CN222504388U - 一种水冷式螺杆冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷式螺杆冷水机，包括安装支架，所述安装支架的底部设置有移动组件，所述安装支架的内壁上安装有壳管蒸发器，所述安装支架的外壁上安装有过滤器；本实用新型通过电控气缸的一端带动万向轮进行移动，万向轮的一端接触到地面，使得电控气缸顶起装置，随后只需要施加推力，使得移动组件带动装置就可以进行移动，反之不使用时，电控气缸带动万向轮反向运转，使得万向轮移回固定壳体的内腔进行收纳，装置的实用性更好；通过散热壳体对螺杆压缩器的温度进行传导，随后导热液体带走散热壳体的热量，同时散热风扇运转对散热格栅进行降温，进而使螺杆压缩器的散热效果更好，不容易过热损坏。

Description

一种水冷式螺杆冷水机

技术领域

本实用新型涉及水冷式螺杆冷水机技术领域，具体为一种水冷式螺杆冷水机。

背景技术

水冷式螺杆冷水机组是一种以螺杆式压缩机为核心的冷水设备，广泛应用于多个领域，包括工业生产和中央空调系统。其工作原理：水冷式螺杆冷水机组的工作原理涉及制冷剂在各个组件间的循环过程。压缩机吸入低温低压的制冷剂气体，经过压缩后变成高温高压气体。随后，这些高温高压的制冷剂气体进入冷凝器，与冷却水进行热交换，释放热量并凝结成高压液体。接着，经过膨胀阀的节流降压，制冷剂进入蒸发器吸收冷冻水的热量，使其汽化，从而降低水的温度。这个循环不断重复，实现持续的制冷效果。

但是现有的水冷式螺杆冷水机，其中的压缩机有时会在高温高湿环境下工作，单冷媒液池的压缩机出口气液比例失调，导致排气压力上升，压缩机负荷增大，最后导致压缩机过热损坏的问题，且现有的水冷式螺杆冷水机由于重量较大，其安装和后期维护或更换时均需要专业设备进行搬运，这增加了操作的复杂性和成本。同时，设备的更换周期较长，若在底部设置滚轮虽便于移动，但长时间静止会导致滚轮与地面接触部分因持续受压而变形损坏，最终使得人力推动变得困难的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种水冷式螺杆冷水机，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水冷式螺杆冷水机，包括安装支架，所述安装支架的底部设置有移动组件，所述安装支架的内壁上安装有壳管蒸发器，所述安装支架的外壁上安装有过滤器，所述壳管蒸发器的外壁上安装有螺杆压缩器，所述螺杆压缩器的外壁上安装有水冷组件，所述安装支架的外壁上安装有压力控制器，所述压力控制器的外壁上安装有压力表；

所述移动组件包括安装底座，所述安装底座安装在安装支架的底部，所述安装底座的外壁上安装有固定壳体，所述固定壳体的端口处安装有电控气缸，所述电控气缸的一端安装有万向轮，且万向轮位于固定壳体的内腔。

作为本实用新型优选的方案，所述水冷组件包括固定支架和散热壳体，所述固定支架安装在安装支架的外壁上，所述固定支架的外壁上安装有散热格栅，所述散热格栅的一侧且位于固定支架的外壁上安装有散热风扇。

作为本实用新型优选的方案，所述散热格栅的外壁上依次设置有进液管和出液管，所述进液管的一端安装有电控液体泵，所述电控液体泵的一端经过导管安装有散热壳体，所述散热壳体的外壁上连接有出液管，所述散热壳体套接在螺杆压缩器的外壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述壳管蒸发器、过滤器和螺杆压缩器经过导管进行连接，所述压力控制器经过导线分别连接有压力表、电控气缸、散热风扇、电控液体泵且连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述壳管蒸发器位于螺杆压缩器的一侧，所述固定壳体设置有多组且分别位于安装底座的拐角处，所述固定壳体和安装底座为连通结构，所述固定壳体位于安装支架的一侧。

作为本实用新型优选的方案，所述电控气缸设置有多组且分别位于固定壳体的外壁上，所述万向轮位于安装支架的正下方，所述固定支架设置有两组且分别位于安装支架的外壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述散热格栅位于安装支架的一侧，所述散热风扇设置有两组且分别位于固定支架的外壁上，且散热风扇位于散热格栅的一侧。

