CN222501393U - 一种铰链及纱窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铰链及纱窗结构，其中的铰链，包括安装底座、第一连杆和第二连杆：安装底座设有安装铰接位和滑动长槽，第一连杆设有滑动端、铰接部和安装部，滑动端滑动连接滑动长槽上，安装部用于安装纱窗；第二连杆设有与安装铰接位铰接的铰接端、以及与铰接部铰接的连接端。通过设置将铰链的安装底座固定安装在窗框上，将纱扇安装在安装部上，将纱扇向室内摆动时，第一连杆的滑动端在滑动长槽上滑动连接，纱扇相对于窗框安装平面的最大打开角度能达到90°，减少纱扇的占据空间和便于开阔视野，提高用户的使用体验。解决上述现有的双扇内开窗由于窗扇的厚度，纱扇难以向内全部打开，最大打开角度大约为60°，影响用户使用体验的问题。

Description

一种铰链及纱窗结构

技术领域

本实用新型涉及门窗制造的技术领域，具体而言，涉及一种铰链及纱窗结构。

背景技术

现有的门窗系统主要分为平开窗和推拉窗，平开窗以其开启面积大、通风好、密封性好、隔音、保温、抗渗性能优良的优点，目前在建筑装饰中应用广泛。平开窗按打开方式分为内开式和外开式：内开式的优点是擦窗方便；外开式的优点是开启时不占空间，缺点是视野不开阔。为了视野开阔，常采用内开式结构。

纱扇又分为隐形纱扇和非隐形纱扇，而隐形纱扇因为其关闭状态下，连接纱扇与窗框的纱扇铰链隐藏在纱扇与窗框连接处，在外面看来比较美观，得到了广泛的应用。纱扇铰链一般安装在窗框转角处，因此，广泛应用铝型材窗框在相应有部分预留有安装卡槽，作为纱扇铰链固定部。纱扇铰链是专门用于纱扇与窗框开合控制，一般打开状态下，纱扇与窗框的之间形成一个开合角度。

然而，现有的双扇内开窗，一般由内到外依次设置窗扇、纱扇，由于窗扇和纱扇同时固定在窗框上的同一侧，当打开窗扇后，纱扇因为窗扇的厚度而难以向内全部打开，纱扇的最大开合角度度大约为60°，影响用户的使用体验。

实用新型内容

基于此，为了解决上述现有的双扇内开窗由于窗扇的厚度，纱扇难以向内全部打开，最大打开角度大约为60°，影响用户使用体验的问题，本实用新型提供了一种铰链及纱窗结构，其具体技术方案如下:

一方面，一种铰链，包括安装底座、第一连杆和第二连杆：所述安装底座设有安装铰接位和滑动长槽，所述第一连杆设有滑动端、铰接部和安装部，所述滑动端滑动连接所述滑动长槽上，所述安装部用于安装纱窗；所述第二连杆设有与所述安装铰接位铰接的铰接端、以及与所述铰接部铰接的连接端。

上述铰链，通过设置将铰链的安装底座固定安装在窗框上，将纱扇安装在安装部上，将纱扇向室内摆动时，第一连杆的滑动端在滑动长槽上滑动连接，纱扇相对于窗框安装平面的最大打开角度能达到90°，减少纱扇的占据空间和便于开阔视野，提高用户的使用体验。

进一步地，所述滑动端通过连接结构滑动连接所述滑动长槽；所述连接结构包括转动连接在所述滑动端的限位轴头、以及设置在所述滑动长槽的限位凹槽，所述限位轴头设有穿过所述滑动长槽的连接轴杆、以及适配限位凹槽的宽度的限位肩端。

进一步地，所述第一连杆包括连接杆体和设置在连接杆体上的安装板；所述安装板整体为L型折弯板，包括水平板和竖直板；所述安装部包括设置在所述竖直板上的连接位、以及设置在所述水平板上的顶置位。

进一步地，所述连接位设有转动单元，所述顶置位包括顶置螺纹孔以及转动连接在顶置螺纹孔上的顶置螺钉；所述转动单元用于与所述顶置位配合实现对纱扇的卡合连接。

进一步地，所述安装底座设有固定部；所述固定部包括至少两个固定位，所述固定位设有转动单元；所述转动单元包括转动件和转动卡块，所述转动件设有转动连接在所述连接位或固定位上的转动轴部、固定连接所述转动卡块的卡接部、以及转动输入部。

