实用新型内容
本申请提供了一种安装结构及空调,以解决上述安装操作需要安装人员长时间托举吸顶机,安装较为不便的问题。
一方面,本申请提供一种安装结构,用于安装目标件,所述安装结构包括:
安装组件,包括第一连接板和与所述第一连接板连接的第一安装座,所述第一连接板用于与所述目标件的安装面连接,所述第一安装座上具有安装腔、至少一个安装部和至少一个缺口,所述缺口与所述安装腔连通,所述安装部上具有第一挂接位和第二挂接位;
至少一个安装件,所述安装件用于与所述目标件连接,所述安装件被配置为,经所述缺口部分伸入所述安装腔中,以挂接在所述第一挂接位,并可移动至所述第二挂接位,以调节所述目标件与所述安装面之间的间距;
第二安装座,所述第二安装座用于与所述目标件连接;
至少一个连接件,所述连接件被配置为,在所述安装件移动至所述第二挂接位后,连接所述第一安装座与所述第二安装座,以将所述目标件固定在当前位置。
在上述安装结构的一些技术方案中,所述第一挂接位为第一凹槽,所述第二挂接位为第二凹槽;所述安装部上还具有导向部,所述导向部连通所述第一凹槽与所述第二凹槽。
在上述安装结构的一些技术方案中,所述第一安装座包括第二连接板和与所述第二连接板连接的第三连接板,所述第二连接板与所述第一连接板连接,所述第三连接板与所述安装部连接,所述第二连接板和所述安装部位于所述第三连接板的同侧,以使所述第二连接板、所述第三连接板和所述安装部围设成所述安装腔。
在上述安装结构的一些技术方案中,所述第一挂接位与所述第三连接板之间的间距小于所述第二挂接位与所述第三连接板之间的间距。
在上述安装结构的一些技术方案中,所述第三连接板上设置有至少一个固定件,所述固定件位于所述安装腔内,且所述固定件位于所述第一挂接位与所述第二挂接位之间,所述连接件与所述固定件连接;所述安装部与所述固定件相对的部分与第三连接板之间的间距大于所述固定件的高度。
在上述安装结构的一些技术方案中,所述固定件上具有第一连接孔,所述第一连接孔的内壁上具有第一连接部,所述连接件上具有第二连接部,所述连接件部分插设于所述第一连接孔中,以使所述第一连接部与所述第二连接部连接。
在上述安装结构的一些技术方案中,所述第二安装座包括第四连接板和与所述第四连接板连接的第五连接板,所述第四连接板用于与所述目标件连接,所述连接件插设于所述第五连接板上,并与所述第一安装座连接。
在上述安装结构的一些技术方案中,所述第五连接板上具有至少一个第二连接孔,所述连接件经所述第二连接孔与所述第一安装座连接。
在上述安装结构的一些技术方案中,所述安装件包括同轴连接的第一段和第二段,所述第一段的直径大于所述第二段的直径,所述第二段用于与所述目标件连接;所述安装件挂接在所述安装部上时,所述第一段位于所述安装腔内。
另一方面,本申请提供一种空调,包括空调本体和至少一个上述任一安装结构,所述安装结构用于连接所述空调本体与所述空调本体的安装面。
本申请实施例提供的安装结构及空调,安装结构包括第一连接板、第一安装座、第二安装座、至少一个安装件和至少一个连接件,第一连接板与第一安装座连接,第一连接板用于与目标件的安装面连接,第一安装座上具有安装腔、至少一个安装部和至少一个缺口,缺口与安装腔连通,安装部上具有第一挂接位和第二挂接位,安装件用于与目标件连接。在安装目标件时,先使安装件朝向第一安装座移动,以使安装件经缺口挂接在第一挂接位上,此时,通过安装件和安装组件支撑目标件,安装人员无需持续托举目标件,即可对目标件的管路和线路进行安装,安装操作较为省力便捷。在目标件的管路和线路安装完成后,使安装件从第一挂接位移动至第二挂接位,以使安装件带动目标件移动至安装位置,再使连接件连接第一安装座与第二安装座,进而将目标件固定在当前的安装位置,从而完成目标件的安装。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请中的附图,对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例,例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示例子、例证或说明。本申请中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
现有技术中,吸顶机包括壳体和至少两个螺母,壳体上具有至少两个螺纹孔。在安装吸顶机时,先在天花板上安装至少两个螺杆,之后安装人员需要托举吸顶机至安装位置,再将天花板上的各螺杆分别穿过螺纹孔,并与螺母连接,同时需要对吸顶机的气体流通管路和线路进行安装。然而,上述安装操作需要安装人员长时间托举吸顶机,较为费力,安装较为不便,且通过螺杆经螺纹孔与螺母连接时,螺杆较易从螺母中脱出,导致吸顶机发生掉落。
