CN222512326U - 一种立式充填包装机的充填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式充填包装机的充填装置,涉及包装机充填装置技术领域,其技术要点包括底座,所述底座的顶端一侧安装有支撑立柱,且支撑立柱的上端安装有顶板,所述底座的背面安装有控制器,所述顶板的顶端中部安装有电机一,电机一的输出端安装有丝杆一,所述丝杆一的外壁安装有滑动座,滑动座的一端安装有料斗,料斗的下端设置有调节部件,所述调节部件的下端连通有出料端,所述出料端上连通设置有开口调节盒,技术效果是利用丝杆二与两个连接滑板螺纹转动,即可带动两个连接滑板和调节挡片相向或反向移动,即可对上方下料开口大小进行调整,从而实现对上方下料速度的调整,方便对不同大小包装进行填充物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机充填装置技术领域,具体为一种立式充填包装机的充填装置。
背景技术
包装机充填装置是包装机中的重要部分,其作用是将预定数量的被包装物料充填到包装容器内,根据计量方式和充填物的物理状态,充填装置有多种分类,按计量的方式不同,充填装置可分为容积式充填机构、称重式充填机构和计数式充填机构,容积式充填机按照预定的容量将物料充填至包装容器内,适用于干料或稠状体物料,包括量杯式充填机、气流式充填机、柱塞式充填机、螺杆式充填机、计量泵式充填机和插管式充填机等,称重式充填机则通过称重来确定充填量,包括单秤斗称重充填机、组合式称重充填机和连续式称重充填机等,计数式充填机则是通过计数来实现充填,如单件计数充填机、多件计数充填机和定时充填机等。
现有的包装机的充填装置在进行物料填充时,由于填充物料的开口是固定的,在对不同型号的包装袋进行填充物料过程中,对物料添加量以及添加速度,很难把控,造成物料添加量差异较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种立式充填包装机的充填装置可以改变物料添加口径,从而实现对物料添加量的把控。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式充填包装机的充填装置,包括底座,所述底座的顶端一侧安装有支撑立柱,且支撑立柱的上端安装有顶板,所述底座的背面安装有控制器,所述顶板的顶端中部安装有电机一,电机一的输出端安装有丝杆一,所述丝杆一的外壁安装有滑动座,滑动座的一端安装有料斗,料斗的下端设置有调节部件,所述调节部件的下端连通有出料端,所述出料端上连通设置有开口调节盒,所述开口调节盒的内部对称设置有调节挡片,且调节挡片的一侧安装有连接滑板,所述开口调节盒的一侧安装有电机二,且电机二的输出端安装有丝杆二。
优选地,所述支撑立柱的正面开设有与滑动座配合使用的滑动槽,所述滑动座与支撑立柱滑动连接,用于对料斗的高度进行调节。
优选地,所述顶板的顶端一侧安装有电机三,且电机三的输出端安装有搅动杆,所述搅动杆的外壁下方安装有。
优选地,所述为螺旋形,用于对物料进行搅动。
优选地,所述开口调节盒的内部开设有与调节挡片配合的调节槽,所述调节挡片与开口调节盒滑动连接。
优选地,所述丝杆二与连接滑板螺纹连接,所述连接滑板与开口调节盒滑动连接,所述丝杆二的螺纹由中部向两侧走向相反。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种立式充填包装机的充填装置,具备以下有益效果:
1、在对包装袋进行填充时,利用电机三带动搅动杆和转动,并对料斗内物料进行搅动,帮助物料的快速下料,搅动下料的好处在于其能够有效促进物料在包装过程中的均匀混合与流动,确保每次充填的物料量准确一致,提高包装效率和产品质量,同时,可以对滑动座和料斗的高度调节,方便对不同深度的搅动物料进行调整,进行充分搅动。
2、根据包装袋的大小,利用丝杆二与两个连接滑板螺纹转动,即可带动两个连接滑板和调节挡片相向或反向移动,即可对上方下料开口大小进行调整,从而实现对上方下料速度的调整,方便对不同大小包装进行填充物料,下料开口大小可调整的好处在于其灵活性,可以根据不同物料特性、包装需求和生产效率的要求,精确控制下料速度和量,这种可调性有助于确保充填的准确性和一致性,提高包装效率,并适应不同生产场景的变化,同时,它还能减少物料浪费和降低生产成本,为企业带来更大的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后侧结构示意图;
图3为本实用新型的第一剖切展示图;
图4为本实用新型的第二剖切展示图。
图中:1、底座;11、支撑立柱;12、顶板;13、控制器;2、电机一;21、丝杆一;22、滑动座;23、滑动槽;24、料斗;3、开口调节盒;31、电机二;32、调节挡片;33、调节槽;34、连接滑板;35、丝杆二;4、出料端;5、电机三;51、搅动杆;52、搅动叶片。
具体实施方式
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种立式充填包装机的充填装置的技术方案:
实施例一:一种立式充填包装机的充填装置,包括底座1,底座1的顶端一侧安装有支撑立柱11,且支撑立柱11的上端安装有顶板12,底座1的背面安装有控制器13,顶板12的顶端中部安装有电机一2,电机一2的输出端安装有丝杆一21,丝杆一21的外壁安装有滑动座22,滑动座22的一端安装有料斗24,料斗24的下端设置有调节部件,调节部件的下端连通有出料端4,开口调节盒3的内部对称设置有调节挡片32,且调节挡片32的一侧安装有连接滑板34,出料端4上连通设置有开口调节盒3,开口调节盒3的一侧安装有电机二31,且电机二31的输出端安装有丝杆二35,支撑立柱11的正面开设有与滑动座22配合使用的滑动槽23,滑动座22与支撑立柱11滑动连接,用于对料斗24的高度进行调节,顶板12的顶端一侧安装有电机三5,且电机三5的输出端安装有搅动杆51,搅动杆51的外壁下方安装有52,52为螺旋形,用于对物料进行搅动。
实施例二:在实施例一的基础之上,开口调节盒3的内部开设有与调节挡片32配合的调节槽33,调节挡片32与开口调节盒3滑动连接。
具体使用时,本实用新型一种立式充填包装机的充填装置,在对包装袋进行填充时,可以通过控制器13控制电机三5工作,带动搅动杆51和52转动,并对料斗24内物料进行搅动,帮助物料的快速下料,同时,可以通过控制电机一2转动,带动丝杆一21与滑动座22螺纹转动,即可实现对滑动座22和料斗24的高度调节,方便对不同深度的搅动物料进行调整,同时,根据包装袋的大小,可以控制电机二31工作,带动丝杆二35转动,利用丝杆二35与两个连接滑板34螺纹转动,即可带动两个连接滑板34和调节挡片32相向或反向移动,即可对上方下料开口大小进行调整,从而实现对上方下料速度的调整,方便对不同大小包装进行填充物料。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种立式充填包装机的充填装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧安装有支撑立柱(11),且支撑立柱(11)的上端安装有顶板(12),所述底座(1)的背面安装有控制器(13),所述顶板(12)的顶端中部安装有电机一(2),电机一(2)的输出端安装有丝杆一(21),所述丝杆一(21)的外壁安装有滑动座(22),滑动座(22)的一端安装有料斗(24),料斗(24)的下端设置有调节部件,所述调节部件的下端连通有出料端(4),所述出料端(4)上连通设置有开口调节盒(3),所述开口调节盒(3)的内部对称设置有调节挡片(32),且调节挡片(32)的一侧安装有连接滑板(34),所述开口调节盒(3)的一侧安装有电机二(31),且电机二(31)的输出端安装有丝杆二(35)。
2.根据权利要求1所述的一种立式充填包装机的充填装置,其特征在于:所述支撑立柱(11)的正面开设有与滑动座(22)配合使用的滑动槽(23),所述滑动座(22)与支撑立柱(11)滑动连接,用于对料斗(24)的高度进行调节。
3.根据权利要求1所述的一种立式充填包装机的充填装置,其特征在于:所述顶板(12)的顶端一侧安装有电机三(5),且电机三(5)的输出端安装有搅动杆(51),所述搅动杆(51)的外壁下方安装有(52)。
4.根据权利要求3所述的一种立式充填包装机的充填装置,其特征在于:所述(52)为螺旋形,用于对物料进行搅动。
5.根据权利要求1所述的一种立式充填包装机的充填装置,其特征在于:所述开口调节盒(3)的内部开设有与调节挡片(32)配合的调节槽(33),所述调节挡片(32)与开口调节盒(3)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式充填包装机的充填装置,其特征在于:所述丝杆二(35)与连接滑板(34)螺纹连接,所述连接滑板(34)与开口调节盒(3)滑动连接,所述丝杆二(35)的螺纹由中部向两侧走向相反。
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| CN202421323694.8U CN222512326U (zh) | 2024-06-12 | 2024-06-12 | 一种立式充填包装机的充填装置 |
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| CN222512326U true CN222512326U (zh) | 2025-02-21 |
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| CN202421323694.8U Active CN222512326U (zh) | 2024-06-12 | 2024-06-12 | 一种立式充填包装机的充填装置 |
Country Status (1)
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2024
- 2024-06-12 CN CN202421323694.8U patent/CN222512326U/zh active Active
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