CN222510860U - 一种油相生产的调合罐混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油相生产技术领域，一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，包括底板，还包括：设置于底板顶部两侧的支撑板，两个支撑板相对的一侧之间设置有用于调合使用的第一罐体和第二罐体，且第二罐体底部的后侧通过轴销与第一罐体活动连接，所述第一罐体的底部通过阀门连通有排料管，所述第二罐体顶部的一侧开设有进料管，所述进料管内腔的顶部设置有密封塞；设置于底板顶部用于混合搅拌使用的驱动组件。通过驱动组件可以使从动齿轮盘使第一罐体带动第二罐体进行旋转，在旋转的同时还可以使驱动杆带动搅拌叶转动，同时在驱动杆驱动使导向板也会将处于罐内底部的油相推动，从而使第一罐体和第二罐体内的油相充分混合搅拌。

Description

一种油相生产的调合罐混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油相生产技术领域，具体为一种油相生产的调合罐混合搅拌装置。

背景技术

油相生产是一种用于生产各种油基产品的工艺过程。这些产品通常包括润滑油、燃料、化妆品、食品、药品等。油相生产主要处理的是油溶性的物质或油基成分。

目前的油相生产在调合时，需要用到搅拌装置，来对油相原料进行混合，而目前市场用于生产润滑油的调合设备多采用机械搅拌的方式进行调合，但现有机械搅拌中的搅拌杆大多为单一搅拌辊，容易导致部分区域的混合不均匀，出现死角或混合不彻底的情况，导致油相流动效率较慢，不利于油相材料快速调合，从而导致调合效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，包括底板，还包括：

设置于底板顶部两侧的支撑板，两个支撑板相对的一侧之间设置有用于调合使用的第一罐体和第二罐体，且第二罐体底部的后侧通过轴销与第一罐体活动连接，所述第一罐体的底部通过阀门连通有排料管，所述第二罐体顶部的一侧开设有进料管，所述进料管内腔的顶部设置有密封塞；

设置于底板顶部用于混合搅拌使用的驱动组件，所述驱动组件包括双轴电机和从动齿轮盘。

优选的，所述第一罐体的前侧和第二罐体的前侧均焊接有用于拆装使用的定位板，两个定位板之间通过螺丝可拆卸连接。

优选的，所述双轴电机的底部与底板固定连接，所述从动齿轮盘固定于第一罐体的两侧，且远离第一罐体的一侧通过轴承与支撑板活动连接，所述双轴电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部与从动齿轮盘啮合连接。

优选的，其中一个传动杆的一侧贯穿至支撑板的外侧并固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面套设有传动带，所述传动带内腔的顶部传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一侧贯至第一罐体和第二罐体之间，并通过轴承与第一罐体的内壁活动连接，所述驱动杆的表面固定连接有搅拌叶。

优选的，所述驱动杆的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的前后两侧均固定连接有用于使油相加快流动使用的导向板。

优选的，所述第一罐体的顶部开设有密封槽，所述第二罐体的底部固定连接有用于密封使用的密封条。

优选的，所述支撑板的一侧固定连接有加固板，所述加固板的底部与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过驱动组件可以使从动齿轮盘使第一罐体带动第二罐体进行旋转，在旋转的同时还可以使驱动杆带动搅拌叶转动，同时在驱动杆驱动使导向板也会将处于罐内底部的油相推动，从而使第一罐体和第二罐体内的油相充分混合搅拌。

附图说明

图1为本实用新型油相生产的调合罐混合搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二罐体展开结构示意图；

图4为本实用新型驱动组件结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、第一罐体；31、排料管；4、第二罐体；41、进料管；42、密封塞；5、驱动组件；501、双轴电机；502、从动齿轮盘；503、传动杆；504、驱动齿轮；505、第一传动轮；506、传动带；507、第二传动轮；508、驱动杆；509、搅拌叶；510、固定环；511、导向板；6、定位板；7、密封槽；71、密封条；8、加固板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-4所示，一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，包括底板1，还包括：底板1顶部两侧的支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有加固板8，通过加固板8的底部与底板1焊接，可以提高支撑板2的稳固性，加固板8的底部与底板1固定连接，两个支撑板2相对的一侧之间设置有用于调合使用的第一罐体3和第二罐体4，第二罐体4处于第一罐体3的顶部，且第二罐体4底部的后侧通过轴销与第一罐体3活动连接，第一罐体3的前侧和第二罐体4的前侧均焊接有用于拆装使用的定位板6，两个定位板6之间通过螺丝可拆卸连接，通过定位板6的设置，可以使第二罐体4和第一罐体3之间拆开，从而方便对内部进行清理，第一罐体3的顶部开设有密封槽7，第二罐体4的底部固定连接有用于密封使用的密封条71，通过密封槽7开设于第一罐体3的顶部，在第二罐体4关合时，通过密封条71可以提高第一罐体3和第二罐体4之间的密封强度；

第一罐体3的底部通过阀门连通有排料管31，通过阀门为电磁阀，同时控制排料管31开关使混合好的油相排料，第二罐体4顶部的一侧开设有进料管41，进料管41内腔的顶部设置有密封塞42，通过进料管41方便对油相材料进行输送，通过密封塞42方便对进料管41密封，防止第二罐体4在旋转时导致油相材料流出；设置于底板1顶部用于混合搅拌使用的驱动组件5，驱动组件5包括双轴电机501和从动齿轮盘502，通过从动齿轮盘502与第一罐体3的两侧固定连接，可以使第一罐体3带动第二罐体4进行旋转，使油相混合时进行翻涌，提高混合效果。

