CN222503652U - 一种可拆卸的灯具灯头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及照明技术领域，公开了一种可拆卸的灯具灯头结构，包括金属软管、灯组结构和镜筒，金属软管靠近灯组结构的一端固定连接有软管上座，软管上座的内部设置有导电滑盘，灯头结构包括散热器和发光光源，发光光源固定于散热器的端部，散热器设置有发光光源的一端与镜筒螺纹连接，散热器的另一端与软管上座螺纹连接，散热器远离发光光源的一端内固定连接若干触针，触针与发光光源电性连接，当散热器与软管上座螺纹连接时，触针能够与导电滑盘相抵，本实用新型金属软管、灯组结构以及镜筒的分段设置，利用螺纹连接的方式使得三部分结构便于拆卸和安装，当需要更换其中一个部件产生故障时可以单独进行更换，便于包装与运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种可拆卸的灯具灯头结构。
背景技术
现有的光学仪器的照明灯通常采用软管射灯，软管射灯和安装灯座之间能够拆卸。如公开号为“CN201535490U”，名称为插拔式灯的实用新型专利，公开了一种插拔式灯具，包括金属软管以及灯头，其中灯头设置在金属软管的一端，金属软管的另一端用于与灯座连接，然而上述结构的灯具虽然能够进行拆卸，但是软管与灯头连接一体，软管的管径以及灯头的大小存在差异，给包装与运输带来不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的灯具灯头结构，使得金属软管、灯组结构以及镜筒之间能够拆分，便于包装与运输。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种可拆卸的灯具灯头结构，包括金属软管、灯组结构和镜筒，
所述金属软管靠近所述灯组结构的一端固定连接有软管上座，所述软管上座的内部设置有导电滑盘，
所述灯头结构包括散热器和发光光源，所述发光光源固定于所述散热器的端部，所述散热器设置有所述发光光源的一端与镜筒螺纹连接，所述散热器的另一端与所述软管上座螺纹连接，所述散热器远离所述发光光源的一端内固定连接若干触针，所述触针与所述发光光源电性连接，当所述散热器与软管上座螺纹连接时，所述触针能够与所述导电滑盘相抵。
进一步地，所述镜筒和所述散热器之间形成有照亮空间，所述灯具灯头结构包括导光环，所述导光环套设于所述散热器的端部，所述导光环上形成有若干导光凸起，所述导光凸起伸入照亮空间内，所述导光凸起用于将光线导向导光环。
进一步地，所述导光凸起上形成有导光面，所述导光面由散热器的中部向外侧倾斜。
进一步地，所述镜筒的形状呈锥形。
进一步地，所述镜筒内设置有透镜组，所述透镜组包括一个或者多个透镜，多个透镜之间设置有隔圈。
进一步地，所述散热器呈圆柱状，所述散热器的外侧面上形成有若干散热凸起。
进一步地，所述金属软管远离所述软管上座的一端固定连接有软管下座，所述软管下座上螺纹连接有锁定螺母。
本实用新型的有益效果：
本实用新型金属软管、灯组结构以及镜筒的分段设置，利用螺纹连接的方式使得三部分结构便于拆卸和安装，当需要更换其中一个部件产生故障时可以单独进行更换，避免了整体更换，经济性更好，并且当需要包装和运输时，可以将金属软管、灯组结构以及镜筒分开包装，此时各个包装物之间的体积与形态一致，同时可以针对不同的部件设置不同的包装标准，便于包装与运输。
附图说明
图1是本实施例的整体结构的示意图；
图2是本实施例中灯组结构和镜筒的整体结构示意图；
图3是本实施例中灯组结构的整体结构示意图；
图4是本实施例中软管上座、灯组结构和镜筒在连接状态下的整体结构示意图。
附图标记：1、金属软管；2、软管上座；21、导电滑盘；3、散热器；301、散热凸起；31、触针；4、导光环；41、导光凸起；411、导光面；5、镜筒；51、透镜；52、隔圈；6、软管下座；61、锁定螺母；7、发光光源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示，本实施例的一种可拆卸的灯具灯头结构，包括金属软管1、灯组结构和镜筒5。本实用新型金属软管1、灯组结构以及镜筒5的分段设置，利用螺纹连接的方式使得三部分结构便于拆卸和安装，当需要更换其中一个部件产生故障时可以单独进行更换，避免了整体更换，经济性更好，并且当需要包装和运输时，可以将金属软管1、灯组结构以及镜筒5分开包装，此时各个包装物之间的体积与形态一致，同时可以针对不同的部件设置不同的包装标准，便于包装与运输。
