CN222520854U - 一种镁合金铸件加工用表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镁合金铸件加工用表面处理设备，包括工作台、打磨机、夹持块，所述工作台后方侧面形成有安装架，所述安装架上顶壁固定安装有伸缩端向下的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸下端部连接有升降架，所述安装架顶壁后侧形成有左右对称的固定竖杆，所述固定竖杆向下贯穿升降架，所述升降架内部穿设有螺纹杆，所述螺纹杆左端连接有第一电机，所述螺纹杆上下侧架设有限位杆，所述限位杆和螺纹杆上通过滑动块连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸前端部安装有打磨机，所述工作台板体前侧设有可调节夹持组件，该装置可改变镁合金的打磨面和角度，从而减少镁合金拆装次数，减少人工操作步骤，进一步节省人力、提高效率。

Description

一种镁合金铸件加工用表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及镁合金铸件加工用表面处理设备领域，特别是涉及一种镁合金铸件加工用表面处理设备。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，具有密度小、强度高、弹性模量大、散热好、消震性好、承受冲击载荷能力大，耐有机物和碱的腐蚀性能好的特点，镁合金在经过铸造加工后，为保证其表面光滑，需要使用表面处理设备对其进行加工，方便后续对其进行处理。

如授权公告号为CN220481183U的实用新型所公开的一种金属铸件表面处理装置，包括加工台和支撑架，加工台上端设置有安装架，加工台上端设有放置槽，所述安装架上端设置有驱动电机，驱动电机输出端连接有转动轴，转动轴下端设置有打磨机构，打磨机构安装在放置槽上端；所述打磨机构包括转动板，转动板与转动轴固定连接，所述转动板下端设置有打磨条，打磨条下端设置有钢丝刷，所述转动板下端设置有四组砂轮片，所述转动板外侧设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端固定连接有转动球，转动球下端设置有研磨条。该装置中用于打磨的组件位置固定，对镁合金工件的打磨面积受制于钢丝刷、打磨条的面积，打磨范围较小且一次安装仅可对工件一面进行打磨，需要多次进行拆装，比较耗时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种镁合金铸件加工用表面处理设备，通过第一伸缩缸伸缩带动升降架升降、第一电机转动带动螺纹杆转动与滑动块旋合，带动滑动块沿限位杆左右滑动、配合第二伸缩缸伸缩带动打磨机进行前后移动，使得打磨机可进行前后左右上下移动，进一步扩大装置可打磨的范围，配合可调节夹持组件，可使镁合金工件以传动杆为轴心转动，转动架以第二电机输出轴为轴心转动，便于使得镁合金工件进行翻面和角度转化，便于根据镁合金工件的形状，改变镁合金的打磨面，从而减少镁合金拆装次数，减少人工操作步骤，进一步节省人力、提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镁合金铸件加工用表面处理设备，包括工作台、打磨机、夹持块，所述工作台后方侧面形成有安装架，所述安装架上顶壁固定安装有伸缩端向下的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸下端部连接有升降架，所述安装架顶壁后侧形成有左右对称的固定竖杆，所述固定竖杆向下贯穿升降架，所述升降架内部穿设有螺纹杆，所述螺纹杆左端连接有第一电机，所述螺纹杆上下侧架设有限位杆，所述限位杆和螺纹杆上通过滑动块连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸前端部安装有打磨机，所述工作台板体前侧设有可调节夹持组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆和螺纹杆贯穿滑动块且螺纹杆与滑动块旋合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机由驱动电机和打磨轮组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调节夹持组件包括第二电机、转动架、传动杆、双向丝杆、支撑杆、移动块、夹持块、调节转轮，所述工作台前侧板体下方安装有第二电机，所述第二电机输出轴向上延伸贯穿工作台，所述第二电机输出轴上端固定安装有转动架，所述转动架内部穿设有双向丝杆，所述双向丝杆前后侧面架设有支撑杆，所述支撑杆和双向丝杆上设有左右对称的移动块且双向丝杆与之旋合，所述移动块上通过轴承安装有传动杆，所述传动杆内端安装有夹持块，所述双向丝杆有端贯穿转动架，所述双向丝杆右端安装有调节转轮，处于左侧的所述移动块左侧固定安装有输出轴和与之对应的传动杆连接的第三电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块内侧面铺设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下表面形成有支腿。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过第一伸缩缸伸缩带动升降架升降、第一电机转动带动螺纹杆转动与滑动块旋合，带动滑动块沿限位杆左右滑动、配合第二伸缩缸伸缩带动打磨机进行前后移动，使得打磨机可进行前后左右上下移动，进一步扩大装置可打磨的范围，配合可调节夹持组件，可使镁合金工件以传动杆为轴心转动，转动架以第二电机输出轴为轴心转动，便于使得镁合金工件进行翻面和角度转化，便于根据镁合金工件的形状，改变镁合金的打磨面，从而减少镁合金拆装次数，减少人工操作步骤，进一步节省人力、提高效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图；

图3为本实用新型侧视图结构示意图；

图4为本实用新型固定竖杆结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

其中：1、工作台；2、支腿；3、安装架；4、第一伸缩缸；5、升降架；6、螺纹杆；7、限位杆；8、第二伸缩缸；9、打磨机；10、第一电机；11、固定竖杆；12、第二电机；13、转动架；14、传动杆；15、双向丝杆；16、支撑杆；17、移动块；18、夹持块；19、调节转轮；20、第三电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1－图4所示，本实用新型提供一种镁合金铸件加工用表面处理设备，工作台1、打磨机9、夹持块18，工作台1下表面形成有支腿2，打磨机9有驱动电机和打磨轮组成，夹持块18内侧面铺设有防滑垫，防止镁合金工件脱落、晃动、影响加工处理效果；