双轴电机501的底部与底板1固定连接，从动齿轮盘502固定于第一罐体3的两侧，且远离第一罐体3的一侧通过轴承与支撑板2活动连接，双轴电机501的输出端固定连接有传动杆503，传动杆503的表面固定连接有驱动齿轮504，驱动齿轮504的顶部与从动齿轮盘502啮合连接，通过双轴电机501两侧的输出端可以使传动杆503转动，在传动杆503转动时会带动驱动齿轮504来啮合从动齿轮盘502，从而使第一罐体3带动第二罐体4旋转防止混合时有死角的情况，从而使油相能更均匀的混合；

其中一个传动杆503的一侧贯穿至支撑板2的外侧并固定连接有第一传动轮505，第一传动轮505的表面套设有传动带506，传动带506内腔的顶部传动连接有第二传动轮507，第二传动轮507的一侧固定连接有驱动杆508，在传动杆503转动时会带动第一传动轮505使传动带506带动第二传动轮507使驱动杆508在支撑板2内旋转，驱动杆508的一侧贯至第一罐体3和第二罐体4之间，并通过轴承与第一罐体3的内壁活动连接，驱动杆508的表面固定连接有搅拌叶509，在驱动杆508转动时会带动搅拌叶509旋转，通过多个搅拌叶509阵列设置，可以使油相能充分混合，驱动杆508的两侧均固定连接有固定环510，固定环510的前后两侧均固定连接有用于使油相加快流动使用的导向板511，在驱动杆508转动时也会带动固定环510使导向板511旋转，从而对沉底的油相推动，使油相材料能流动更快，混合搅拌更加均匀。

工作原理：首先将油相原料通过进料管41倒入，然后通过密封塞42密封，随之打开双轴电机501，通过双轴电机501两侧的输出端可以使传动杆503转动，在传动杆503转动时会带动驱动齿轮504来啮合从动齿轮盘502，从而使第一罐体3带动第二罐体4旋转防止混合时有死角的情况，从而使油相能更均匀的混合，在传动杆503转动时会带动第一传动轮505使传动带506带动第二传动轮507使驱动杆508在支撑板2内旋转，在驱动杆508转动时会带动搅拌叶509旋转，通过多个搅拌叶509阵列设置，可以使油相能充分混合，在驱动杆508转动时也会带动固定环510使导向板511旋转，从而对沉底的油相推动，使油相材料能流动更快，混合搅拌更加均匀，当使用者需要清理第一罐体3和第二罐体4内部时，仅需拆卸定位板6表面的螺丝即可进行对第一罐体3和第二罐体4清理工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

设置于底板(1)顶部两侧的支撑板(2)，两个支撑板(2)相对的一侧之间设置有用于调合使用的第一罐体(3)和第二罐体(4)，且第二罐体(4)底部的后侧通过轴销与第一罐体(3)活动连接，所述第一罐体(3)的底部通过阀门连通有排料管(31)，所述第二罐体(4)顶部的一侧开设有进料管(41)，所述进料管(41)内腔的顶部设置有密封塞(42)；

设置于底板(1)顶部用于混合搅拌使用的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括双轴电机(501)和从动齿轮盘(502)。

2.根据权利要求1所述的一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，其特征在于：所述第一罐体(3)的前侧和第二罐体(4)的前侧均焊接有用于拆装使用的定位板(6)，两个定位板(6)之间通过螺丝可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，其特征在于：所述双轴电机(501)的底部与底板(1)固定连接，所述从动齿轮盘(502)固定于第一罐体(3)的两侧，且远离第一罐体(3)的一侧通过轴承与支撑板(2)活动连接，所述双轴电机(501)的输出端固定连接有传动杆(503)，所述传动杆(503)的表面固定连接有驱动齿轮(504)，所述驱动齿轮(504)的顶部与从动齿轮盘(502)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，其特征在于：其中一个传动杆(503)的一侧贯穿至支撑板(2)的外侧并固定连接有第一传动轮(505)，所述第一传动轮(505)的表面套设有传动带(506)，所述传动带(506)内腔的顶部传动连接有第二传动轮(507)，所述第二传动轮(507)的一侧固定连接有驱动杆(508)，所述驱动杆(508)的一侧贯至第一罐体(3)和第二罐体(4)之间，并通过轴承与第一罐体(3)的内壁活动连接，所述驱动杆(508)的表面固定连接有搅拌叶(509)。

5.根据权利要求4所述的一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动杆(508)的两侧均固定连接有固定环(510)，所述固定环(510)的前后两侧均固定连接有用于使油相加快流动使用的导向板(511)。

6.根据权利要求1所述的一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，其特征在于：所述第一罐体(3)的顶部开设有密封槽(7)，所述第二罐体(4)的底部固定连接有用于密封使用的密封条(71)。

7.根据权利要求1所述的一种油相生产的调合罐混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧固定连接有加固板(8)，所述加固板(8)的底部与底板(1)固定连接。