本申请实施例提供的安装结构,包括第一连接板、第一安装座、第二安装座、至少一个安装件和至少一个连接件,第一连接板与第一安装座连接,第一连接板用于与目标件的安装面连接,第一安装座上具有安装腔、至少一个安装部和至少一个缺口,缺口与安装腔连通,安装部上具有第一挂接位和第二挂接位,安装件用于与目标件连接。在安装目标件时,先使安装件朝向第一安装座移动,以使安装件经缺口挂接在第一挂接位上,此时,通过安装件和安装组件支撑目标件,安装人员无需持续托举目标件,即可对目标件的管路和线路进行安装,安装操作较为省力便捷。在目标件的管路和线路安装完成后,使安装件从第一挂接位移动至第二挂接位,以使安装件带动目标件移动至安装位置,再使连接件连接第一安装座与第二安装座,进而将目标件固定在当前的安装位置,从而完成目标件的安装。
需要说明的是,本实施例提出的目标件,可以是以吊装的形式安装于安装面上的吸顶式空调、吊扇、吊灯或投影仪等电器设备,还可以是吊柜,橱柜、书架或吊挂式电视支架等家具装置,或者是室内的通风管路等。安装面可以位于室内,例如天花板墙体、吊顶等,也可以位于室外。
下面结合附图阐述本实用新型实施例。
参照图1至图4所示,本申请实施例提供一种安装结构,用于安装目标件,安装结构包括安装组件100,安装组件100包括第一连接板110和与第一连接板110连接的第一安装座120,第一连接板110用于与目标件的安装面连接,第一安装座120上具有安装腔、至少一个安装部121和至少一个缺口124,缺口124与安装腔连通,安装部121上具有第一挂接位1211和第二挂接位1213。
安装结构还包括:第二安装座300、至少一个安装件200和至少一个连接件400,安装件200用于与目标件连接,安装件200被配置为,经缺口124部分伸入安装腔中,以挂接在第一挂接位1211上,并可移动至第二挂接位1213,以调节目标件与安装面之间的间距。第二安装座300用于与目标件连接。连接件400被配置为,在安装件200移动至第二挂接位1213后,连接第一安装座120与第二安装座300,以将目标件固定在当前位置。
其中,缺口124与第一挂接位1211之间的间距小于缺口124与第二挂接位1213之间的间距,从而使安装件200经缺口124挂接在第一挂接位1211上较为便捷。
缺口124与安装部121一一对应设置,安装件200一一对应挂接在安装部121上。示例性的,安装部121、缺口124和安装件200的数量均为两个,两个安装部121间隔设置,以使目标件与第一安装座120较为平稳连接。
可以理解的是,第一连接板110与安装面的连接方式可以为螺纹连接或粘接。示例性的,第一连接板110上具有至少一个第三连接部111,第三连接部111用于与安装面连接。
进一步的,安装组件100还包括第一紧固件,第三连接部111为第三连接孔,第一紧固件经第三连接孔与安装面连接,例如,第一紧固件为膨胀螺钉,第三连接孔为膨胀螺钉孔。
在安装目标件时,先将第一连接板110与安装面连接,将安装件200和第二安装座300与目标件连接,再使安装件200带动目标件朝向第一安装座120移动,以使安装件200经缺口124部分插设于安装腔中,之后使安装件200朝向第一挂接位1211移动,并挂接在第一挂接位1211上。此时,目标件位于预装位置,通过安装件200和安装组件100支撑目标件,安装人员无需托举支撑目标件,即可对目标件的管路和线路进行安装。
在将目标件的管路和线路安装完成后,使安装件200从第一挂接位1211移动至第二挂接位1213。此时,目标件位于安装位置。使连接件400连接第一安装座120与第二安装座300,进而使安装组件100与第二安装座300固接,从而将目标件固定在安装位置。
本申请实施例提供的安装结构,在安装目标件时,第一连接板110与安装面连接,安装件200和第二安装座300均与目标件连接。先使安装件200朝向第一安装座120移动,以使安装件200经缺口124挂接在第一挂接位1211上,此时,通过安装件200和安装组件100支撑目标件,安装人员无需持续托举目标件,即可对目标件的管路和线路进行安装,安装操作较为省力便捷。在目标件的管路和线路安装完成后,使安装件200从第一挂接位1211移动至第二挂接位1213,以使安装件200带动目标件移动至安装位置,再使连接件400连接第一安装座120与第二安装座300,进而将目标件固定在当前的安装位置,从而完成目标件的安装。
参照图1和图3所示,在具体实现时,第一挂接位1211为第一凹槽,第二挂接位1213为第二凹槽。安装部121上还具有导向部1212,导向部1212连通第一凹槽与第二凹槽。
