CN222502241U - 一种卸载阀的泄压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸载阀相关技术领域，具体是一种卸载阀的泄压机构，包括阀座、滑阀座和调节螺钉以及阀体安装组件，所述阀座上的固定处设置有滑阀座，所述滑阀座上的前端处安装有调节螺钉，所述阀体安装组件上的组装处固定连接有阀座和滑阀座，还包括设置有，泄压密封组件，安装在所述滑阀座上，在本实用新型中，卸载阀的泄压机构可通过一体的滑阀座和内置泄压腔体，进行泄压，同时利于卸载阀采用分体组装结构，卸载阀的泄压机构组件连接处采用一体的滑阀座和内置泄压腔体，预防残留液腐蚀，防止卸载阀分体结构损坏，一体结构的滑阀座和内置泄压腔体代替泄压机构拼装结构，避免卸载阀拆卸结构缝隙存在残留溶液。

Description

一种卸载阀的泄压机构

技术领域

本实用新型涉及卸载阀相关技术领域，具体是一种卸载阀的泄压机构。

背景技术

卸载阀使少量的压力油通到滑阀上部的油室、该油室有两路，一路经过逆止阀与危急遮断油路相通，正常运行时由于遮断油总管上的油压等于高压油的油压它顶着逆止阀并使之关闭，滑阀上部的压力油不能从此路泄去、另一油路是通经针形阀控制的缩孔、控制通到油动机活塞上腔的油的通道、调节针形阀的开度可以调整滑阀上的油压、以供调试整定之用。

现有的卸载阀采用分体组装结构，卸载阀的泄压机构组件连接处残留液腐蚀严重，造成卸载阀分体结构损坏，泄压机构采用拼装结构，导致卸载阀拆卸结构存在残留溶液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卸载阀的泄压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卸载阀的泄压机构，包括阀座、滑阀座和调节螺钉以及阀体安装组件，所述阀座上的固定处设置有滑阀座，所述滑阀座上的前端处安装有调节螺钉，所述阀体安装组件上的组装处固定连接有阀座和滑阀座，还包括设置有，

泄压密封组件，安装在所述滑阀座上；

内置密封组件，设置在所述滑阀座上；

其中，所述滑阀座顶端螺纹连接有先导阀座，所述先导阀座和所述调节螺钉上的连接处活动安装有U型卡槽，所述先导阀座顶端螺纹贯穿有固定栓，所述先导阀座后端螺纹连接有堵头，所述阀座四周螺纹连接有安装栓，所述阀座底端固定连接有泄压连接口，所述阀座前端活动安装有备用螺钉。

如上所述的卸载阀的泄压机构：所述调节螺钉和所述堵头分别螺纹连接在先导阀座前后端上。

如上所述的卸载阀的泄压机构：所述阀座和所述滑阀座通过安装栓螺纹紧固整体安装卸载阀上。

如上所述的卸载阀的泄压机构：所述泄压密封组件包括活动安装在泄压连接口上的活动环，所述活动环上的螺纹紧固处设置有连接环。

如上所述的卸载阀的泄压机构：所述连接环通过活动环紧固密封在泄压连接口连接处。

如上所述的卸载阀的泄压机构：所述内置密封组件包括固定连接在滑阀座上的内置泄压腔体，所述内置泄压腔体四周开设有螺纹加固槽。

如上所述的卸载阀的泄压机构：所述内置泄压腔体通过螺纹加固槽紧固在先导阀座内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：卸载阀的泄压机构可通过一体的滑阀座和内置泄压腔体，进行泄压，同时利于卸载阀采用分体组装结构，卸载阀的泄压机构组件连接处采用一体的滑阀座和内置泄压腔体，预防残留液腐蚀，防止卸载阀分体结构损坏，一体结构的滑阀座和内置泄压腔体代替泄压机构拼装结构，避免卸载阀拆卸结构缝隙存在残留溶液。

