CN222521500U - 一种聚丙烯包装带生产用裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，属于包装带生产用裁切技术领域，包括数量为两个的支撑座、切割台和切割组件，所述切割台的顶部设有回收清理机构,所述回收清理机构包括分别固定安装在切割组件左右两侧外壁的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴固定安装有安装座，所述安装座的底部外壁固定安装有摩擦板。该聚丙烯包装带生产用裁切机构，通过电动伸缩杆、电动推杆、安装座和摩擦板的作用，使摩擦板滑动连接在切割台上带动裁切的废料向靠近收集孔的方向移动并将其移入至收集箱的内部，提高了切割台的平整性，提高了聚丙烯包装带裁切的质量。

Description

一种聚丙烯包装带生产用裁切机构

技术领域

本实用新型涉及包装带生产用裁切技术领域，具体为一种聚丙烯包装带生产用裁切机构。

背景技术

丙烯包装带生产用裁切机构是聚丙烯包装线中的重要组成部分，该机构通常由切割刀、切割台和程序控制设备等组成，当达到预设长度后，程序控制设备会自动触发切割操作，确保切割的准确性和效率。裁切机构的工作质量直接影响到聚丙烯包装带的成品质量和生产效率，因此其设计和制造都需要达到较高的精度和稳定性要求。通过优化裁切机构的结构和控制系统，可以实现更快速、更准确的切割，提高整体生产线的自动化水平和竞争力。

目前在对丙烯包装带进行裁切的过程中，裁切的废料会堆积在裁切台上，当裁切台上的废料堆积较多后，会改变裁切台的工作平面的平整度，使得裁切刀片的位置或角度发生变化，从而影响裁切的精度和准确性，故而提出了一种聚丙烯包装带生产用裁切机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，具备便于对废料进行清理和收集提高了裁切的精准度等优点，解决了裁切台上的废料堆积较多后，会改变裁切台的工作平面的平整度，使得裁切刀片的位置或角度发生变化，从而影响裁切的精度和准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，包括数量为两个的支撑座、切割台和切割组件，所述切割台的顶部设有回收清理机构；

所述回收清理机构包括分别固定安装在切割组件左右两侧外壁的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴固定安装有安装座，所述安装座的底部外壁固定安装有摩擦板，两个所述支撑座之间活动安装有收集箱，所述收集箱的左右两侧内壁均固定安有导向板，所述切割台的底部外壁固定安装有电动升级杆，所述电动升级杆的伸缩轴固定安装有压板。

进一步，所述切割组件包括固定安装在切割台顶部的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴固定安装有安装板，所述安装板的底部外壁固定安装有正反牙直线模组滑台，所述正反牙直线模组滑台的两个活动轴分别固定安装有切割刀座，所述切割刀座的左右两侧外壁均固定安装有弹簧压座，两个所述支撑板分别固定安装在支撑架的左右两侧外壁。

进一步，所述切割台的内部开设有数量为两个的收集孔，所述切割台的底部固定安装有数量为两个的导向套，所述导向套位于收集孔的正下方，所述导向套的底部位于收集箱的正下方。

进一步，所述支撑架的左右两侧均开设有滑孔，所述电动推杆的伸缩轴滑动连接在滑孔的内部且大小相适配，所述正反牙直线模组滑台向下移动的最低高度不会小于安装座顶部外壁的高度。

进一步，所述摩擦板向下可移动的最低高度与切割台顶部外壁的高度相同，所述摩擦板位于收集孔的正上方，所述摩擦板呈矩形且前后两侧外壁之间的长度与收集孔的长度相同。

进一步，所述导向板呈直角三角形，两个所述导向板相对一侧外壁之间的最短距离与压板左右两侧外壁之间的距离相同。

进一步，所述切割台固定安装在支撑座的顶部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该聚丙烯包装带生产用裁切机构，通过电动伸缩杆、电动推杆、安装座和摩擦板的作用，使摩擦板滑动连接在切割台上带动裁切的废料向靠近收集孔的方向移动并将其移入至收集箱的内部，提高了切割台的平整性，提高了聚丙烯包装带裁切的质量。

2、该聚丙烯包装带生产用裁切机构，通过导向板将裁切的废料向收集箱的中间集中，通过电动升级杆和压板的作用，将废料进行挤压，提高了废料的存放空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型收集箱与压板连接结构示意图。

图中：1、支撑座；2、切割台；3、支撑架；4、气缸；5、安装板；6、正反牙直线模组滑台；7、切割刀座；8、弹簧压座；9、支撑板；10、电动伸缩杆；11、电动推杆；12、安装座；13、摩擦板；14、收集箱；15、导向板；16、电动升级杆；17、压板；18、导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，包括数量为两个的支撑座1、切割台2和切割组件，切割台2的顶部设有回收清理机构。

切割台2固定安装在支撑座1的顶部。

回收清理机构包括分别固定安装在切割组件左右两侧外壁的支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩轴固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩轴固定安装有安装座12，安装座12的底部外壁固定安装有摩擦板13，两个支撑座1之间活动安装有收集箱14，切割台2的内部开设有数量为两个的收集孔，切割台2的底部固定安装有数量为两个的导向套18，导向套18位于收集孔的正下方，导向套18的底部位于收集箱14的正下方。