如图1－图5所示，工作台1后方侧面形成有安装架3，安装架3整体呈U形，安装架3上顶壁固定安装有伸缩端向下的第一伸缩缸4，第一伸缩缸4下端部连接有升降架5，升降架5整体为矩形框体，安装架3顶壁后侧形成有左右对称的固定竖杆11，固定竖杆11向下贯穿升降架5，升降架5内部穿设有螺纹杆6，螺纹杆6左端连接有第一电机10，螺纹杆6上下侧架设有限位杆7，限位杆7和螺纹杆6上通过滑动块连接有第二伸缩缸8，限位杆7和螺纹杆6贯穿滑动块且螺纹杆6与滑动块旋合，第二伸缩缸8前端部安装有打磨机9，工作台1板体前侧设有可调节夹持组件；

调节打磨机9位置时，通过控制器控制第一伸缩缸4伸缩，带动升降架5沿固定竖杆11上下移动，控制第一电机10转动，第一电机10转动，带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动与滑动块旋合，带动滑动块、打磨机9沿限位杆7左右移动，再通过控制第二伸缩缸8伸缩带动打磨机9前后移动，靠近镁合金工件；

可调节夹持组件包括第二电机12、转动架13、传动杆14、双向丝杆15、支撑杆16、移动块17、夹持块18、调节转轮19，工作台1前侧板体下方安装有第二电机12，第二电机12输出轴向上延伸贯穿工作台1，第二电机12输出轴上端固定安装有转动架13，转动架13内部穿设有双向丝杆15，双向丝杆15前后侧面架设有支撑杆16，支撑杆16和双向丝杆15上设有左右对称的移动块17且双向丝杆15与之旋合，移动块17上通过轴承安装有传动杆14，传动杆14内端安装有夹持块18，双向丝杆15右端贯穿转动架13，双向丝杆15与移动块17旋合时，可使两转动架13双向丝杆15右端安装有调节转轮19，处于左侧的移动块17左侧固定安装有输出轴和与之对应的传动杆14连接的第三电机20，以上所述第一电机10、第二电机12、第三电机20以及第一伸缩缸4和第二伸缩缸8皆连接有控制器；

调节镁合金工件角度时，控制第二电机12转动，带动传动杆14转动，以此带动夹持块18转动，从而带动镁合金工件转动翻面，通过第三电机20转动带动转动架13转动，调节镁合金工件和打磨机9之间的夹角；

具体工作原理：

使用该装置时，控制第二电机12转动，带动传动杆14转动，以此带动夹持块18转动，从而带动镁合金工件转动翻面，通过第三电机20转动带动转动架13转动，调节镁合金工件和打磨机9之间的夹角，调节打磨机9位置时，通过控制器控制第一伸缩缸4伸缩，带动升降架5沿固定竖杆11上下移动，控制第一电机10转动，第一电机10转动，带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动与滑动块旋合，带动滑动块、打磨机9沿限位杆7左右移动，再通过控制第二伸缩缸8伸缩带动打磨机9前后移动，靠近镁合金工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种镁合金铸件加工用表面处理设备，包括工作台（1）、打磨机（9）、夹持块（18），其特征在于：所述工作台（1）后方侧面形成有安装架（3），所述安装架（3）上顶壁固定安装有伸缩端向下的第一伸缩缸（4），所述第一伸缩缸（4）下端部连接有升降架（5），所述安装架（3）顶壁后侧形成有左右对称的固定竖杆（11），所述固定竖杆（11）向下贯穿升降架（5），所述升降架（5）内部穿设有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）左端连接有第一电机（10），所述螺纹杆（6）上下侧架设有限位杆（7），所述限位杆（7）和螺纹杆（6）上通过滑动块连接有第二伸缩缸（8），所述第二伸缩缸（8）前端部安装有打磨机（9），所述工作台（1）板体前侧设有可调节夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金铸件加工用表面处理设备，其特征在于：所述限位杆（7）和螺纹杆（6）贯穿滑动块且螺纹杆（6）与滑动块旋合。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金铸件加工用表面处理设备，其特征在于：所述打磨机（9）由驱动电机和打磨轮组成。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金铸件加工用表面处理设备，其特征在于：所述可调节夹持组件包括第二电机（12）、转动架（13）、传动杆（14）、双向丝杆（15）、支撑杆（16）、移动块（17）、夹持块（18）、调节转轮（19），所述工作台（1）前侧板体下方安装有第二电机（12），所述第二电机（12）输出轴向上延伸贯穿工作台（1），所述第二电机（12）输出轴上端固定安装有转动架（13），所述转动架（13）内部穿设有双向丝杆（15），所述双向丝杆（15）前后侧面架设有支撑杆（16），所述支撑杆（16）和双向丝杆（15）上设有左右对称的移动块（17）且双向丝杆（15）与之旋合，所述移动块（17）上通过轴承安装有传动杆（14），所述传动杆（14）内端安装有夹持块（18），所述双向丝杆（15）右端贯穿转动架（13），所述双向丝杆（15）右端安装有调节转轮（19），处于左侧的所述移动块（17）左侧固定安装有输出轴和与之对应的传动杆（14）连接的第三电机（20）。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金铸件加工用表面处理设备，其特征在于：所述夹持块（18）内侧面铺设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金铸件加工用表面处理设备，其特征在于：所述工作台（1）下表面形成有支腿（2）。