使用者手动拧动活动环，活动环能够紧固连接在泄压连接口上，活动环根据泄压连接口和卸载阀需要，可活动紧固在泄压连接口和卸载阀连接处，预防卸载阀泄压泄露，便于使用者对卸载阀连接密封。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型泄压密封组件的结构示意图；

图3为本实用新型内置密封组件的结构示意图。

图中：1、阀座；2、滑阀座；3、调节螺钉；4、先导阀座；5、U型卡槽；6、固定栓；7、堵头；8、安装栓；9、泄压连接口；10、备用螺钉；11、连接环；12、活动环；13、内置泄压腔体；14、螺纹加固槽。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

请参阅图1～3，提出了一种卸载阀的泄压机构，包括阀座1、滑阀座2和调节螺钉3以及阀体安装组件。

阀座1上的固定处设置有滑阀座2，滑阀座2上的前端处安装有调节螺钉3，阀体安装组件上的组装处固定连接有阀座1和滑阀座2，泄压密封组件，安装在滑阀座2上；内置密封组件，设置在滑阀座2上；

调节螺钉3螺纹连接在阀座1上的滑阀座2上，卸载阀通过调节螺钉3进行调节，使少量的压力油通到滑阀座2上部的油室；

其中，滑阀座2顶端螺纹连接有先导阀座4，先导阀座4和调节螺钉3上的连接处活动安装有U型卡槽5，先导阀座4顶端螺纹贯穿有固定栓6，先导阀座4后端螺纹连接有堵头7，阀座1四周螺纹连接有安装栓8，阀座1底端固定连接有泄压连接口9，阀座1前端活动安装有备用螺钉10。

在本实施例中，调节螺钉3活动安装在先导阀座4内部，使得先导阀座4通过固定栓6固定安装在滑阀座2上，同时调节螺钉3螺纹连接在阀座1上的滑阀座2上，再将堵头7密封在先导阀座4后端，可使液体通过泄压连接口9进入阀座1内部，先导阀座4、滑阀座2和阀座1通过安装栓8，进行紧固安装在使用设备上。

优选的，调节螺钉3和堵头7分别螺纹连接在先导阀座4前后端上，先导阀座4、滑阀座2和阀座1，通过相互螺纹紧固组装后，再将调节螺钉3和堵头7分别前后安装在先导阀座4上，便于使用者对调节螺钉3和堵头7进行调节，利于先导阀座4、滑阀座2和阀座1，进行泄压调节。

优选的，阀座1和滑阀座2通过安装栓8螺纹紧固整体安装卸载阀上，安装栓8螺纹贯穿在阀座1四周，使得滑阀座2固定连接在阀座1顶端，阀座1和滑阀座2通过安装栓8进行固定安装。

请参考图1及图2，在本实施例中，泄压密封组件包括活动安装在泄压连接口9上的活动环12，活动环12上的螺纹紧固处设置有连接环11。

连接环11固定连接在泄压连接口9上，卸载阀通过泄压连接口9进行相连通安装，连接环11能够密封在泄压连接口9处，可对泄压连接口9进行密封安装，再将活动环12活动套装在泄压连接口9上，活动环12通过泄压连接口9滑动至卸载阀接口处。

优选的，连接环11通过活动环12紧固密封在泄压连接口9连接处，使用者可手动调节先导阀座4上的调节螺钉3和堵头7，可对先导阀座4、滑阀座2和阀座1，进行泄压调节，使用者手动拧动活动环12，活动环12能够紧固连接在泄压连接口9上，活动环12根据泄压连接口9和卸载阀需要，可活动紧固在泄压连接口9和卸载阀连接处，预防卸载阀泄压泄露，便于使用者对卸载阀连接密封。

