CN222506002U - 一种钢筋支撑度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢筋支撑度检测装置，涉及钢筋检测设备技术领域，包括：工作台，所述工作台顶部设有四处支撑杆；所述支撑杆顶部设有支撑顶板；所述工作台顶部设有支撑座；所述支撑座顶部设有两处移动架，利用夹持套套装于待测钢筋顶部，并利用锁紧套进行锁紧，同时使两处夹板对待测钢筋底部进行稳定夹持，整个夹持过程灵活便捷，无需通过压紧螺栓进行连接固定，而且两端同时固定减少钢筋在弯折过程中受到的拉扯力，保证检测数据的准确性，解决了现有的钢筋支撑度检测装置在使用时，其中待测钢筋一般采用螺栓压接固定，夹持过程比较麻烦，而且不易对钢筋两端进行稳定夹持，影响检测数据的准确性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋检测设备技术领域，尤其涉及一种钢筋支撑度检测装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。建筑工程在使用钢筋前需要对钢筋的强度进行检测，以此来保证后续工程的质量。
现有的钢筋支撑度检测装置在使用时，其中待测钢筋一般采用螺栓压接固定，夹持过程比较麻烦，而且不易对钢筋两端进行稳定夹持，影响检测数据的准确性，此外钢筋受力过大容易发生破裂，其缺少合理的保护结构，实用性较低。
实用新型内容
本公开实施例涉及一种钢筋支撑度检测装置，利用夹持套套装于待测钢筋顶部，并利用锁紧套进行锁紧，同时使两处夹板对待测钢筋底部进行稳定夹持，整个夹持过程灵活便捷，无需通过压紧螺栓进行连接固定，而且两端同时固定减少钢筋在弯折过程中受到的拉扯力，保证检测数据的准确性。
本公开第一方面，提供了一种钢筋支撑度检测装置，具体包括：工作台，所述工作台顶部设有四处支撑杆，且四处支撑杆呈矩形阵列方式分布；所述支撑杆顶部设有支撑顶板；所述工作台顶部设有支撑座；所述支撑座顶部设有两处移动架，且两处移动架呈对称方式分布；所述移动架呈“匚”字形结构，且移动架的两处竖板之间设有调节架；所述调节架上设有调节块；所述工作台前部设有控制面板。
至少一些实施例中，所述支撑顶板顶部中间位置设有液压缸，液压缸底部设有伸缩杆，伸缩杆底端设有夹持套，夹持套上套装有锁紧套，且锁紧套通过螺纹的方式与夹持套相连接，并且夹持套套装于待测钢筋顶部。
至少一些实施例中，所述支撑座设有安装槽，支撑座后部设有伺服电机，伺服电机的转轴上设有转动轴杆，转动轴杆通过轴承与支撑座转动连接，转动轴杆上设有齿轮，且齿轮位于安装槽内。
至少一些实施例中，两处所述移动架底部设有滑动座，滑动座上设有齿板，且两处齿板呈中心对称方式分布，两处移动架相对内侧设有连接架，连接架端部设有与夹板，移动架一侧设有压力测试表。
至少一些实施例中，所述移动架通过滑动座与支撑座的安装槽的滑动连接，且齿板与齿轮啮合连接，并且两处夹板夹持于待测钢筋底部。
至少一些实施例中，所述调节架一端设有转动轴，且调节架通过转动轴与移动架的竖板转动连接，调节架另一端设有两处支撑架，且两处支撑架呈对称方式分布，支撑架设有限位通槽，调节架设有连接插孔，且连接插孔位于两处支撑架之间。
至少一些实施例中，所述调节块上设有两处限位滑块，且调节块通过限位滑块与限位通槽滑动连接，调节块上设有限位滑杆，限位滑杆上套装有压缩弹簧，限位滑杆滑插于连接插孔，且压缩弹簧支撑于调节块和调节架之间。
本实用新型提供了一种钢筋支撑度检测装置，具有如下有益效果：
本实用新型中，利用夹持套套装于待测钢筋顶部，并利用锁紧套进行锁紧，同时由伺服电机提供动力驱使转动轴杆转轴，利用齿轮与齿板啮合传动，驱使两处移动架沿安装槽向中间滑动，使两处夹板对待测钢筋底部进行稳定夹持，整个夹持过程灵活便捷，无需通过压紧螺栓进行连接固定，而且两端同时固定减少钢筋在弯折过程中受到的拉扯力，保证检测数据的准确性。
此外，两处调节块可以沿着限位通槽滑动，并利用压缩弹簧的弹性作用，使两处调节块夹持于待测钢筋中间位置，可以在钢筋折弯过程中，钢筋产生破裂时进行保护，并同时对其受力度进行记录，其结构简单，使用操作便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
在附图中：
图1示出了本申请的整体轴视视角结构示意图；
图2示出了本申请的支撑顶板、支撑座、移动架、调节架和调节块结构示意图；
图3示出了本申请的图2中A部放大结构示意图；
图4示出了本申请的支撑座与移动架爆炸状态结构示意图；
图5示出了本申请的移动架、调节架和调节块结构示意图；
图6示出了本申请的调节架与调节块爆炸状态结构示意图。
附图标记列表：
1、工作台；2、支撑杆；3、支撑顶板；301、液压缸；302、伸缩杆；303、夹持套；304、锁紧套；4、支撑座；401、安装槽；402、伺服电机；403、转动轴杆；404、齿轮；5、移动架；501、滑动座；502、齿板；503、连接架；504、夹板；505、压力测试表；6、调节架；601、转动轴；602、支撑架；603、限位通槽；604、连接插孔；7、调节块；701、限位滑块；702、限位滑杆；703、压缩弹簧；8、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：请参考图1至图6：
本实用新型提出了一种钢筋支撑度检测装置，包括：工作台1，工作台1顶部设有四处支撑杆2，且四处支撑杆2呈矩形阵列方式分布；支撑杆2顶部设有支撑顶板3；工作台1顶部设有支撑座4；支撑座4顶部设有两处移动架5，且两处移动架5呈对称方式分布；移动架5呈“匚”字形结构，且移动架5的两处竖板之间设有调节架6；调节架6上设有调节块7；工作台1前部设有控制面板8。