进一步地，所述安装底座为L型长板，包括竖直长板和水平长板；所述固定位设置在所述竖直长板的外侧，所述安装铰接位和所述滑动长槽设置在所述水平长板上。

进一步地，还包括防尘盖，所述防尘盖设置在所述竖直长板的内侧。

进一步地，所述连接位还设有限位凸缘，所述限位凸缘用于限制所述转动卡块的转动角度。

进一步地，所述第二连杆设有加强凹槽，所述安装底座上设有支撑凸位。

另一方面，一种纱窗结构，包括窗框、纱窗、以及铰链；所述安装底座固定安装在所述窗框上，所述纱窗安装在所述安装部上。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述铰链的结构示意图一；

图2是本实用新型一实施例所述铰链的结构示意图二；

图3是本实用新型一实施例所述铰链的结构示意图三；

图4是本实用新型一实施例所述铰链的结构剖视图；

图5是本实用新型一实施例所述纱窗结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、安装底座；2、第一连杆；3、第二连杆；4、连接结构；5、转动单元；6、防尘盖；7、窗框；8、纱窗；9、铰链；

11、安装铰接位；12、滑动长槽；13、固定部；14、支撑凸位；

21、滑动端； 22、铰接部； 23、安装部；

201、连接杆体； 202、安装板；

231、连接位；232、顶置位；233、顶置螺钉；234、限位凸缘；

31、铰接端；32、连接端；33、加强凹槽；

41、限位轴头；42、限位凹槽；43、连接轴杆；44、限位肩端；

51、转动件；52、转动卡块；53、转动轴部；54、卡接部；55、转动输入部。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例中的一种铰链，包括安装底座1、第一连杆2和第二连杆3：安装底座1设有安装铰接位11和滑动长槽12，第一连杆2设有滑动端21、铰接部22和安装部23，滑动端21滑动连接滑动长槽12上，安装部23用于安装纱窗；第二连杆3设有与安装铰接位11铰接的铰接端31、以及与铰接部22铰接的连接端32。

上述铰链，通过设置将铰链的安装底座1固定安装在窗框上，将纱扇安装在安装部23上，将纱扇向室内摆动时，第一连杆2的滑动端21在滑动长槽12上滑动连接，纱扇相对于窗框安装平面的最大打开角度能达到90°，减少纱扇的占据空间和便于开阔视野，提高用户的使用体验。

在其中一个实施例中，滑动端21通过连接结构4滑动连接滑动长槽12；连接结构4包括转动连接在滑动端21的限位轴头41、以及设置在滑动长槽12的限位凹槽42，限位轴头41设有穿过滑动长槽12的连接轴杆43、以及适配限位凹槽42的宽度的限位肩端44。如此，通过连接结构4减少铰链的厚度尺寸，有利于减少安装尺寸，保证双扇内开窗的内框视野开阔。

在其中一个实施例中，第一连杆2包括连接杆体201和设置在连接杆体201上的安装板202；安装板202整体为L型折弯板，包括水平板和竖直板；安装部23包括设置在竖直板上的连接位231、以及设置在水平板上的顶置位232。如此，通过将第一连杆2拆分成连接在一起的连接杆体201和安装板202，便于加强第一连杆2的结构强度；同时，根据连接杆体201和安装板202的结构不同，进行不同的加工工艺，便于降低生产成本。

如图1和图4所示，在其中一个实施例中，连接位231设有转动单元5，顶置位232包括顶置螺纹孔以及转动连接在顶置螺纹孔上的顶置螺钉233；转动单元5用于与顶置位232配合实现对纱扇的卡合连接。如此，通过转动单元5对纱扇的卡合连接在一起后，通过转动顶置螺钉233来配合实现安装部23对纱扇的固定连接。

在其中一个实施例中，安装底座1设有固定部13；固定部13包括至少两个固定位，固定位设有转动单元5；转动单元5包括转动件51和转动卡块52，转动件51设有转动连接在连接位231或固定位上的转动轴部53、固定连接转动卡块52的卡接部54、以及转动输入部55。具体的，转动输入部55为内六角孔。如此，通过将转动输入部55进行转动，使转动卡块52随着转动，利用转动卡块52的块凸缘卡接进入安装凹槽，从而实现安装底座1的固定安装。

