CN222518720U - 花生油原料用碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了花生油原料用碾碎装置，涉及花生加工技术领域，包括机壳；所述机壳内设有固定碾盘和旋转碾盘，旋转碾盘位于固定碾盘上侧；固定碾盘上部为由中心向四周逐渐降低的锥形部；旋转碾盘上下部分别设有相对应连通的竖向孔和锥形孔，锥形孔内壁与锥形部之间的间隙由上向下逐渐减小；所述固定碾盘下部与机壳内壁之间圆周均匀连接有若干支杆；旋转碾盘外缘下侧设有刮除支杆上侧碎料的刮板；本实用新型通过间隙逐渐减小的旋转碾盘和固定碾盘实现花生仁的碾碎，旋转碾盘上的孔可实现连续进料碾碎，且能够环形排料，碎料排放顺畅；刮板可以促进排料，避免碎料积累。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生加工技术领域，特别涉及花生油原料用碾碎装置。
背景技术
花生油加工生产中，需要对其原料花生进行脱壳、脱皮、碾碎和榨油等加工步骤。公开号为CN219482791U的实用新型专利一种花生碾碎装置，通过控制液压缸来使升降板进行上下移动，以带动其下端的研磨球进行移动，进而对研磨槽当中的花生仁进行碾碎。但在使用过程中，至少具有以下不足：不便于连续加入花生仁，通过漏孔使碾碎的花生仁漏下、导致碎料通过性不高，还容易将花生仁压实在研磨槽的无漏孔处。
实用新型内容
本实用新型之目的在于为了解决上述现有技术中的问题，提供花生油原料用碾碎装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
花生油原料用碾碎装置，包括机壳；所述机壳内设有固定碾盘和旋转碾盘，旋转碾盘位于固定碾盘上侧；固定碾盘上部为由中心向四周逐渐降低的锥形部；旋转碾盘上下部分别设有相对应连通的竖向孔和锥形孔，锥形孔内壁与锥形部之间的间隙由上向下逐渐减小；
所述固定碾盘下部与机壳内壁之间圆周均匀连接有若干支杆；旋转碾盘外缘下侧设有刮除支杆上侧碎料的刮板。
进一步地，所述竖向孔与锥形孔的上端连通、在旋转碾盘上形成通孔。
进一步地，所述机壳内壁与旋转碾盘之间设有支撑旋转碾盘旋转的旋转支撑。
进一步地，还包括驱动旋转碾盘转动的驱动组件。
进一步地，所述驱动组件包括齿圈、齿轮组、减速电机和齿轮箱；齿轮箱连接于机壳一侧、并与机壳内侧连通；齿圈环绕设置在旋转碾盘外侧，齿轮组转动安装在齿轮箱中、并与齿圈啮合，减速电机安装在齿轮箱一侧、驱动齿轮组运转。
进一步地，所述机壳上端设有进料斗，进料斗下端延伸至竖向孔上部内侧。
进一步地，所述机壳下部设置为倒锥形，机壳下端设有排料口；机壳下侧安装有支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过间隙逐渐减小的旋转碾盘和固定碾盘实现花生仁的碾碎，旋转碾盘上的孔可实现连续进料碾碎，且能够环形排料，碎料排放顺畅；随旋转碾盘转动的刮板可以促进排料，避免碎料积累。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图3为本实用新型的上侧视角内部结构示意图。
图4为本实用新型的侧视视角内部结构示意图。
图5为本实用新型的下侧视角内部结构示意图。
图中：1、固定碾盘；2、旋转碾盘；3、机壳；4、刮板；5、旋转支撑；6、驱动组件；7、进料斗；8、排料口；9、支腿；101、锥形部；102、支杆；201、竖向孔；202、锥形孔；601、齿圈；602、齿轮组；603、减速电机；604、齿轮箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型所提供的花生油原料用碾碎装置的具体实施例：
请参阅图1-5，花生油原料用碾碎装置，包括机壳3；机壳3上端中部穿设有供花生仁进入的进料斗7；机壳3下部设置为倒锥形、且机壳3下端设有排料口8；机壳3下侧安装有四个支腿9；将收集花生碎料的容器放置在排料口8下侧，用于收集碾碎后的碎花生仁。
机壳3上部内侧设有固定碾盘1和旋转碾盘2，固定碾盘1圆周与机壳3内壁之间具有环形的间隙；固定碾盘1下部与机壳3内壁之间圆周均匀连接有若干支杆102；环绕固定碾盘1的支杆102使固定碾盘1固定牢靠，并能承受较大的压力。
