223带动支撑管224下移，从而使得切割片235下移，然后启动第三电机231，使得锥齿一232带动锥齿二233转动，从而通过转轴234带动切割片235旋转，然后即可推动pp板材移动并进行切割，在切割过程中，第二电机212会带动气泵211运行，从而使得气泵211从加工台110内抽取空气，然后经由输气软管213输送至通气道225内，再经由通气道225喷至防护罩227内，因加工台110内空气被抽取走，故而其内部需要补充空气，从而使得支撑管224喷出的空气经由切割槽113再进入加工台110内部，同时还会携带着切割产生的碎屑以及粉末，产生的碎屑和粉末会随着空气流动被过滤网117和滤棉118拦下，也有一部分因重量过重而从U型导料架119上滑落到抽屉114内，从而通过这种空气循环的方式，使得切割时产生的碎屑能够被收集起来。

需要说明的是，第一电机121、第二电机212和第三电机231具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机121、第二电机212和第三电机231的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种pp板材切割碎屑收集装置，包括过滤结构(100)和固定在所述过滤结构(100)一侧的切割结构(200)，其特征在于，所述过滤结构(100)包括加工台(110)和定距件(120)，所述定距件(120)固定在所述加工台(110)一侧，所述切割结构(200)包括抽气件(210)、升降件(220)和驱动件(230)，所述抽气件(210)固定在所述加工台(110)内部，所述驱动件(230)固定在所述升降件(220)顶部，所述升降件(220)包括底架(221)，所述底架(221)固定在所述加工台(110)一侧，所述底架(221)内部固定有电动伸缩杆(222)，所述电动伸缩杆(222)端部固定有滑架(223)，所述滑架(223)滑动连接在所述底架(221)内部，所述滑架(223)一侧固定有支撑管(224)，所述支撑管(224)内部开设有通气道(225)，所述支撑管(224)内部固定有转换架(226)，所述支撑管(224)端部固定有防护罩(227)，所述防护罩(227)底部固定有毛刷(228)。

2.根据权利要求1所述的一种pp板材切割碎屑收集装置，其特征在于，所述加工台(110)底部固定有支撑腿(111)，所述加工台(110)一侧开设有滑槽(112)，所述加工台(110)顶部开设有切割槽(113)。

3.根据权利要求2所述的一种pp板材切割碎屑收集装置，其特征在于，所述加工台(110)内部滑动连接有抽屉(114)，所述抽屉(114)一侧固定有拉手(115)，所述加工台(110)内部固定有隔板(116)。

4.根据权利要求3所述的一种pp板材切割碎屑收集装置，其特征在于，所述隔板(116)一侧固定有过滤网(117)，所述隔板(116)一侧固定有滤棉(118)，所述加工台(110)内部固定有U型导料架(119)。

5.根据权利要求1所述的一种pp板材切割碎屑收集装置，其特征在于，所述定距件(120)包括第一电机(121)，所述第一电机(121)固定在所述加工台(110)一侧，所述第一电机(121)输出轴端固定有丝杆(122)，所述丝杆(122)一侧螺纹连接有移动架(123)，所述移动架(123)顶部固定有靠条(124)。

6.根据权利要求1所述的一种pp板材切割碎屑收集装置，其特征在于，所述抽气件(210)包括气泵(211)，所述气泵(211)固定在所述加工台(110)内部，所述气泵(211)一侧固定有第二电机(212)，所述气泵(211)一侧固定有输气软管(213)。

7.根据权利要求1所述的一种pp板材切割碎屑收集装置，其特征在于，所述驱动件(230)包括第三电机(231)，所述第三电机(231)固定在所述支撑管(224)顶部，所述第三电机(231)输出轴端固定有锥齿一(232)，所述锥齿一(232)一侧啮合有锥齿二(233)，所述锥齿二(233)内部固定有转轴(234)，所述转轴(234)一侧固定有切割片(235)。