其中,第一凹槽和第二凹槽均与部分安装件200匹配,安装件200挂接于第一挂接位1211时,部分位于第一凹槽中,安装件200挂接于第二挂接位1213时,部分位于第一凹槽中。如此,使安装件200在与第一挂接位1211或第二挂接位1213挂接时,不易相对与安装部121发生移动,挂接较为稳定。
通过设置导向部1212,以连通第一凹槽与第二凹槽,进而使安装件200可沿导向部1212从第一凹槽移动至第二凹槽中,从而便于安装件200从第一挂接位1211移动至第二挂接位1213。
可以理解的是,安装件200在与第一挂接位1211挂接时,目标件朝向第二挂接位1213的一侧为预留安装空间,安装人员可利用预留安装空间进行目标件的管路和线路的连接,安装件200沿导向部1212从第一挂接位1211移动至第二挂接位1213后,预留安装空间被目标件覆盖。
进一步的,第一挂接位1211与第二挂接位1213在水平方向上的距离可依照目标件实际所需的预留安装空间的大小和其他实际需求适应性设置。
示例性的,导向部1212为平滑延伸的导向面,且导向面与第一凹槽的一侧和第二凹槽的一侧均平滑过渡,以使安装件200沿导向部1212从第一凹槽移动至第二凹槽中时较为平稳,从而便于安装件200从第一挂接位1211移动至第二挂接位1213。
参照图1和图2所示,在一些实施例中,第一安装座120包括第二连接板122和与第二连接板122连接的第三连接板123,第二连接板122与第一连接板110连接,第三连接板123与安装部121连接,第二连接板122和安装部121位于第三连接板123的同侧,以使第二连接板122、第三连接板123和安装部121围设成安装腔。
其中,第二连接板122与安装部121相平行,第三连接板123连接第二连接板122与安装部121。第二连接板122、第三连接板123和安装部121形成安装腔,安装件200经安装部121部分插设于安装腔内,以使安装件200与安装部121搭接。
示例性的,缺口124位于第三连接板123上,且位于安装部121的一侧。
示例性的,第一安装座120为一体成型。
示例性的,第三连接板123与安装面相平行,第二连接板122与第三连接板123相垂直,安装部121与第三连接板相垂直。第一连接板110与安装面抵接,第一连接板110与第二连接板122相垂直。
在具体实现时,第一挂接位1211与第三连接板123之间的间距小于第二挂接位1213与第三连接板123之间的间距。
其中,部分缺口124位于第三连接板123上,第一挂接位1211与第三连接板123之间的距离较小,以使安装件200经缺口124挂接在第一挂接位1211上时,较为省力便捷。
第三连接板123与安装面相平行,第二挂接位1213高于第一挂接位1211,以使第二挂接位1213与安装面之间的间距较小,进而使安装件200从第一挂接位1211移动至第二挂接位1213后,与安装面的间距较小,从而使目标件与安装面之间的间距较小。例如,安装件200挂接在第二挂接位1213上时,目标件与安装面抵接,以提升空间利用率。
参照图1、图2和图3所示,在一些实施例中,第三连接板123上设置有至少一个固定件125,固定件125位于安装腔内,且固定件125位于第一挂接位1211与第二挂接位1213之间,连接件400与固定件125连接,安装部121与固定件125相对的部分与第三连接板123之间的间距大于固定件125的高度。
其中,通过在第三连接板123上设置固定件125,相对于连接件400直接与第三连接板123连接,连接件400与第一安装座120连接较为稳定可靠。
安装部121与固定件125对应的部分的高度大于固定件125的高度,以避免安装件200在安装部121上移动时与固定件125发生干涉而导致安装件200从安装部121上脱离。
示例性的,固定件125与第三连接板123连接,其连接方式可以为焊接、粘接或卡接等。
在具体实现时,固定件125上具有第一连接孔,第一连接孔的内壁上具有第一连接部,连接件400上具有第二连接部,连接件400部分插设于第一连接孔中,以使第一连接部与第二连接部连接。
示例性的,第三连接板123上具有通孔,通孔与第一连接孔连通,连接件400经通孔部分插设于第一连接孔中。
示例性的,连接件400与固定件125的连接方式为螺纹连接,第一连接部为内螺纹,第二连接部为外螺纹。例如,固定件125为螺母,连接件400为螺钉。
在一些实施方式中,连接件400插设于第一连接孔中,并部分伸出第一连接孔,以使连接件400位于第二挂接位1213与第一挂接位1211之间。连接件400伸出第一连接孔的一端与第三连接板123之间的间距和安装部121与连接件400对应的部分的高度相当,或者连接件400伸出第一连接孔的一端与第三连接板123之间的间距大于安装部121与连接件400对应的部分的高度,以通过连接件400的一端对安装件200进行限位,避免安装件200从第二挂接位1213移动至第一挂接位1211。
