CN222510905U - 一种环氧树脂用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂用搅拌装置，包括搅拌桶、真空组件和搅拌机构，所述搅拌桶下端连通有排料管，所述搅拌桶上端安装有两个用于定量下料的加料组件，所述真空组件安装在所述搅拌桶上端，所述搅拌机构设置在所述搅拌桶内，所述搅拌机构包括有用于调节搅拌组件移动的调节组件；本实用新型通过调节组件可带动搅拌组件进行旋转的同时，也可进行上升和下降，可有效防止物料随着搅拌组件旋转的动作而形成惯性流动，进而可更好的将环氧树脂和固化剂混合，增加加工效果，且真空组件可将搅拌桶内部的空气抽出，使搅拌桶内形成真空状态，避免混合过程中空气进入，从而导致产品中出现气泡，影响产品质量。

Description

一种环氧树脂用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂加工技术领域，具体为一种环氧树脂用搅拌装置。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。环氧树脂灌封胶的主要原料是环氧树脂和固化剂，在生产过程中需要搅拌装置将环氧树脂和固化剂进行混合。

参考授权公告号为CN210045235U所公开的一种环氧树脂组合物生产用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有相应的封盖，搅拌桶的中心位置上设置有相应的搅拌轴，所述搅拌轴由设置于所述封盖顶部的驱动机构进行驱动，所述搅拌轴的上下两端分别按等角度向外可滑动连接有多个相应的搅拌叶片，同一高度上的搅拌叶片的外端分别铰接到相应的环形定位板上，所述环形定位板的两侧外端分别设置有相应的拉杆，所述拉杆的顶端分别伸出所述封盖外侧并由相应的驱动气缸进行驱动，所述拉杆在与所述环形定位板相对应的位置上分别向内转动安装有一组相应的定位管，所述环形定位板的两侧分别卡接于相应的定位管内。该实用新型能够有效提高搅拌效率和搅拌效果。混合是确保环氧树脂和固化剂充分结合的关键步骤。混合过程中要避免空气进入，因为这可能导致产品中出现气泡，该实用新型通过进料口加料，装置并非真空密闭状态，容易导致混合的环氧树脂产生气泡，影响产品质量，且拉杆的顶端分别伸出封盖外侧并由相应的驱动气缸进行驱动，驱动气缸固定安装，在驱动机缸带动搅拌叶进行移动时，驱动电机则无法带动搅拌叶进行旋转。因此，本领域技术人员提供了一种环氧树脂用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂用搅拌装置，具备真空搅拌的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧树脂用搅拌装置，包括：

搅拌桶，所述搅拌桶下端连通有排料管，所述搅拌桶上端安装有两个用于定量下料的加料组件；

真空组件，所述真空组件安装在所述搅拌桶上端；及

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述搅拌桶内，所述搅拌机构包括有用于调节搅拌组件移动的调节组件。

优选的，所述加料组件包括有加料罐，所述加料罐与所述搅拌桶之间连通有连接管，所述连接管上安装有流量控制阀，所述加料罐上端设有进料管。

优选的，所述真空组件包括有真空泵和抽气管，所述真空泵固定安装在所述搅拌桶上端，所述抽气管一端贯穿搅拌桶，且另一端与真空泵连接。

优选的，所述搅拌组件包括有连接柱和若干搅拌叶，若干所述搅拌叶固定安装在所述连接柱上。

优选的，所述调节组件包括有伺服电缸、螺纹杆和支撑架，所述支撑架固定安装在所述搅拌桶内腔下端，所述螺纹杆固定安装在所述支撑架上，所述连接柱内开设有与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹腔，所述伺服电缸输出端贯穿搅拌桶通过连接部与连接柱连接。

优选的，所述连接部包括有两连接块和连接板，所述伺服电缸输出端与两所述连接块连接，且两所述连接块另一端与所述连接板连接，所述连接板上设有连接环，所述连接柱上端开设有供连接环旋转连接的连接槽。

优选的，若干所述搅拌叶一端均安装有刮板，所述刮板与所述搅拌桶内壁接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两加料组件的设置，可控制环氧树脂和固化剂的下料用量，从而增加配比的精准度，且搅拌机构通过搅拌组件和调节组件的设置，调节组件可带动搅拌组件进行旋转的同时，也可进行上升和下降，可有效防止物料随着搅拌组件旋转的动作而形成惯性流动，进而可更好的将环氧树脂和固化剂混合，增加加工效果。