请参考图1及图3，在本实施例中，内置密封组件包括固定连接在滑阀座2上的内置泄压腔体13，内置泄压腔体13四周开设有螺纹加固槽14。

内置泄压腔体13固定连接在滑阀座2上，滑阀座2和内置泄压腔体13采用一体结构固定在阀座1上，螺纹加固槽14开设在内置泄压腔体13四周，内置泄压腔体13通过螺纹加固槽14与先导阀座4，进行合并安装，先导阀座4中的组件可安装在内置泄压腔体13内部，卸载阀通过滑阀座2、内置泄压腔体13与先导阀座4拼装。

优选的，内置泄压腔体13通过螺纹加固槽14紧固在先导阀座4内部。当先导阀座4中的组件可安装在内置泄压腔体13内部时，可使卸载阀通过滑阀座2、内置泄压腔体13与先导阀座4拼装，先导阀座4上的固定栓6，通过螺纹方式贯穿紧固在内置泄压腔体13上的螺纹加固槽14内部，先导阀座4和滑阀座2通过螺纹加固槽14，进行拼装组装。

由上可知，先导阀座4通过固定栓6固定安装在滑阀座2上，同时调节螺钉3螺纹连接在阀座1上的滑阀座2上，再将堵头7密封在先导阀座4后端，可使液体通过泄压连接口9进入阀座1内部，活动环12能够紧固连接在泄压连接口9上，活动环12根据泄压连接口9和卸载阀需要，可活动紧固在泄压连接口9和卸载阀连接处，预防卸载阀泄压泄露。

卸载阀通过滑阀座2、内置泄压腔体13与先导阀座4拼装，先导阀座4上的固定栓6，通过螺纹方式贯穿紧固在内置泄压腔体13上的螺纹加固槽14内部，先导阀座4中的组件可安装在内置泄压腔体13内部，卸载阀通过滑阀座2、内置泄压腔体13与先导阀座4拼装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种卸载阀的泄压机构，包括阀座(1)、滑阀座(2)和调节螺钉(3)以及阀体安装组件，所述阀座(1)上的固定处设置有滑阀座(2)，所述滑阀座(2)上的前端处安装有调节螺钉(3)，所述阀体安装组件上的组装处固定连接有阀座(1)和滑阀座(2)，其特征在于：还包括设置有，

泄压密封组件，安装在所述滑阀座(2)上；

内置密封组件，设置在所述滑阀座(2)上；

其中，所述滑阀座(2)顶端螺纹连接有先导阀座(4)，所述先导阀座(4)和所述调节螺钉(3)上的连接处活动安装有U型卡槽(5)，所述先导阀座(4)顶端螺纹贯穿有固定栓(6)，所述先导阀座(4)后端螺纹连接有堵头(7)，所述阀座(1)四周螺纹连接有安装栓(8)，所述阀座(1)底端固定连接有泄压连接口(9)，所述阀座(1)前端活动安装有备用螺钉(10)。

2.根据权利要求1所述的一种卸载阀的泄压机构，其特征在于，所述调节螺钉(3)和所述堵头(7)分别螺纹连接在先导阀座(4)前后端上。

3.根据权利要求1所述的一种卸载阀的泄压机构，其特征在于，所述阀座(1)和所述滑阀座(2)通过安装栓(8)螺纹紧固整体安装卸载阀上。

4.根据权利要求1所述的一种卸载阀的泄压机构，其特征在于，所述泄压密封组件包括活动安装在泄压连接口(9)上的活动环(12)，所述活动环(12)上的螺纹紧固处设置有连接环(11)。

5.根据权利要求4所述的一种卸载阀的泄压机构，其特征在于，所述连接环(11)通过活动环(12)紧固密封在泄压连接口(9)连接处。

6.根据权利要求1所述的一种卸载阀的泄压机构，其特征在于，所述内置密封组件包括固定连接在滑阀座(2)上的内置泄压腔体(13)，所述内置泄压腔体(13)四周开设有螺纹加固槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种卸载阀的泄压机构，其特征在于，所述内置泄压腔体(13)通过螺纹加固槽(14)紧固在先导阀座(4)内部。