作为本实用新型优选的方案，所述出液管位于进液管的一侧，所述散热壳体的内腔设置有导热液体，所述散热格栅和散热壳体均为中空结构，且散热壳体位于壳管蒸发器的正上方。

本实用新型通过在水冷式螺杆冷水机中设置压力控制器控制电控气缸进行运转，电控气缸的一端带动万向轮进行移动，万向轮的一端接触到地面，随后反向作用下，使得电控气缸顶起装置，随后只需要施加推力，使得移动组件带动装置就可以进行移动，反之不使用时，电控气缸带动万向轮反向运转，使得万向轮移回固定壳体的内腔进行收纳，装置的实用性更好。

通过电控液体泵对进液管内腔的导热液体进行抽出流动，进而使导热液体经过进液管和出液管形成回路，散热壳体对螺杆压缩器的温度进行传导，随后导热液体带走散热壳体的热量，同时散热风扇运转对散热格栅进行降温，进而使螺杆压缩器的散热效果更好，不容易过热损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安装底座结构示意图；

图4为本实用新型的水冷组件结构示意图；

图5为本实用新型的移动组件结构示意图。

图中：1、安装支架；2、移动组件；201、安装底座；202、固定壳体；203、电控气缸；204、万向轮；3、壳管蒸发器；4、过滤器；5、螺杆压缩器；6、水冷组件；601、固定支架；602、散热壳体；603、散热格栅；604、散热风扇；605、进液管；606、出液管；607、电控液体泵；7、压力控制器；8、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-5所示的一种水冷式螺杆冷水机，包括安装支架1，安装支架1的底部设置有移动组件2，安装支架1的内壁上安装有壳管蒸发器3，安装支架1的外壁上安装有过滤器4，壳管蒸发器3的外壁上安装有螺杆压缩器5，螺杆压缩器5的外壁上安装有水冷组件6，安装支架1的外壁上安装有压力控制器7，压力控制器7的外壁上安装有压力表8。

在该实施例中，具体的参考图1、图3和图5，移动组件2包括安装底座201，安装底座201安装在安装支架1的底部，安装底座201的外壁上安装有固定壳体202，固定壳体202设置有多组且分别位于安装底座201的拐角处，固定壳体202和安装底座201为连通结构，固定壳体202位于安装支架1的一侧，固定壳体202的端口处安装有电控气缸203，电控气缸203设置有多组且分别位于固定壳体202的外壁上，电控气缸203的一端安装有万向轮204，万向轮204位于安装支架1的正下方，且万向轮204位于固定壳体202的内腔。

在该实施例中，具体的参考图1、图2和图4，水冷组件6包括固定支架601和散热壳体602，固定支架601安装在安装支架1的外壁上，固定支架601设置有两组且分别位于安装支架1的外壁上，固定支架601的外壁上安装有散热格栅603，散热格栅603位于安装支架1的一侧，散热格栅603的一侧且位于固定支架601的外壁上安装有散热风扇604，散热风扇604设置有两组且分别位于固定支架601的外壁上，且散热风扇604位于散热格栅603的一侧，散热格栅603的外壁上依次设置有进液管605和出液管606，出液管606位于进液管605的一侧，进液管605的一端安装有电控液体泵607，电控液体泵607的一端经过导管安装有散热壳体602，散热壳体602的内腔设置有导热液体，散热壳体602的外壁上连接有出液管606，散热壳体602套接在螺杆压缩器5的外壁上。

其中，壳管蒸发器3、过滤器4和螺杆压缩器5经过导管进行连接，压力控制器7经过导线分别连接有压力表8、电控气缸203、散热风扇604、电控液体泵607且连接方式为电性连接的作用下，使得装置通电，壳管蒸发器3位于螺杆压缩器5的一侧，散热格栅603和散热壳体602均为中空结构，且散热壳体602位于壳管蒸发器3的正上方，壳管蒸发器3运转时周围的温度也会升高，其散热壳体602也会对壳管蒸发器3产生的热量进行吸收，随后在散热格栅603处经过散热风扇604进行降温，实用性更好。

本方案水冷式螺杆冷水机在工作时，通过打开压力控制器7的开关，在安装底座201安装在安装支架1的底部，安装底座201的外壁上安装有固定壳体202，固定壳体202的端口处安装有电控气缸203，电控气缸203的一端安装有万向轮204，且万向轮204位于固定壳体202的内腔的作用下，其压力控制器7控制电控气缸203进行运转，电控气缸203的一端带动万向轮204进行移动，进而使万向轮204穿过固定壳体202和安装底座201的内腔，万向轮204的一端接触到地面，随后反向作用下，使得电控气缸203顶起装置，随后只需要施加推力，使得移动组件2带动装置就可以进行移动，反之不使用时，电控气缸203带动万向轮204反向运转，使得万向轮204移回固定壳体202的内腔进行收纳，装置的实用性更好，从而解决底部设置滚轮虽便于移动，但长时间静止会导致滚轮与地面接触部分因持续受压而变形损坏，最终使得人力推动变得困难的问题。

