CN222520996U - 一种锂电池密封垫圈加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池密封垫圈加工装置，涉及密封垫圈加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面安装有放置台，所述工作台的上表面位于放置台的两侧设置有推料机构，所述工作台的下表面两侧均安装有支撑座，每个所述支撑座的上表面均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有打磨机构。本实用新型通过驱动电机可驱动双向丝杆进行转动，在双向丝杆与丝杆套之间的啮合作用下，可使得连接架带动放置台两侧的推板进行相反方向的移动，使得推板以及底部的橡胶刮板能够对工作台表面的碎屑进行推动，再由通槽掉落至收集箱的内部，方便进行集中处理，无需人工对碎屑进行清理，操作更加便捷，可有效提高加工效率。

Description

一种锂电池密封垫圈加工装置

技术领域

本实用新型涉及密封垫圈加工技术领域，具体而言，涉及一种锂电池密封垫圈加工装置。

背景技术

锂电池密封垫圈是垫在连接件和螺母之间的部件，主要用于密封锂电池的电极部和电解液，以防止电解液的泄漏，是保障锂电池安全运行的重要部件，密封垫圈多数是采用注塑成型，密封垫圈在成型后，需要对其进行去毛刺处理，如申请号为202021195971.3的专利所提出的一种金属橡胶密封垫圈去毛刺装置，包括用于定位金属橡胶密封垫圈的底端和侧端面的固定支座、与金属橡胶密封垫圈的中心孔配合的同心轴，还包括与同心轴同轴分布，用于对金属橡胶密封垫圈的内圈去毛刺的转刀，通过同心轴对金属橡胶密封垫圈进行定位，配合同轴分布的转刀对金属橡胶密封垫圈进行去除毛刺，满足金属橡胶密封垫圈对于去除毛刺的精度要求，同时提高了工作效率；转刀的夹角均为针对金属橡胶密封垫圈去毛刺要求的特殊设计，精准度再次提高。

现有的去毛刺装置在使用过程中，会在工作台的表面产生废料，堆积较多会对去毛刺工作造成影响，需要人工经常进行清理，操作较为繁琐，还降低了加工效率，因此我们对此做出改进，提出一种锂电池密封垫圈加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池密封垫圈加工装置，可以有效解决去毛刺装置在使用过程中，会在工作台的表面产生废料，堆积较多会对去毛刺工作造成影响，需要人工经常进行清理，操作较为繁琐，还降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锂电池密封垫圈加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有放置台，所述工作台的上表面位于放置台的两侧设置有推料机构，所述工作台的下表面两侧均安装有支撑座，每个所述支撑座的上表面均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有打磨机构，每个所述支撑座的底部均安装有支撑腿。

作为优选，所述推料机构包括有安装槽和驱动电机，所述安装槽开设在工作台的两端表面上，所述驱动电机安装在工作台的一端表面上且位于其中一个安装槽的一侧，所述驱动电机的输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端转动设置在安装槽的一端内壁上。

作为优选，所述双向丝杆的两侧杆身上均活动安装有丝杆套，远离双向丝杆的所述安装槽内部安装有导向杆，所述导向杆的两侧杆身上均活动安装有滑动套。

作为优选，每个所述丝杆套和滑动套的一侧均安装有连接架，位置相对应的所述连接架之间安装有推板，每个所述推板的底部一侧均安装有橡胶刮板，两个所述推板分别设置在放置台的两侧。

作为优选，所述工作台的上表面两侧均贯穿开设有通槽，所述工作台的下表面且位于每个通槽的下方均安装有收集箱。

作为优选，所述打磨机构包括有顶板，所述顶板安装在支撑杆的顶部，所述顶板的上表面中部安装有气缸。

作为优选，所述气缸的输出端贯穿顶板安装有安装架，所述安装架的内部安装有伺服电机。

作为优选，所述伺服电机的输出端贯穿安装架的底部安装有砂轮，所述砂轮设置在放置台的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过驱动电机可驱动双向丝杆进行转动，在双向丝杆与丝杆套之间的啮合作用下，可使得连接架带动放置台两侧的推板进行相反方向的移动，使得推板以及底部的橡胶刮板能够对工作台表面的碎屑进行推动，再由通槽掉落至收集箱的内部，方便进行集中处理，无需人工对碎屑进行清理，操作更加便捷，可有效提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图2中A-A处剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B-B处剖面立体结构示意图。

图中：1、工作台；101、通槽；102、收集箱；2、放置台；3、推料机构；301、安装槽；302、驱动电机；303、双向丝杆；304、丝杆套；305、导向杆；306、滑动套；307、连接架；308、推板；309、橡胶刮板；4、支撑座；5、支撑杆；6、打磨机构；601、顶板；602、气缸；603、安装架；604、伺服电机；605、砂轮；7、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种锂电池密封垫圈加工装置，包括工作台1，工作台1的上表面安装有放置台2，工作台1的上表面位于放置台2的两侧设置有推料机构3，工作台1的下表面两侧均安装有支撑座4，每个支撑座4的上表面均安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部设置有打磨机构6，每个支撑座4的底部均安装有支撑腿7。