固定碾盘1的上部为由中心向四周逐渐降低的锥形部101；旋转碾盘2位于固定碾盘1上侧；旋转碾盘2上下部分别设有相对应连通的竖向孔201和锥形孔202，竖向孔201与锥形孔202的上端连通、并在旋转碾盘2上形成通孔。
机壳3内壁与旋转碾盘2之间设有两个支撑旋转碾盘2旋转的旋转支撑5；两个旋转支撑5分别位于旋转碾盘2的上下部外侧；旋转支撑5包括环形槽和环形凸起，环形槽固定于机壳3内壁，环形凸起位于旋转碾盘2的外侧、并沿环形槽转动。
本实施例中，通过驱动组件6驱动旋转碾盘2转动。驱动组件6包括齿圈601、齿轮组602、减速电机603和齿轮箱604；齿轮箱604连接于机壳3一侧、并与机壳3内侧连通；齿圈601环绕设置在旋转碾盘2中部外侧，齿轮组602转动安装在齿轮箱604中、并与齿圈601啮合，减速电机603安装在齿轮箱604上侧、其输出轴延伸至齿轮箱604内与齿轮组602连接、驱动齿轮组602运转。本实施例中，齿轮组602包括两个啮合的齿轮，一个齿轮与齿圈601啮合，另一个齿轮与减速电机603连接。
减速电机603带动齿轮箱604内的齿轮组602运转，齿轮组602运转使齿圈601和旋转碾盘2、在旋转支撑5的支撑下转动。
本实施例中，进料斗7下端延伸至竖向孔201上部内侧，且进料斗7下端与竖向孔201内壁具有微小的间隙，不影响旋转碾盘2的旋转；进料时，花生仁从进料斗7落下穿过竖向孔201，落在锥形孔202内、固定碾盘1的锥形部101上侧。
锥形孔202内壁与锥形部101之间的间隙由上向下逐渐减小；旋转碾盘2转动、将进入锥形孔202内壁与锥形部101之间的花生仁碾碎，旋转碾盘2的旋转在碾碎花生仁的同时、促进花生仁四散下移，从旋转碾盘2和固定碾盘1下部边缘之间的环形缝隙排出，穿过支杆102之间的间隙，落在机壳3下部。
旋转碾盘2外缘下侧设有刮除支杆102上侧碎料的刮板4，本实施例中，刮板4采用橡胶板，在支杆102上侧移动，落在支杆102上侧的花生碎料，被刮板4刮除，落在机壳3下部，可避免碎料的积累。刮板4可设置一到四个，圆周均匀分布在旋转碾盘2的边缘下侧。在其它一些实施例中，可用毛刷代替刮板4。
最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.花生油原料用碾碎装置，包括机壳（3）；其特征在于：所述机壳（3）内设有固定碾盘（1）和旋转碾盘（2），旋转碾盘（2）位于固定碾盘（1）上侧；固定碾盘（1）上部为由中心向四周逐渐降低的锥形部（101）；旋转碾盘（2）上下部分别设有相对应连通的竖向孔（201）和锥形孔（202），锥形孔（202）内壁与锥形部（101）之间的间隙由上向下逐渐减小；
所述固定碾盘（1）下部与机壳（3）内壁之间圆周均匀连接有若干支杆（102）；旋转碾盘（2）外缘下侧设有刮除支杆（102）上侧碎料的刮板（4）。
2.根据权利要求1所述的花生油原料用碾碎装置，其特征在于：所述竖向孔（201）与锥形孔（202）的上端连通、在旋转碾盘（2）上形成通孔。
3.根据权利要求1所述的花生油原料用碾碎装置，其特征在于：所述机壳（3）内壁与旋转碾盘（2）之间设有支撑旋转碾盘（2）旋转的旋转支撑（5）。
4.根据权利要求1所述的花生油原料用碾碎装置，其特征在于：还包括驱动旋转碾盘（2）转动的驱动组件（6）。
5.根据权利要求4所述的花生油原料用碾碎装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括齿圈（601）、齿轮组（602）、减速电机（603）和齿轮箱（604）；齿轮箱（604）连接于机壳（3）一侧、并与机壳（3）内侧连通；齿圈（601）环绕设置在旋转碾盘（2）外侧，齿轮组（602）转动安装在齿轮箱（604）中、并与齿圈（601）啮合，减速电机（603）安装在齿轮箱（604）一侧、驱动齿轮组（602）运转。
6.根据权利要求1所述的花生油原料用碾碎装置，其特征在于：所述机壳（3）上端设有进料斗（7），进料斗（7）下端延伸至竖向孔（201）上部内侧。
7.根据权利要求1所述的花生油原料用碾碎装置，其特征在于：所述机壳（3）下部设置为倒锥形，机壳（3）下端设有排料口（8）；机壳（3）下侧安装有支腿（9）。
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