2、本实用新型通过真空组件的设置，可将搅拌桶内部的空气抽出，使搅拌桶内形成真空状态，可避免在混合过程中空气进入，从而导致产品中出现气泡，影响产品质量。

附图说明

图1为本申请实施例中一种环氧树脂用搅拌装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中一种环氧树脂用搅拌装置的剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本申请实施例中一种环氧树脂用搅拌装置的搅拌机构结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、排料管；3、加料组件；301、加料罐；302、连接管；303、流量控制阀；304、进料管；4、真空组件；401、真空泵；402、抽气管；5、搅拌机构；501、搅拌组件；5011、连接柱；5012、搅拌叶；5013、连接槽；5014、刮板；5015、螺纹腔；5016、锥形孔；502、调节组件；5021、伺服电缸；5022、螺纹杆；5023、支撑架；503、连接部；5031、连接块；5032、连接板；5033、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种环氧树脂用搅拌装置，包括：

搅拌桶1，搅拌桶1下端连通有排料管2，搅拌桶1上端安装有两个用于定量下料的加料组件3；

真空组件4，真空组件4安装在搅拌桶1上端；及

搅拌机构5，搅拌机构5设置在搅拌桶1内，搅拌机构5包括有用于调节搅拌组件501移动的调节组件502。

本实施例中，使用真空组件4将搅拌桶1内的空气吸出，使搅拌桶1成真空状态，可避免在搅拌过程中空气进入，从而导致产品中出现气泡，影响产品质量，将环氧树脂和固化剂分别放入加料组件3内，接着通过加料组件3控制下料，可向搅拌桶1内进行定量加料，从而增加混合的精准度，增加加工质量；

接着调节组件502带动搅拌组件501进行旋转，对环氧树脂和固化剂进行搅拌混合，且在调节组件502带动搅拌组件501旋转的同时，可带动搅拌组件501进行上升和下降，可有效防止物料随着搅拌组件501旋转的动作而形成惯性流动，从而进一步增加环氧树脂和固化剂进行混合效果。

进一步的，加料组件3包括有加料罐301，加料罐301与搅拌桶1之间连通有连接管302，连接管302上安装有流量控制阀303，加料罐301上端设有进料管304。

加料罐301可通过流量控制阀303来控制加料罐301内的环氧树脂和固化剂进行定量下料，增加下料的精准度，环氧树脂和固化剂可通过连接管302进入搅拌桶1内。

真空组件4包括有真空泵401和抽气管402，真空泵401固定安装在搅拌桶1上端，抽气管402一端贯穿搅拌桶1，且另一端与真空泵401连接。真空泵401通过抽气管402可将搅拌桶1内的气体抽出，使搅拌桶1内处于真空状态，从而避免搅拌过程中混合物内产生气泡，影响产品质量。

具体的，搅拌组件501包括有连接柱5011和若干搅拌叶5012，若干搅拌叶5012固定安装在连接柱5011上，调节组件502包括有伺服电缸5021、螺纹杆5022和支撑架5023，支撑架5023固定安装在搅拌桶1内腔下端，螺纹杆5022固定安装在支撑架5023上，连接柱5011内开设有与螺纹杆5022螺纹连接的螺纹腔5015，伺服电缸5021输出端贯穿搅拌桶1通过连接部503与连接柱5011连接。

连接部503包括有两连接块5031和连接板5032，伺服电缸5021输出端与两连接块5031连接，且两连接块5031另一端与连接板5032连接，连接板5032上设有连接环5033，连接柱5011上端开设有供连接环5033旋转连接的连接槽5013，若干搅拌叶5012一端均安装有刮板5014，刮板5014与搅拌桶1内壁接触连接。

