CN222512356U - 一种纺织包装用弯道机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯道机技术领域，具体为一种纺织包装用弯道机，包括传送带，所述传送带通过两个滚筒传动连接，所述滚筒的前后两端贯穿有第一横轴，所述第一横轴的两端通过轴承转动连接有立柱，右侧所述立柱的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的后端贯穿立柱，且与第一横轴的前端固定连接，所述传送带的中部设置有翻转机构；所述翻转机构包括竖板、第二横轴、第一转盘、卡槽、第二电机、传动轴、第二转盘、滑块、第三转盘、滑槽；所述竖板、第一转盘的数量为两个，通过第二电机带动传动轴转动，传动轴转动带动第一转盘间歇式转动，并通过卡槽将包装盒卡接，并进行翻面，由此可以替代人工对包装盒进行翻面，减少了工厂的人力开支。

Description

一种纺织包装用弯道机

技术领域

本实用新型涉及弯道机技术领域，具体为一种纺织包装用弯道机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织包装是对成品进行包装的包装盒，包装盒可以防止纺织品在运输时受到损坏和污染。

经检索，中国专利公开号为CN217918769U的专利公开了一种纺织包装用弯道机，包括底板和送料结构，所述送料结构的下端与底板的上表面固定连接，底板的上表面固定连接有固定轴，底板的上方且位于送料结构的前方设置有两个圆环，固定轴位于两个圆环的内环内部，固定轴的外表面固定套接有固定架，固定架的另一端固定套接在两个圆环的外表面，固定架的前方设置有活动板，活动板的上下两端分别滑动套接在两个圆环的外表面，活动板的底面固定连接有转动板，转动板的另一端转动套接在固定轴的外表面，转动板位于固定架的下方，固定轴的外表面转动套接有调节板，调节板位于固定架和转动板之间，调节板的左端滑动套接在两个圆环的外表面，两个圆环的外表面均活动套接有弹簧，两个弹簧的右端均与活动板的正面固定连接，两个弹簧的左端均与调节板固定连接，活动板的上方设置有接料板，接料板位于送料结构的前方，活动板的左侧面固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的上端与接料板的底面固定连接，活动板的右侧底面滑动贯穿有侧挡板，侧挡板的下端与活动板的右端固定连接。上述专利存在以下不足：纺织包装的包装盒在生产完成后需要将包装盒翻面，并在其底部黏贴胶带，该专利虽然可以对包装盒进行运输，但是依旧需要人工对包装盒进行翻面，因此提升了工厂的人力成本。鉴于此，我们提出一种纺织包装用弯道机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织包装用弯道机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织包装用弯道机，包括传送带，所述传送带通过两个滚筒传动连接，所述滚筒的前后两端贯穿有第一横轴，所述第一横轴的两端通过轴承转动连接有立柱，右侧所述立柱的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的后端贯穿立柱，且与第一横轴的前端固定连接，所述传送带的中部设置有翻转机构；

所述翻转机构包括竖板、第二横轴、第一转盘、卡槽、第二电机、传动轴、第二转盘、滑块、第三转盘、滑槽；

所述竖板、第一转盘的数量为两个，两个所述竖板分别设置在传送带的前后两端，所述第二横轴的前后两端通过轴承分别与两个所述竖板转动连接，所述卡槽为矩形，且开设在第一转盘上，通过设置矩形的卡槽对包装盒进行卡接。

优选的，所述第二电机固定连接在正面所述竖板的正面，所述第二电机的背面输出端贯穿竖板前后两端，且与传动轴固定连接，所述第二转盘的前端与传动轴的背面圆心处固定连接，所述滑块固定连接在第二转盘的正面偏心处，通过第二转盘旋转带动滑块偏心旋转。

