CN222511008U - 一种矿渣微粉研磨装置 - Google Patents

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尹国保
陈涛
张磊
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Abstract

本实用新型提供一种矿渣微粉研磨装置,涉及矿渣技术领域,包括研磨箱,所述研磨箱的底部设置有移动机构,所述研磨箱内设置有研磨机构,所述研磨箱内转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴的外表面均固定连接有粉碎齿,两个所述第一转轴的一端均活动贯穿于研磨箱。本实用新型中,通过启动第一驱动电机,使得第一驱动电机带动其中一个第一转轴转动,其中一个第一转轴带动主动轮转动,从而带动传送带运动,进而使得带动粉碎齿转动,转动的粉碎齿便于对矿渣微粉进行粉碎处理,通过粉碎后的矿渣微粉再经研磨机构进行研磨作业,以减少矿渣微粉后续研磨的时间,提高了矿渣微粉加工的效果,实现了研磨装置便于粉碎的目的。

Description

一种矿渣微粉研磨装置
技术领域
本实用新型涉及矿渣技术领域,尤其涉及一种矿渣微粉研磨装置。
背景技术
高原矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加,其利用方式各有所不同,归结起来,主要表现为三种利用形式,外加剂形式、掺合料形式和主掺形式,主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性。
矿渣微粉在生产加工的过程中,往往需要用到研磨装置对矿渣微粉进行研磨处理,但是现有的矿渣微粉研磨装置存在着不便于粉碎的缺点,导致矿渣微粉原料在研磨的过程中因体积过大需要消耗大量的研磨时间,提高了研磨装置能源的消耗,不方便使用,从而导致使用效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在不便于粉碎的缺点,导致矿渣微粉原料在研磨的过程中因体积过大需要消耗大量的研磨时间,提高了研磨装置能源的消耗,不方便使用的问题,而提出的一种矿渣微粉研磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种矿渣微粉研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱的底部设置有移动机构,所述研磨箱内设置有研磨机构,所述研磨箱内转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴的外表面均固定连接有粉碎齿,两个所述第一转轴的一端均活动贯穿于研磨箱,其中一个所述第一转轴的外表面设置有主动轮,另一个所述第一转轴的外表面设置有从动轮,所述主动轮与从动轮的外表面传动连接有传送带,所述研磨箱的一侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有第一安装座,所述第一安装座的顶部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与其中一个第一转轴固定连接。
优选的,所述移动机构包括支撑腿,所述支撑腿固定连接于研磨箱的底部,所述支撑腿的底部设置有自锁式移动轮。
优选的,所述研磨机构包括两个第二转轴,两个所述第二转轴转动连接于研磨箱内,两个所述第二转轴的外表面固定套接有两个研磨辊,两个所述研磨辊的外表面均固定连接有研磨齿,两个所述第二转轴的一端均活动贯穿于研磨箱。
优选的,两个所述第二转轴的外表面设置有两个齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述研磨箱的一侧固定连接有第二支撑板。
优选的,所述第二支撑板的顶部固定连接有第二安装座,所述第二安装座的顶部固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与其中一个第二转轴固定连接。
优选的,所述研磨箱的顶部设置有进料口,所述进料口的顶部铰链连接盖板,所述研磨箱的一侧固定连通有排料管。
优选的,所述研磨箱的内侧固定连接有导向板,所述研磨箱的内底部固定连接有导向块。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过启动第一驱动电机,使得第一驱动电机带动其中一个第一转轴转动,其中一个第一转轴带动主动轮转动,从而带动传送带运动,进而使得带动粉碎齿转动,转动的粉碎齿便于对矿渣微粉进行粉碎处理,通过粉碎后的矿渣微粉再经研磨机构进行研磨作业,以减少矿渣微粉后续研磨的时间,提高了矿渣微粉加工的效果,实现了研磨装置便于粉碎的目的,避免矿渣微粉在研磨的过程中因体积过大需要消耗大量的研磨时间,降低了研磨装置能源的消耗。
2、本实用新型中,通过设置有研磨机构,启动第二驱动电机,由于两个齿轮啮合连接,使得两个第二转轴带动两个研磨辊相对转动,从而使得研磨辊带动研磨齿转动,便于对经过粉碎处理的矿渣微粉进行研磨操作,再通过设置有导向板,便于粉碎后的矿渣微粉落入两个研磨辊之间,从而提高研磨质量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种矿渣微粉研磨装置的主体结构立体图;
图2为本实用新型提出一种矿渣微粉研磨装置的右侧结构立体图;
图3为本实用新型提出一种矿渣微粉研磨装置的剖视结构立体图;
图4为图3中A处放大图。
图例说明:1、研磨箱;2、移动机构;201、支撑腿;202、自锁式移动轮;3、研磨机构;301、第二转轴;302、研磨辊;303、研磨齿;304、齿轮;305、第二支撑板;306、第二安装座;307、第二驱动电机;4、第一转轴;5、粉碎齿;6、主动轮;7、从动轮;8、传送带;9、第一支撑板;10、第一安装座;11、第一驱动电机;12、进料口;13、盖板;14、排料管;15、导向板;16、导向块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种矿渣微粉研磨装置,包括研磨箱1,研磨箱1的底部设置有移动机构2,研磨箱1内设置有研磨机构3,研磨箱1内转动连接有两个第一转轴4,两个第一转轴4的外表面均固定连接有粉碎齿5,两个第一转轴4的一端均活动贯穿于研磨箱1,其中一个第一转轴4的外表面设置有主动轮6,另一个第一转轴4的外表面设置有从动轮7,主动轮6与从动轮7的外表面传动连接有传送带8,研磨箱1的一侧固定连接有第一支撑板9,第一支撑板9的顶部固定连接有第一安装座10,第一安装座10的顶部固定安装有第一驱动电机11,第一驱动电机11的输出端与其中一个第一转轴4固定连接。