伺服电缸5021通过两连接块5031带动连接板5032进行上下移动，从而带动连接柱5011进行上下移动，由于连接柱5011内设有与螺纹杆5022螺纹连接的螺纹腔5015，连接柱5011上端开设有供连接环5033旋转连接的连接槽5013，故在连接柱5011上下移动的同时，连接柱5011进行旋转，连接环5033在连接槽5013内旋转，从而带动若干搅拌叶5012进行旋转和上下移动，增加搅拌的范围，增加环氧树脂和固化剂进行混合效果，且在若干搅拌叶5012旋转的同时，搅拌叶5012一端的刮板5014可将搅拌桶1内壁粘着的混合物进行刮除，可对搅拌桶1内壁进行清理；

其中，若干搅拌叶5012上均开若干锥形孔5016，故在若干搅拌叶5012进行搅拌的过程中，环氧树脂由若干锥形孔5016直径较大的一端流向直径较小的一端，既可以增加环氧树脂分散效果，从而进一步增加环氧树脂和固化剂的搅拌混合效果，又可以在真空泵故障的情况下，实现消除气泡的作用，其具体原理为现有技术公开的内容，故在此不做进一步陈述。

本申请的工作原理如下：

将环氧树脂和固化剂分别通过进料管304加入加料罐301内，真空泵401通过抽气管402将搅拌桶1内的气体抽出，使搅拌桶1处于真空状态，接着控制流量控制阀303将环氧树脂和固化剂进行定量下料，下料完成后，伺服电缸5021通过两连接块5031带动连接板5032进行上下移动；

在连接板5032上下移动过程中，由于螺纹杆5022一端螺纹连接在连接柱5011的螺纹腔5015内，连接板5032上的连接环5033转动连接在连接柱5011的连接槽5013内，故连接板5032在带动连接柱5011进行上下移动的同时可带动连接柱5011进行旋转，连接柱5011在旋转过程中可带动若干搅拌叶5012对环氧树脂和固化剂进行混合；

由于若干搅拌叶5012在旋转过程中可上下移动，从而增加混合范围，进一步增加混合效果，且在混合过程中，若干搅拌叶5012一端的刮板5014可将搅拌桶1内壁粘着的混合物进行刮除，对搅拌桶1内壁进行清理，混合完成后，混合物可通过排料管2进行排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环氧树脂用搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)下端连通有排料管(2)，所述搅拌桶(1)上端安装有两个用于定量下料的加料组件(3)；

真空组件(4)，所述真空组件(4)安装在所述搅拌桶(1)上端；及

搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)设置在所述搅拌桶(1)内，所述搅拌机构(5)包括有用于调节搅拌组件(501)移动的调节组件(502)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂用搅拌装置，其特征在于：所述加料组件(3)包括有加料罐(301)，所述加料罐(301)与所述搅拌桶(1)之间连通有连接管(302)，所述连接管(302)上安装有流量控制阀(303)，所述加料罐(301)上端设有进料管(304)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂用搅拌装置，其特征在于：所述真空组件(4)包括有真空泵(401)和抽气管(402)，所述真空泵(401)固定安装在所述搅拌桶(1)上端，所述抽气管(402)一端贯穿搅拌桶(1)，且另一端与真空泵(401)连接。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(501)包括有连接柱(5011)和若干搅拌叶(5012)，若干所述搅拌叶(5012)固定安装在所述连接柱(5011)上。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂用搅拌装置，其特征在于：若干所述搅拌叶(5012)一端均安装有刮板(5014)，所述刮板(5014)与所述搅拌桶(1)内壁接触连接。

6.根据权利要求4所述的一种环氧树脂用搅拌装置，其特征在于：所述调节组件(502)包括有伺服电缸(5021)、螺纹杆(5022)和支撑架(5023)，所述支撑架(5023)固定安装在所述搅拌桶(1)内腔下端，所述螺纹杆(5022)固定安装在所述支撑架(5023)上，所述连接柱(5011)内开设有与所述螺纹杆(5022)螺纹连接的螺纹腔(5015)，所述伺服电缸(5021)输出端贯穿搅拌桶(1)通过连接部(503)与连接柱(5011)连接。

7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂用搅拌装置，其特征在于：所述连接部(503)包括有两连接块(5031)和连接板(5032)，所述伺服电缸(5021)输出端与两所述连接块(5031)连接，且两所述连接块(5031)另一端与所述连接板(5032)连接，所述连接板(5032)上设有连接环(5033)，所述连接柱(5011)上端开设有供连接环(5033)旋转连接的连接槽(5013)。