如图2、图3、图4所示，推料机构3包括有安装槽301和驱动电机302，安装槽301开设在工作台1的两端表面上，驱动电机302安装在工作台1的一端表面上且位于其中一个安装槽301的一侧，驱动电机302的输出端安装有双向丝杆303，双向丝杆303的一端转动设置在安装槽301的一端内壁上，双向丝杆303的两侧杆身上均活动安装有丝杆套304，远离双向丝杆303的安装槽301内部安装有导向杆305，导向杆305的两侧杆身上均活动安装有滑动套306，每个丝杆套304和滑动套306的一侧均安装有连接架307，位置相对应的连接架307之间安装有推板308，每个推板308的底部一侧均安装有橡胶刮板309，两个推板308分别设置在放置台2的两侧，工作台1的上表面两侧均贯穿开设有通槽101，工作台1的下表面且位于每个通槽101的下方均安装有收集箱102。

通过双向丝杆303与丝杆套304之间的啮合传动，在驱动电机302的驱动下，可控制推板308进行反向移动，从而可对工作台1表面的碎屑进行推动，使其掉落至收集箱102的内部，无需人工进行清理，可有效提高加工效率，通过滑动套306与导向杆305之间的滑动配合，可对推板308的移动轨迹进行限位，使得推板308在移动过程中更加稳定，不会出现位置偏移，设置在推板308底部的橡胶刮板309，可对工作台1的表面清理更加干净。

如图2、图3所示，打磨机构6包括有顶板601，顶板601安装在支撑杆5的顶部，顶板601的上表面中部安装有气缸602，气缸602的输出端贯穿顶板601安装有安装架603，安装架603的内部安装有伺服电机604，伺服电机604的输出端贯穿安装架603的底部安装有砂轮605，砂轮605设置在放置台2的上方。

通过气缸602可推动砂轮605进行移动，对高度进行调整，通过伺服电机604可控制砂轮605进行转动，对工件的表面进行打磨处理。

该一种锂电池密封垫圈加工装置的工作原理：

使用时，将待进行去毛刺处理的工件放在放置台2的表面，通过气缸602推动安装架603下移，使得砂轮605与工件的表面贴合，通过伺服电机604驱动砂轮605进行转动，对工件的表面进行打磨，进而完成对工件表面的去毛刺处理，打磨产生的废屑会掉落至工作台1的表面，通过驱动电机302可驱动双向丝杆303进行转动，在双向丝杆303与丝杆套304之间的啮合作用下，可使得连接架307带动放置台2两侧的推板308进行相反方向的移动，使得推板308以及底部的橡胶刮板309能够对工作台1表面的碎屑进行推动，再由通槽101掉落至收集箱102的内部，方便进行集中处理，无需人工对碎屑进行清理，操作更加便捷，可有效提高加工效率。

显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种锂电池密封垫圈加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面安装有放置台（2），所述工作台（1）的上表面位于放置台（2）的两侧设置有推料机构（3），所述工作台（1）的下表面两侧均安装有支撑座（4），每个所述支撑座（4）的上表面均安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部设置有打磨机构（6），每个所述支撑座（4）的底部均安装有支撑腿（7）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池密封垫圈加工装置，其特征在于：所述推料机构（3）包括有安装槽（301）和驱动电机（302），所述安装槽（301）开设在工作台（1）的两端表面上，所述驱动电机（302）安装在工作台（1）的一端表面上且位于其中一个安装槽（301）的一侧，所述驱动电机（302）的输出端安装有双向丝杆（303），所述双向丝杆（303）的一端转动设置在安装槽（301）的一端内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池密封垫圈加工装置，其特征在于：所述双向丝杆（303）的两侧杆身上均活动安装有丝杆套（304），远离双向丝杆（303）的所述安装槽（301）内部安装有导向杆（305），所述导向杆（305）的两侧杆身上均活动安装有滑动套（306）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池密封垫圈加工装置，其特征在于：每个所述丝杆套（304）和滑动套（306）的一侧均安装有连接架（307），位置相对应的所述连接架（307）之间安装有推板（308），每个所述推板（308）的底部一侧均安装有橡胶刮板（309），两个所述推板（308）分别设置在放置台（2）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池密封垫圈加工装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面两侧均贯穿开设有通槽（101），所述工作台（1）的下表面且位于每个通槽（101）的下方均安装有收集箱（102）。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池密封垫圈加工装置，其特征在于：所述打磨机构（6）包括有顶板（601），所述顶板（601）安装在支撑杆（5）的顶部，所述顶板（601）的上表面中部安装有气缸（602）。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池密封垫圈加工装置，其特征在于：所述气缸（602）的输出端贯穿顶板（601）安装有安装架（603），所述安装架（603）的内部安装有伺服电机（604）。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池密封垫圈加工装置，其特征在于：所述伺服电机（604）的输出端贯穿安装架（603）的底部安装有砂轮（605），所述砂轮（605）设置在放置台（2）的上方。