本公开实施例中，如图2至图4所示，支撑顶板3顶部中间位置设有液压缸301，液压缸301底部设有伸缩杆302，伸缩杆302底端设有夹持套303，夹持套303上套装有锁紧套304，且锁紧套304通过螺纹的方式与夹持套303相连接，并且夹持套303套装于待测钢筋顶部；
支撑座4设有安装槽401，支撑座4后部设有伺服电机402，伺服电机402的转轴上设有转动轴杆403，转动轴杆403通过轴承与支撑座4转动连接，转动轴杆403上设有齿轮404，且齿轮404位于安装槽401内；
两处移动架5底部设有滑动座501，滑动座501上设有齿板502，且两处齿板502呈中心对称方式分布，两处移动架5相对内侧设有连接架503，连接架503端部设有与夹板504，移动架5一侧设有压力测试表505；
移动架5通过滑动座501与支撑座4的安装槽401的滑动连接，且齿板502与齿轮404啮合连接，并且两处夹板504夹持于待测钢筋底部，本实用新型利用夹持套303套装于待测钢筋顶部，并利用锁紧套304进行锁紧，同时由伺服电机402提供动力驱使转动轴杆403转轴，利用齿轮404与齿板502啮合传动，驱使两处移动架5沿安装槽401向中间滑动，使两处夹板504对待测钢筋底部进行稳定夹持。
实施例二，在实施例一的基础上，如图5和图6所示，调节架6一端设有转动轴601，且调节架6通过转动轴601与移动架5的竖板转动连接，调节架6另一端设有两处支撑架602，且两处支撑架602呈对称方式分布，支撑架602设有限位通槽603，调节架6设有连接插孔604，且连接插孔604位于两处支撑架602之间；
调节块7上设有两处限位滑块701，且调节块7通过限位滑块701与限位通槽603滑动连接，调节块7上设有限位滑杆702，限位滑杆702上套装有压缩弹簧703，限位滑杆702滑插于连接插孔604，且压缩弹簧703支撑于调节块7和调节架6之间，本实用新型中两处调节块7可以沿着限位通槽603滑动，并利用压缩弹簧703的弹性作用，使两处调节块7夹持于待测钢筋中间位置，可以在钢筋折弯过程中，钢筋产生破裂时进行保护。
本实施例的工作原理：使用时，利用夹持套303套装于待测钢筋顶部，并利用锁紧套304进行锁紧，同时由伺服电机402提供动力驱使转动轴杆403转轴，利用齿轮404与齿板502啮合传动，驱使两处移动架5沿安装槽401向中间滑动，使两处夹板504对待测钢筋底部进行稳定夹持；两处调节块7可以沿着限位通槽603滑动，并利用压缩弹簧703的弹性作用，使两处调节块7夹持于待测钢筋中间位置，可以在钢筋折弯过程中，钢筋产生破裂时进行保护。
以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种钢筋支撑度检测装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台顶部设有四处支撑杆，且四处支撑杆呈矩形阵列方式分布；所述支撑杆顶部设有支撑顶板；所述工作台顶部设有支撑座；所述支撑座顶部设有两处移动架，且两处移动架呈对称方式分布；所述移动架呈“匚”字形结构，且移动架的两处竖板之间设有调节架；所述调节架上设有调节块；所述工作台前部设有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋支撑度检测装置，其特征在于，
所述支撑顶板顶部中间位置设有液压缸，液压缸底部设有伸缩杆，伸缩杆底端设有夹持套，夹持套上套装有锁紧套，且锁紧套通过螺纹的方式与夹持套相连接，并且夹持套套装于待测钢筋顶部。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋支撑度检测装置，其特征在于，
所述支撑座设有安装槽，支撑座后部设有伺服电机，伺服电机的转轴上设有转动轴杆，转动轴杆通过轴承与支撑座转动连接，转动轴杆上设有齿轮，且齿轮位于安装槽内。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋支撑度检测装置，其特征在于，
两处所述移动架底部设有滑动座，滑动座上设有齿板，且两处齿板呈中心对称方式分布，两处移动架相对内侧设有连接架，连接架端部设有与夹板，移动架一侧设有压力测试表。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋支撑度检测装置，其特征在于，
所述移动架通过滑动座与支撑座的安装槽的滑动连接，且齿板与齿轮啮合连接，并且两处夹板夹持于待测钢筋底部。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋支撑度检测装置，其特征在于，
所述调节架一端设有转动轴，且调节架通过转动轴与移动架的竖板转动连接，调节架另一端设有两处支撑架，且两处支撑架呈对称方式分布，支撑架设有限位通槽，调节架设有连接插孔，且连接插孔位于两处支撑架之间。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋支撑度检测装置，其特征在于，
所述调节块上设有两处限位滑块，且调节块通过限位滑块与限位通槽滑动连接，调节块上设有限位滑杆，限位滑杆上套装有压缩弹簧，限位滑杆滑插于连接插孔，且压缩弹簧支撑于调节块和调节架之间。
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