其整个实施例1达到的效果为,通过启动第一驱动电机11,使得第一驱动电机11带动其中一个第一转轴4转动,其中一个第一转轴4带动主动轮6转动,从而带动传送带8运动,进而使得带动粉碎齿5转动,转动的粉碎齿5便于对矿渣微粉进行粉碎处理,通过粉碎后的矿渣微粉再经研磨机构3进行研磨作业,以减少矿渣微粉后续研磨的时间,提高了矿渣微粉加工的效果,实现了研磨装置便于粉碎的目的,避免矿渣微粉在研磨的过程中因体积过大需要消耗大量的研磨时间,降低了研磨装置能源的消耗。
实施例2,如图1-图4所示,移动机构2包括支撑腿201,支撑腿201固定连接于研磨箱1的底部,支撑腿201的底部设置有自锁式移动轮202,研磨机构3包括两个第二转轴301,两个第二转轴301转动连接于研磨箱1内,两个第二转轴301的外表面固定套接有两个研磨辊302,两个研磨辊302的外表面均固定连接有研磨齿303,两个第二转轴301的一端均活动贯穿于研磨箱1,两个第二转轴301的外表面设置有两个齿轮304,两个齿轮304啮合连接,研磨箱1的一侧固定连接有第二支撑板305,第二支撑板305的顶部固定连接有第二安装座306,第二安装座306的顶部固定连接有第二驱动电机307,第二驱动电机307的输出端与其中一个第二转轴301固定连接,研磨箱1的顶部设置有进料口12,进料口12的顶部铰链连接盖板13,研磨箱1的一侧固定连通有排料管14,研磨箱1的内侧固定连接有导向板15,研磨箱1的内底部固定连接有导向块16。
其整个实施例2达到的效果为,通过设置有研磨机构3,启动第二驱动电机307,由于两个齿轮304啮合连接,使得两个第二转轴301带动两个研磨辊302相对转动,从而使得研磨辊302带动研磨齿303转动,便于对经过粉碎处理的矿渣微粉进行研磨操作,再通过打开盖板13,便于将矿渣微粉经进料口12倒入研磨箱1内,研磨后的矿渣微粉便于经排料管14排出,方便工作人员统一收集,再通过设置有导向板15,便于粉碎后的矿渣微粉落入两个研磨辊302之间,从而提高研磨质量,设置有导向块16便于使研磨后的矿渣微粉快速经排料管14排出。
工作原理:使用时,首先启动第一驱动电机11和第二驱动电机307,再打开盖板13,将矿渣微粉经进料口12倒入研磨箱1内,通过第一驱动电机11带动其中一个第一转轴4转动,其中一个第一转轴4带动主动轮6转动,从而带动传送带8运动,进而使得带动粉碎齿5转动,转动的粉碎齿5对倒入的矿渣微粉进行粉碎处理,同时第二驱动电机307带动其中一个第二转轴301转动,由于两个齿轮304啮合连接,使得两个第二转轴301带动两个研磨辊302相对转动,从而使得研磨辊302带动研磨齿303转动,对经过粉碎处理的矿渣微粉进行研磨操作,研磨后的矿渣微粉则通过排料管14排出,工作人员统一收集即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种矿渣微粉研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于:所述研磨箱(1)的底部设置有移动机构(2),所述研磨箱(1)内设置有研磨机构(3),所述研磨箱(1)内转动连接有两个第一转轴(4),两个所述第一转轴(4)的外表面均固定连接有粉碎齿(5),两个所述第一转轴(4)的一端均活动贯穿于研磨箱(1),其中一个所述第一转轴(4)的外表面设置有主动轮(6),另一个所述第一转轴(4)的外表面设置有从动轮(7),所述主动轮(6)与从动轮(7)的外表面传动连接有传送带(8),所述研磨箱(1)的一侧固定连接有第一支撑板(9),所述第一支撑板(9)的顶部固定连接有第一安装座(10),所述第一安装座(10)的顶部固定安装有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)的输出端与其中一个第一转轴(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉研磨装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括支撑腿(201),所述支撑腿(201)固定连接于研磨箱(1)的底部,所述支撑腿(201)的底部设置有自锁式移动轮(202)。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉研磨装置,其特征在于:所述研磨机构(3)包括两个第二转轴(301),两个所述第二转轴(301)转动连接于研磨箱(1)内,两个所述第二转轴(301)的外表面固定套接有两个研磨辊(302),两个所述研磨辊(302)的外表面均固定连接有研磨齿(303),两个所述第二转轴(301)的一端均活动贯穿于研磨箱(1)。
4.根据权利要求3所述的一种矿渣微粉研磨装置,其特征在于:两个所述第二转轴(301)的外表面设置有两个齿轮(304),两个所述齿轮(304)啮合连接,所述研磨箱(1)的一侧固定连接有第二支撑板(305)。
5.根据权利要求4所述的一种矿渣微粉研磨装置,其特征在于:所述第二支撑板(305)的顶部固定连接有第二安装座(306),所述第二安装座(306)的顶部固定连接有第二驱动电机(307),所述第二驱动电机(307)的输出端与其中一个第二转轴(301)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉研磨装置,其特征在于:所述研磨箱(1)的顶部设置有进料口(12),所述进料口(12)的顶部铰链连接盖板(13),所述研磨箱(1)的一侧固定连通有排料管(14)。
7.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉研磨装置,其特征在于:所述研磨箱(1)的内侧固定连接有导向板(15),所述研磨箱(1)的内底部固定连接有导向块(16)。
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