参照图2和图4所示,在具体实现时,第二安装座300包括第四连接板310和与第四连接板310连接的第五连接板320,第四连接板310用于与目标件连接,连接件400插设于第五连接板320上,并与第一安装座120连接。
其中,第四连接板310相对于第五连接板320倾斜,第四连接板310与目标件的侧板相平行,第五连接板320与安装面相平行。通过设置第四连接板310和第五连接板320,以便于第二安装座300与目标件和连接件400连接。
示例性的,第二安装座300为一体成型。第四连接板310与第五连接板320相垂直。
可以理解的是,第四连接板310与目标件的连接方式可以为螺纹连接、卡接、焊接或粘接等。
示例性的,第四连接板310上具有至少一个第四连接部311,第四连接部311用于与目标件连接。
进一步的,第二安装座300还包括第二紧固件,第四连接部311为第四连接孔,第二紧固件经第四连接孔与目标件的侧板连接。例如,第二紧固件为螺钉。
参照图1、图2和图4所示,在具体实现时,第五连接板320上具有至少一个第二连接孔321,连接件400经第二连接孔321与第一安装座120连接。
其中,通过设置第二连接孔321,以使连接件400插设于第五连接板320上并与第一安装座120连接,进而使连接件400与第二安装座300连接较为便捷。
示例性的,连接件400包括同轴连接的头部和杆部,杆部插接于第二连接孔321中,并与第一安装座120连接,头部与第五连接板320背离第一安装座120的一面抵接。
在一些实施方式中,连接件400经第二连接孔321部分插设于第一连接孔中,以与固定件125连接,通过调节连接件400插设于第一连接孔中的深度,以调节第二连接孔321与第一连接孔之间的间距,进而可调节第五连接板320与第三连接板123之间的间距,从而调节目标件与安装面之间的间距。示例性的,使第五连接板320与第三连接板123抵接,以使目标件与安装面抵接。
在一些实施方式中,第二连接孔321与第一连接孔一一对应设置,以便于连接件400经第二连接孔321与第一连接孔连接。
参照图1和图2所示,在具体实现时,安装件200包括同轴连接的第一段210和第二段220,第一段210的直径大于第二段220的直径,第二段220用于与目标件连接,安装件200挂接在安装部121上时,第一段210位于安装腔内。
其中,通过使直径较大的第一段210位于安装腔内,第二段220挂接在安装部121上,以通过第一段210对安装件200进行限位,避免安装件200从安装部121上脱出。
示例性的,安装件200为一体成型。
示例性的,第二段220上具有外螺纹,目标件上具有螺纹孔,第二段220插设于螺纹孔中,并与螺纹孔连接,以使第二段220与目标件连接。
在一些实施方式中,安装件200还包括第三段230,第三段230连接第一段210与第二段220,且第三段230与第一段210和第二段220均为同轴连接,第三段230的直径大于第二段220的直径,且小于第一段210的直径。第三段230与安装部121挂接,第一段210位于安装腔内,第二段220位于安装腔外。
在上述实施例的基础上,参照图1至图5所示,本申请实施例还提供一种空调,包括空调本体500和至少一个安装结构,安装结构用于连接空调本体500与空调本体500的安装面。
其中,安装结构的具体结构在上述实施例进行了详细说明,此处不再赘述。
示例性的,空调本体500包括两个相对设置的侧板,安装结构的数量为两个,两个安装结构分别与两个侧板连接。进一步的,安装件200和第二安装座300均与侧板连接。
本申请实施例提供的空调,在安装时,第一连接板110与安装面连接,安装件200和第二安装座300均与空调本体500连接。先使安装件200朝向第一安装座120移动,以使安装件200经缺口124挂接在第一挂接位1211上,此时,通过安装件200和安装组件100支撑空调本体500,安装人员无需持续托举空调本体500,即可对空调本体500的管路和线路进行安装,安装操作较为省力便捷。在空调本体500的管路和线路安装完成后,使安装件200从第一挂接位1211移动至第二挂接位1213,以使安装件200带动空调本体500移动至安装位置,再使连接件400连接第一安装座120与第二安装座300,进而将空调本体500固定在当前的安装位置,从而完成空调本体500的安装。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。