金属软管1靠近灯组结构的一端固定连接有软管上座2，软管上座2的内部设置有导电滑盘21。金属软管1远离软管上座2的一端固定连接有软管下座6，软管下座6上螺纹连接有锁定螺母61。在本实施例中导电滑盘21的设置是为了便于灯组结构中照明光源的供电连接。
灯头结构包括散热器3和发光光源7，发光光源7固定于散热器3的端部，散热器3设置有发光光源7的一端与镜筒5螺纹连接。散热器3的另一端与软管上座2螺纹连接，散热器3远离发光光源7的一端内固定连接若干触针31，触针31与发光光源7电性连接，当散热器3与软管上座2螺纹连接时，触针31能够与导电滑盘21相抵。在本实施例中散热器3的内部呈中空结构，用于走线。触针31与PCB板固定连接，PCB板与触针31一同固定，其中PCB板和发光光源7之间通过导线连接。散热器3呈圆柱状，散热器3的外侧面上形成有若干散热凸起301。
镜筒5和散热器3之间形成有照亮空间，灯具灯头结构包括导光环4，导光环4套设于散热器3的端部，导光环4上形成有若干导光凸起41，导光凸起41伸入照亮空间内，导光凸起41用于将光线导向导光环4。导光凸起41上形成有导光面411，导光面411由散热器3的中部向外侧倾斜，发光光源7产生的光线通过导光面411的反射到达导光环4。导光环4在外观上位于镜筒5和散热器3之间，其作用是用于指示发光光源7的点亮状态，镜筒5会将光线向镜筒5的出光一侧聚拢，因此使用导光环4后可以在多个方向观测到发光光源7的发光状态。导光环4上的导光凸起41将散热器3端部的螺纹划分为多个螺纹段，便于实现导光目的的同时也不会影响散热器3与镜筒5的连接效果。
镜筒5的形状呈锥形。镜筒5内设置有透镜51组，透镜51组包括一个或者多个透镜51，多个透镜51沿着出光方向设置，多个透镜51之间设置有隔圈52，便于对出光方向进行调节，通过设置不同的透镜51组可以获得不同汇聚程度的出光光线。
工作原理：
本实施例通过金属软管1与散热器3、散热器3与镜筒5之间的螺纹连接，便于对三个部件之间进行拆卸与更换，使用便利。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可拆卸的灯具灯头结构，其特征在于：包括金属软管(1)、灯组结构和镜筒(5)，
所述金属软管(1)靠近所述灯组结构的一端固定连接有软管上座(2)，所述软管上座(2)的内部设置有导电滑盘(21)，
所述灯头结构包括散热器(3)和发光光源(7)，所述发光光源(7)固定于所述散热器(3)的端部，所述散热器(3)设置有所述发光光源(7)的一端与镜筒(5)螺纹连接，所述散热器(3)的另一端与所述软管上座(2)螺纹连接，所述散热器(3)远离所述发光光源(7)的一端内固定连接若干触针(31)，所述触针(31)与所述发光光源(7)电性连接，当所述散热器(3)与软管上座(2)螺纹连接时，所述触针(31)能够与所述导电滑盘(21)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的灯具灯头结构，其特征在于：所述镜筒(5)和所述散热器(3)之间形成有照亮空间，所述灯具灯头结构包括导光环(4)，所述导光环(4)套设于所述散热器(3)的端部，所述导光环(4)上形成有若干导光凸起(41)，所述导光凸起(41)伸入照亮空间内，所述导光凸起(41)用于将光线导向导光环(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的灯具灯头结构，其特征在于：所述导光凸起(41)上形成有导光面(411)，所述导光面(411)由散热器(3)的中部向外侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的灯具灯头结构，其特征在于：所述镜筒(5)的形状呈锥形。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的灯具灯头结构，其特征在于：所述镜筒(5)内设置有透镜(51)组，所述透镜(51)组包括一个或者多个透镜(51)，多个透镜(51)之间设置有隔圈(52)。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的灯具灯头结构，其特征在于：所述散热器(3)呈圆柱状，所述散热器(3)的外侧面上形成有若干散热凸起(301)。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸的灯具灯头结构，其特征在于：所述金属软管(1)远离所述软管上座(2)的一端固定连接有软管下座(6)，所述软管下座(6)上螺纹连接有锁定螺母(61)。
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