通过压力控制器7控制电控液体泵607进行运转，在散热壳体602的内腔设置有导热液体，散热格栅603和散热壳体602均为中空结构，且散热壳体602位于壳管蒸发器3的正上方的作用下，其电控液体泵607对进液管605内腔的导热液体进行抽出流动，进而使导热液体经过进液管605和出液管606形成回路，散热壳体602对螺杆压缩器5的温度进行传导，随后导热液体带走散热壳体602的热量，同时散热风扇604运转对散热格栅603进行降温，进而使螺杆压缩器5的散热效果更好，不容易过热损坏，从而解决现有的水冷式螺杆冷水机，其中的压缩机有时会在高温高湿环境下工作，单冷媒液池的压缩机出口气液比例失调，导致排气压力上升，压缩机负荷增大，最后导致压缩机过热损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.水冷式螺杆冷水机，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）的底部设置有移动组件（2），所述安装支架（1）的内壁上安装有壳管蒸发器（3），所述安装支架（1）的外壁上安装有过滤器（4），所述壳管蒸发器（3）的外壁上安装有螺杆压缩器（5），所述螺杆压缩器（5）的外壁上安装有水冷组件（6），所述安装支架（1）的外壁上安装有压力控制器（7），所述压力控制器（7）的外壁上安装有压力表（8）；

所述移动组件（2）包括安装底座（201），所述安装底座（201）安装在安装支架（1）的底部，所述安装底座（201）的外壁上安装有固定壳体（202），所述固定壳体（202）的端口处安装有电控气缸（203），所述电控气缸（203）的一端安装有万向轮（204），且万向轮（204）位于固定壳体（202）的内腔。

2.根据权利要求1所述的水冷式螺杆冷水机，其特征在于：所述水冷组件（6）包括固定支架（601）和散热壳体（602），所述固定支架（601）安装在安装支架（1）的外壁上，所述固定支架（601）的外壁上安装有散热格栅（603），所述散热格栅（603）的一侧且位于固定支架（601）的外壁上安装有散热风扇（604）。

3.根据权利要求2所述的水冷式螺杆冷水机，其特征在于：所述散热格栅（603）的外壁上依次设置有进液管（605）和出液管（606），所述进液管（605）的一端安装有电控液体泵（607），所述电控液体泵（607）的一端经过导管安装有散热壳体（602），所述散热壳体（602）的外壁上连接有出液管（606），所述散热壳体（602）套接在螺杆压缩器（5）的外壁上。

4.根据权利要求3所述的水冷式螺杆冷水机，其特征在于：所述壳管蒸发器（3）、过滤器（4）和螺杆压缩器（5）经过导管进行连接，所述压力控制器（7）经过导线分别连接有压力表（8）、电控气缸（203）、散热风扇（604）、电控液体泵（607）且连接方式为电性连接。

5.根据权利要求1所述的水冷式螺杆冷水机，其特征在于：所述壳管蒸发器（3）位于螺杆压缩器（5）的一侧，所述固定壳体（202）设置有多组且分别位于安装底座（201）的拐角处，所述固定壳体（202）和安装底座（201）为连通结构，所述固定壳体（202）位于安装支架（1）的一侧。

6.根据权利要求2所述的水冷式螺杆冷水机，其特征在于：所述电控气缸（203）设置有多组且分别位于固定壳体（202）的外壁上，所述万向轮（204）位于安装支架（1）的正下方，所述固定支架（601）设置有两组且分别位于安装支架（1）的外壁上。

7.根据权利要求3所述的水冷式螺杆冷水机，其特征在于：所述散热格栅（603）位于安装支架（1）的一侧，所述散热风扇（604）设置有两组且分别位于固定支架（601）的外壁上，且散热风扇（604）位于散热格栅（603）的一侧。

8.根据权利要求3所述的水冷式螺杆冷水机，其特征在于：所述出液管（606）位于进液管（605）的一侧，所述散热壳体（602）的内腔设置有导热液体，所述散热格栅（603）和散热壳体（602）均为中空结构，且散热壳体（602）位于壳管蒸发器（3）的正上方。