优选的，所述第三转盘固定连接在第二横轴的中部，所述滑槽贯穿开设在第三转盘的正面，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述传送带的左侧设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨的右侧设置有拨动机构，所述拨动机构包括底座，所述底座设置在弧形滑轨的右侧，所述底座的顶部通过轴承转动连接有竖轴，所述竖轴与弧形滑轨同心设置，所述竖轴的顶端固定连接有活动杆，所述活动杆的两端固定连接有推板，通过推板转动将弧形滑轨内的包装盒拨动至加工台上。

优选的，所述竖轴的中部固定连接有第一锥形齿轮，左侧所述第一横轴的前端通过轴承转动贯穿立柱，且固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述弧形滑轨的右侧设置有加工台，所述弧形滑轨与加工台的底部固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二电机带动传动轴转动，传动轴转动带动第一转盘间歇式转动，并通过卡槽将包装盒卡接，并进行翻面，由此可以替代人工对包装盒进行翻面，减少了工厂的人力开支。

2、通过第一横轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动两个推板围绕竖轴旋转，并将弧形滑轨上的包装盒拨动至加工台上，由此可以对弧形滑轨上的包装盒进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型中正面剖视图；

图4为本实用新型中A区域放大图。

图中：1、传送带；11、立柱；12、第一横轴；13、滚筒；14、第一电机；2、翻转机构；21、竖板；22、第二横轴；23、第一转盘；24、卡槽；25、第二电机；26、传动轴；27、第二转盘；28、滑块；29、第三转盘；210、滑槽；3、弧形滑轨；4、拨动机构；41、底座；42、竖轴；43、活动杆；44、推板；45、第一锥形齿轮；46、第二锥形齿轮；5、加工台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-4所示，一种纺织包装用弯道机，包括传送带1，传送带1通过两个滚筒13传动连接，滚筒13的前后两端贯穿有第一横轴12，第一横轴12的两端通过轴承转动连接有立柱11，右侧立柱11的正面固定连接有第一电机14，第一电机14的后端贯穿立柱11，且与第一横轴12的前端固定连接，传送带1的中部设置有翻转机构2；翻转机构2包括竖板21、第二横轴22、第一转盘23、卡槽24、第二电机25、传动轴26、第二转盘27、滑块28、第三转盘29、滑槽210；竖板21、第一转盘23的数量为两个，两个竖板21分别设置在传送带1的前后两端，第二横轴22的前后两端通过轴承分别与两个竖板21转动连接，卡槽24为矩形，且开设在第一转盘23上。通过设置矩形的卡槽24对包装盒进行卡接。第二电机25固定连接在正面竖板21的正面，第二电机25的背面输出端贯穿竖板21前后两端，且与传动轴26固定连接，第二转盘27的前端与传动轴26的背面圆心处固定连接，滑块28固定连接在第二转盘27的正面偏心处。通过第二转盘27旋转带动滑块28偏心旋转。第三转盘29固定连接在第二横轴22的中部，滑槽210贯穿开设在第三转盘29的正面，滑块28滑动连接在滑槽210的内部。

具体的，通过第二电机25带动传动轴26转动，传动轴26转动带动第一转盘23间歇式转动，并通过卡槽24将包装盒卡接，并进行翻面。

实施例二

如图1-4所示，传送带1的左侧设置有弧形滑轨3，弧形滑轨3的右侧设置有拨动机构4，拨动机构4包括底座41，底座41设置在弧形滑轨3的右侧，底座41的顶部通过轴承转动连接有竖轴42，竖轴42与弧形滑轨3同心设置，竖轴42的顶端固定连接有活动杆43，活动杆43的两端固定连接有推板44。通过推板44转动将弧形滑轨3内的包装盒拨动至加工台5上。竖轴42的中部固定连接有第一锥形齿轮45，左侧第一横轴12的前端通过轴承转动贯穿立柱11，且固定连接有第二锥形齿轮46，第一锥形齿轮45与第二锥形齿轮46啮合。弧形滑轨3的右侧设置有加工台5，弧形滑轨3与加工台5的底部固定连接有支撑腿。