摩擦板13向下可移动的最低高度与切割台2顶部外壁的高度相同，摩擦板13位于收集孔的正上方，摩擦板13呈矩形且前后两侧外壁之间的长度与收集孔的长度相同，收集箱14的左右两侧内壁均固定安有导向板15，切割台2的底部外壁固定安装有电动升级杆16，电动升级杆16的伸缩轴固定安装有压板17，导向板15呈直角三角形，两个导向板15相对一侧外壁之间的最短距离与压板17左右两侧外壁之间的距离相同。

切割组件包括固定安装在切割台2顶部的支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有气缸4，气缸4的伸缩轴固定安装有安装板5，安装板5的底部外壁固定安装有正反牙直线模组滑台6，支撑架3的左右两侧均开设有滑孔，电动推杆11的伸缩轴滑动连接在滑孔的内部且大小相适配，正反牙直线模组滑台6向下移动的最低高度不会小于安装座12顶部外壁的高度，正反牙直线模组滑台6的两个活动轴分别固定安装有切割刀座7，切割刀座7的左右两侧外壁均固定安装有弹簧压座8，两个支撑板9分别固定安装在支撑架3的左右两侧外壁。

本实施例中，导向套18便于将收集孔内部的废料倒入至收集箱14的内部。

本实施例中，由于收集箱14内部聚丙烯包装带废料之间的间隙较大，会影响收集箱14内部的存放空间，通过压板17将废料进行挤压后，提高了废料的存放空间。

本实施例中，弹簧压座8将聚丙烯包装带进行压合限位，提高了聚丙烯包装带切割时的稳定性。

本实施例中，正反牙直线模组滑台6带动切割刀座7移动调节位置，适用于多种宽度不同的聚丙烯包装带。

上述实施例的工作原理为：

当需要对聚丙烯包装带切割时，此时启动气缸4带动安装板5和正反牙直线模组滑台6向下移动，此时切割刀座7和弹簧压座8向下移动，弹簧压座8将聚丙烯包装带进行压合限位，切割刀座7将聚丙烯包装带多余的部分进行裁切，当切割台2上堆积的废料较多时，此时电动推杆11带动安装座12和摩擦板13向切割台2堆积废料处移动且位于废料的上方，然后电动伸缩杆10会带动电动推杆11向下移动使其摩擦板13与废料接触，然后电动推杆11带动摩擦板13向靠近收集孔移动，将废料通过收集孔和导向套18移动至收集箱14的内部，当收集箱14内部堆积的废料较多时，此时启动电动升级杆16带动压板17向下移动将废料挤压，提高废料的存放空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，包括数量为两个的支撑座(1)、切割台(2)和切割组件，其特征在于：所述切割台(2)的顶部设有回收清理机构；

所述回收清理机构包括分别固定安装在切割组件左右两侧外壁的支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩轴固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的伸缩轴固定安装有安装座(12)，所述安装座(12)的底部外壁固定安装有摩擦板(13)，两个所述支撑座(1)之间活动安装有收集箱(14)，所述收集箱(14)的左右两侧内壁均固定安有导向板(15)，所述切割台(2)的底部外壁固定安装有电动升级杆(16)，所述电动升级杆(16)的伸缩轴固定安装有压板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，其特征在于：所述切割组件包括固定安装在切割台(2)顶部的支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩轴固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部外壁固定安装有正反牙直线模组滑台(6)，所述正反牙直线模组滑台(6)的两个活动轴分别固定安装有切割刀座(7)，所述切割刀座(7)的左右两侧外壁均固定安装有弹簧压座(8)，两个所述支撑板(9)分别固定安装在支撑架(3)的左右两侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，其特征在于：所述切割台(2)的内部开设有数量为两个的收集孔，所述切割台(2)的底部固定安装有数量为两个的导向套(18)，所述导向套(18)位于收集孔的正下方，所述导向套(18)的底部位于收集箱(14)的正下方。

4.根据权利要求2所述的一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，其特征在于：所述支撑架(3)的左右两侧均开设有滑孔，所述电动推杆(11)的伸缩轴滑动连接在滑孔的内部且大小相适配，所述正反牙直线模组滑台(6)向下移动的最低高度不会小于安装座(12)顶部外壁的高度。

5.根据权利要求3所述的一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，其特征在于：所述摩擦板(13)向下可移动的最低高度与切割台(2)顶部外壁的高度相同，所述摩擦板(13)位于收集孔的正上方，所述摩擦板(13)呈矩形且前后两侧外壁之间的长度与收集孔的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，其特征在于：所述导向板(15)呈直角三角形，两个所述导向板(15)相对一侧外壁之间的最短距离与压板(17)左右两侧外壁之间的距离相同。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯包装带生产用裁切机构，其特征在于：所述切割台(2)固定安装在支撑座(1)的顶部。