在其中一个实施例中，安装底座1为L型长板，包括竖直长板和水平长板；固定位设置在竖直长板的外侧，安装铰接位11和滑动长槽12设置在水平长板上。如此，L型长板的结构强度大，便于满足安装底座1安装到窗框上时的安装稳定性。

如图1和图3所示，在其中一个实施例中，还包括防尘盖6，防尘盖6设置在竖直长板的内侧。如此，通过防尘盖6避免在长时间的使用过程中、灰尘堵塞转动单元5与安装底座1的装配间隙，保证铰链的拆装使用要求。

在其中一个实施例中，连接位231还设有限位凸缘234，限位凸缘234用于限制转动卡块52的转动角度。如此，利用限位凸缘234限制转动卡块52的转动角度，避免转动转动卡块52进行卡接时，转动卡块52转动角度过大或过小而影响卡接要求。

在其中一个实施例中，第二连杆3设有加强凹槽33，安装底座1上设有支撑凸位14。如此，利用加强凹槽33加强第二连杆3的连杆强度；同时，利用支撑凸位14来对安装在第一连杆2上纱扇起到一定的支持作用。

如图5所示，本实用新型一实施例中的一种纱窗结构，包括窗框7、纱窗8、以及铰链9；安装底座1固定安装在窗框7上，纱窗8安装在安装部23上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铰链，其特征在于，包括安装底座(1)、第一连杆(2)和第二连杆(3)：

所述安装底座(1)设有安装铰接位(11)和滑动长槽(12)，所述第一连杆(2)设有滑动端(21)、铰接部(22)和安装部(23)，所述滑动端(21)滑动连接所述滑动长槽(12)上，所述安装部(23)用于安装纱窗；

所述第二连杆(3)设有与所述安装铰接位(11)铰接的铰接端(31)、以及与所述铰接部(22)铰接的连接端(32)。

2.根据权利要求1所述的一种铰链，其特征在于，所述滑动端(21)通过连接结构(4)滑动连接所述滑动长槽(12)；

所述连接结构(4)包括转动连接在所述滑动端(21)的限位轴头(41)、以及设置在所述滑动长槽(12)的限位凹槽(42)，所述限位轴头(41)设有穿过所述滑动长槽(12)的连接轴杆(43)、以及适配限位凹槽(42)的宽度的限位肩端(44)。

3.根据权利要求1所述的一种铰链，其特征在于，所述第一连杆(2)包括连接杆体(201)和设置在连接杆体(201)上的安装板(202)；

所述安装板(202)整体为L型折弯板，包括水平板和竖直板；

所述安装部(23)包括设置在所述竖直板上的连接位(231)、以及设置在所述水平板上的顶置位(232)。

4.根据权利要求3所述的一种铰链，其特征在于，所述连接位(231)设有转动单元(5)，所述顶置位(232)包括顶置螺纹孔以及转动连接在顶置螺纹孔上的顶置螺钉(233)；

所述转动单元(5)用于与所述顶置位(232)配合实现对纱扇的卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种铰链，其特征在于，所述安装底座(1)设有固定部(13)；

所述固定部(13)包括至少两个固定位，所述固定位设有转动单元(5)；

所述转动单元(5)包括转动件(51)和转动卡块(52)，所述转动件(51)设有转动连接在所述连接位(231)或固定位上的转动轴部(53)、固定连接所述转动卡块(52)的卡接部(54)、以及转动输入部(55)。

6.根据权利要求5所述的一种铰链，其特征在于，所述安装底座(1)为L型长板，包括竖直长板和水平长板；

所述固定位设置在所述竖直长板的外侧，所述安装铰接位(11)和所述滑动长槽(12)设置在所述水平长板上。

7.根据权利要求6所述的一种铰链，其特征在于，还包括防尘盖(6)，所述防尘盖(6)设置在所述竖直长板的内侧。

8.根据权利要求5所述的一种铰链，其特征在于，所述连接位(231)还设有限位凸缘(234)，所述限位凸缘(234)用于限制所述转动卡块(52)的转动角度。

9.根据权利要求1所述的一种铰链，其特征在于，所述第二连杆(3)设有加强凹槽(33)，所述安装底座(1)上设有支撑凸位(14)。

10.一种纱窗结构，其特征在于，包括窗框(7)、纱窗(8)、以及如权利要求1～9任意一项所述的铰链(9)；

所述安装底座(1)固定安装在所述窗框(7)上，所述纱窗(8)安装在所述安装部(23)上。