具体的，通过第一横轴12带动第二锥形齿轮46转动，第二锥形齿轮46转动带动两个推板44围绕竖轴42旋转，并将弧形滑轨3上的包装盒拨动至加工台5上。

本实用新型的工作原理如下：

首先将包装盒放置在传送带1的右上角，随后开启第一电机14带动第一横轴12转动，第一横轴12转动带动滚筒13转动，滚筒13转动带动传送带1传动，并将包装盒向左传动，包装盒向左移动的过程中会卡接在卡槽24内，随后开启第二电机25带动传动轴26转动，传动轴26转动带动第二转盘27转动，第二转盘27转动带动滑块28偏心转动，滑块28偏心转动通过滑槽210间歇式拨动第三转盘29间歇式转动，第三转盘29间歇式转动通过第二横轴22带动第一转盘23间歇式转动，第一转盘23转动通过卡槽24将包装盒举起，并在转动半周后将包装盒翻面，此时包装盒会继续经过传送带1传送至弧形滑轨3的内部，第一横轴12转动的同时带动第二锥形齿轮46转动，第二锥形齿轮46转动带动第一锥形齿轮45转动，第一锥形齿轮45转动带动竖轴42转动，竖轴42转动带动活动杆43转动，活动杆43转动带动推板44转动，并将弧形滑轨3上的包装盒推动至加工台5上，最后由工作人员对翻面后的包装盒底部黏贴胶带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺织包装用弯道机，其特征在于，包括：传送带(1)，所述传送带(1)通过两个滚筒(13)传动连接，所述滚筒(13)的前后两端贯穿有第一横轴(12)，所述第一横轴(12)的两端通过轴承转动连接有立柱(11)，右侧所述立柱(11)的正面固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的后端贯穿立柱(11)，且与第一横轴(12)的前端固定连接，所述传送带(1)的中部设置有翻转机构(2)；

所述翻转机构(2)包括竖板(21)、第二横轴(22)、第一转盘(23)、卡槽(24)、第二电机(25)、传动轴(26)、第二转盘(27)、滑块(28)、第三转盘(29)、滑槽(210)；

所述竖板(21)、第一转盘(23)的数量为两个，两个所述竖板(21)分别设置在传送带(1)的前后两端，所述第二横轴(22)的前后两端通过轴承分别与两个所述竖板(21)转动连接，所述卡槽(24)为矩形，且开设在第一转盘(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织包装用弯道机，其特征在于：所述第二电机(25)固定连接在正面所述竖板(21)的正面，所述第二电机(25)的背面输出端贯穿竖板(21)前后两端，且与传动轴(26)固定连接，所述第二转盘(27)的前端与传动轴(26)的背面圆心处固定连接，所述滑块(28)固定连接在第二转盘(27)的正面偏心处。

3.根据权利要求2所述的一种纺织包装用弯道机，其特征在于：所述第三转盘(29)固定连接在第二横轴(22)的中部，所述滑槽(210)贯穿开设在第三转盘(29)的正面，所述滑块(28)滑动连接在滑槽(210)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种纺织包装用弯道机，其特征在于：所述传送带(1)的左侧设置有弧形滑轨(3)，所述弧形滑轨(3)的右侧设置有拨动机构(4)，所述拨动机构(4)包括底座(41)，所述底座(41)设置在弧形滑轨(3)的右侧，所述底座(41)的顶部通过轴承转动连接有竖轴(42)，所述竖轴(42)与弧形滑轨(3)同心设置，所述竖轴(42)的顶端固定连接有活动杆(43)，所述活动杆(43)的两端固定连接有推板(44)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织包装用弯道机，其特征在于：所述竖轴(42)的中部固定连接有第一锥形齿轮(45)，左侧所述第一横轴(12)的前端通过轴承转动贯穿立柱(11)，且固定连接有第二锥形齿轮(46)，所述第一锥形齿轮(45)与第二锥形齿轮(46)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种纺织包装用弯道机，其特征在于：所述弧形滑轨(3)的右侧设置有加工台(5)，所述弧形滑轨(3)与加工台(5)的底部固定连接有支撑腿。