CN222502668U - 一种高压管道密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管道密封技术领域的一种高压管道密封，包括密封体，所述密封体的右侧壁一周开有凹槽，所述密封体的内侧壁一周还有弧形槽，所述弧形槽的内腔右侧一周开有定位坡面，所述密封体的外侧壁右侧一周开有倒角，所述密封体的左侧壁一周固定连接有内密封唇，所述密封体的外侧壁左侧一周开有第一环形槽，所述密封体的外侧壁一周且位于所述第一环形槽的右侧开有第二环形槽，该高压管道密封，结构设计合理，使密封体具备了一定量的形变，在密封体受到压力后，密封体出现形变来与管道之间进行密封，使密封体和内密封唇能够与管道之间紧密贴合，从而能够提高密封效果，避免形变过量导致的局部泄露，影响密封性。

Description

一种高压管道密封

技术领域

本实用新型涉及管道密封技术领域，具体为一种高压管道密封。

背景技术

液压油缸广泛应用于锻压、工程机械、钢铁冶金等行业，其承压性能及寿命直接影响总成的使用效果，密封圈的密封效果又直接影响到总成的承压性能及使用寿命。

传统的密封圈密封性能多采用弹性体自身形变提供，在相对压力平衡的环境下可以正常使用，但是在高压环境下使用会出现形变过量，容易造成局部泄露，导致密封失效，为此我们提出了一种高压管道密封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压管道密封，以解决上述背景技术中提出了在高压环境下使用会出现形变过量，容易造成局部泄露，导致密封失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压管道密封，包括密封体，所述密封体的右侧壁一周开有凹槽，所述密封体的内侧壁一周还有弧形槽，所述弧形槽的内腔右侧一周开有定位坡面，所述密封体的外侧壁右侧一周开有倒角，所述密封体的左侧壁一周固定连接有内密封唇，所述密封体的外侧壁左侧一周开有第一环形槽，所述密封体的外侧壁一周且位于所述第一环形槽的右侧开有第二环形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封体与所述内密封唇为一体成型结构，所述密封体与所述内密封唇采用氟橡胶材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封体的端面结构形状呈K字形形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的端面结构形状呈梯形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压管道密封，密封体和内密封唇为一体成型结构，并且采用氟橡胶材质制成，密封体和左侧内密封唇的之间形成夹角，同时密封体右侧开有的凹槽，密封体内侧一周开有弧形槽，使密封体具备了一定量的形变，在密封体受到压力后，密封体出现形变来与管道之间进行密封，使密封体和内密封唇能够与管道之间紧密贴合，从而能够提高密封效果，避免形变过量导致的局部泄露，影响密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压管道密封的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高压管道密封的主视剖视结构示意图。

图中：100、密封体；110、凹槽；120、弧形槽；121、定位坡面；130、倒角；140、内密封唇；150、第一环形槽；160、第二环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种高压管道密封，能够提高密封效果，避免形变过量导致的局部泄露，影响密封性请参阅图1-2，包括密封体100；

请再次参阅图1-2，密封体100的右侧壁一周开有凹槽110，密封体100的内侧壁一周还有弧形槽120，弧形槽120用于密封体100右侧控量形变，弧形槽120的内腔右侧一周开有定位坡面121，定位坡面121用于定位安装管道，密封体100的外侧壁右侧一周开有倒角130，倒角130用于定位安装密封体100，密封体100的左侧壁一周固定连接有内密封唇140，内密封唇140用于配合密封体100密封管道，密封体100的外侧壁左侧一周开有第一环形槽150，第一环形槽150用于配合第二环形槽160安装固定密封体100，密封体100的外侧壁一周且位于第一环形槽150的右侧开有第二环形槽160，密封体100与内密封唇140为一体成型结构，密封体100与内密封唇140采用氟橡胶材质制成，密封体100的端面结构形状呈K字形形状，凹槽110的端面结构形状呈梯形形状，密封体100和内密封唇140为一体成型结构，并且采用氟橡胶材质制成，密封体100和左侧内密封唇140的之间形成夹角，同时密封体100右侧开有的凹槽110，密封体100内侧一周开有弧形槽120，使密封体100具备了一定量的形变，在密封体100受到压力后，密封体100出现形变来与管道之间进行密封，使密封体100和内密封唇140能够与管道之间紧密贴合。

综上所述，能够提高密封效果，避免形变过量导致的局部泄露，影响密封性。

在具体的使用时，本技术领域人员在使用密封圈对高压管道进行密封时，通过将密封体100放置到两个管道，并且通过管件进行安装连接，在高压管道运行时内部产生较大的压力，密封体100和左侧内密封唇140的之间形成夹角，同时密封体100右侧开有的凹槽110，密封体100内侧一周开有弧形槽120，使密封体100具备了一定量的形变，密封体100出现形变来与管道和管件之间进行密封，使密封体100和内密封唇140能够与管道和管件之间紧密贴合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高压管道密封，其特征在于：包括密封体(100)，所述密封体(100)的右侧壁一周开有凹槽(110)，所述密封体(100)的内侧壁一周还有弧形槽(120)，所述弧形槽(120)的内腔右侧一周开有定位坡面(121)，所述密封体(100)的外侧壁右侧一周开有倒角(130)，所述密封体(100)的左侧壁一周固定连接有内密封唇(140)，所述密封体(100)的外侧壁左侧一周开有第一环形槽(150)，所述密封体(100)的外侧壁一周且位于所述第一环形槽(150)的右侧开有第二环形槽(160)。

2.根据权利要求1所述的一种高压管道密封，其特征在于：所述密封体(100)与所述内密封唇(140)为一体成型结构，所述密封体(100)与所述内密封唇(140)采用氟橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种高压管道密封，其特征在于：所述密封体(100)的端面结构形状呈K字形形状。

4.根据权利要求1所述的一种高压管道密封，其特征在于：所述凹槽(110)的端面结构形状呈梯形形状。